一种有机废气处理催化燃烧炉的制作方法

本技术涉及催化燃烧炉，特别是涉及一种有机废气处理催化燃烧炉。

背景技术：

1、有机废气是工业生产过程中产生的一种有害气体，有机废气如直接排放会造成严重的环境污染，因此需要对其进行处理后再排放，利用催化燃烧炉使得有机废气充分燃烧降低有害物质含量是现今废气处理领域广泛应用的一种有机废气处理方式；

2、如授权公告号为cn215062139u的实用新型所公开的一种基于有机废气处理的节能型催化燃烧炉，包括长方体形状的炉体，炉体的上下两端均呈开口状，炉体外表面的下端均固定安装有支撑腿，炉体的下端固定安装有进风罩，炉体的上端固定安装有出风罩，出风罩的上端固定连接有风管，炉体内部下端的内表面之间共同贯穿安装有间隔设置的翘片管，炉体外表面的一侧贯穿开设有间隔设置的安装孔，炉体通过安装孔安装有电加热管，炉体对应电加热管上下两端内表面之间共同安装有固定轨，炉体通过固定轨装填有催化剂板。本实用新型在使用的过程中，该燃烧炉在使用的过程中，能够实现热能的充分利用，达到节能的作用；且一体式的设计节省占地空间，降低成本，有利于进行使用。然而该技术方案在应用的过程中燃烧炉在对废气进行处理的过程中炉内的温度持续保持高温，长时间处理废气炉体热量传导散失过快且容易变形损坏，存在着隔热保温效果不佳的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种有机废气处理催化燃烧炉，能解决燃烧炉在对废气进行处理的过程中炉内的温度持续保持高温，长时间处理废气炉体热量传导散失过快且容易变形损坏，存在着隔热保温效果不佳的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理催化燃烧炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有支撑架，所述炉体的内部设置有内炉，所述内炉内部底端的两侧设置有安装座，所述安装座之间设置有燃烧器，所述炉体的内部和内炉的外部之间设置有隔热内垫，所述炉体和内炉之间两侧顶部和底部的两端分别固定连接有加强角板，所述炉体的内侧和内炉的外侧之间分别设置有加强筋，所述内炉内部底端位置放置有升降板，所述升降板表面开设有气孔，所述升降板顶部两侧固定连接有拉环，所述拉环内侧连接有钢丝绳，所述内炉内侧顶部设有横杆，所述横杆中间位置固定安装有滑环，所述钢丝绳一端贯穿滑环内侧延伸至炉体外侧，且所述钢丝绳处于炉体外侧一端连接有隔热拉手。

3、优选的，所述加强角板设置有若干组，所述加强角板分别在炉体和内炉之间两侧的顶部和底部呈对称设置，所述加强筋在炉体的内侧和内炉的外侧之间呈等间距排列。

4、优选的，所述安装座在内炉内部的底端呈对称设置，所述燃烧器在内炉的内部呈水平设置。

5、优选的，所述炉体前端的中间位置处设置有炉门，所述炉门内部靠近顶部的中间位置处设置有观察孔。

6、优选的，所述炉体的底端和内炉的底端之间插接有进气端，所述炉体的顶端和内炉的顶端之间插接有出气端，所述进气端与出气端的端部均设有输气管，所述进气端、出气端与输气管之间分别设置有连接机构，所述连接机构包括连接套，所述连接套分别设置在输气管的外部，所述进气端和出气端的外部分别固定连接有固定套，所述输气管的一端分别固定连接有限定板，所述限定板的一端分别设置有密封垫。

7、优选的，所述连接套分别套接在固定套的外部，所述连接套的内部侧壁分别设置有内螺纹，所述固定套的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，所述限定板和密封垫分别呈环形。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过在炉体的内部和内炉的外部之间设置有保温隔热结构，在使用时将隔热内垫设置在炉体和内炉之间，通过隔热内垫提高燃烧炉的隔热保温效果，降低燃烧炉对有机废气进行催化燃烧时能源的耗损，提高能源利用率，并且通过加强角板和加强筋提高炉体与内炉之间的结构强度，防止炉体和内炉长时间使用变形挤压损坏隔热内垫影响结构的保温隔热效果，通过拉动隔热拉手，带动钢丝绳移动，从而带动内炉底部的升降板上移，燃烧物堆积在升降板上，只是表面在燃烧，内部并无燃烧，升降板上移之后，空气通过气孔进入到堆积的燃烧物内部，提高燃烧效率。

10、2、通过在进气端的底部和出气端的顶部与输气管之间分别设置有连接机构，在使用时将输气管分别与进气端和出气端对接，随后将连接套套接在固定套的外部并通过螺纹连接进行拧紧固定，并通过限定板对连接套进行限位稳定，以此达到了将输气管分别与进气端和出气端进行组合连接的目的，并且通过呈环形的密封垫可提高管口之间连接的密封性，防止将有机废气导入燃烧炉以及燃烧后气体导出燃烧炉时发生气体泄漏的现象，从而提高催化燃烧炉组装的快捷性，可操作性强。

技术特征：

1.一种有机废气处理催化燃烧炉，包括炉体(6)，其特征在于：所述炉体(6)的底部设置有支撑架(1)，所述炉体(6)的内部设置有内炉(4)，所述内炉(4)内部底端的两侧设置有安装座(10)，所述安装座(10)之间设置有燃烧器(3)，所述炉体(6)的内部和内炉(4)的外部之间设置有隔热内垫(5)，所述炉体(6)和内炉(4)之间两侧顶部和底部的两端分别固定连接有加强角板(9)，所述炉体(6)的内侧和内炉(4)的外侧之间分别设置有加强筋(15)，所述内炉(4)内部底端位置放置有升降板(18)，所述升降板(18)表面开设有气孔(23)，所述升降板(18)顶部两侧固定连接有拉环(22)，所述拉环(22)内侧连接有钢丝绳(19)，所述内炉(4)内侧顶部设有横杆，所述横杆中间位置固定安装有滑环(21)，所述钢丝绳(19)一端贯穿滑环(21)内侧延伸至炉体(6)外侧，且所述钢丝绳(19)处于炉体(6)外侧一端连接有隔热拉手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述加强角板(9)设置有若干组，所述加强角板(9)分别在炉体(6)和内炉(4)之间两侧的顶部和底部呈对称设置，所述加强筋(15)在炉体(6)的内侧和内炉(4)的外侧之间呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述安装座(10)在内炉(4)内部的底端呈对称设置，所述燃烧器(3)在内炉(4)的内部呈水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(6)前端的中间位置处设置有炉门(13)，所述炉门(13)内部靠近顶部的中间位置处设置有观察孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(6)的底端和内炉(4)的底端之间插接有进气端(2)，所述炉体(6)的顶端和内炉(4)的顶端之间插接有出气端(7)，所述进气端(2)与出气端(7)的端部均设有输气管(11)，所述进气端(2)、出气端(7)与输气管(11)之间分别设置有连接机构，所述连接机构包括连接套(14)，所述连接套(14)分别设置在输气管(11)的外部，所述进气端(2)和出气端(7)的外部分别固定连接有固定套(8)，所述输气管(11)的一端分别固定连接有限定板(16)，所述限定板(16)的一端分别设置有密封垫(17)。

6.根据权利要求5所述的一种有机废气处理催化燃烧炉，其特征在于：所述连接套(14)分别套接在固定套(8)的外部，所述连接套(14)的内部侧壁分别设置有内螺纹，所述固定套(8)的外部分别设置有和内螺纹相配合的外螺纹，所述限定板(16)和密封垫(17)分别呈环形。

技术总结本技术公开了种有机废气处理催化燃烧炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有支撑架，所述炉体的内部设置有内炉，所述内炉内部底端的两侧设置有安装座，所述安装座之间设置有燃烧器，所述炉体的内部和内炉的外部之间设置有隔热内垫，所述炉体和内炉之间两侧顶部和底部的两端分别固定连接有加强角板；通过在炉体的内部和内炉的外部之间设置有保温隔热结构，在使用时将隔热内垫设置在炉体和内炉之间，通过隔热内垫提高燃烧炉的隔热保温效果，降低燃烧炉对有机废气进行催化燃烧时能源的耗损，提高能源利用率，并且通过加强角板和加强筋提高炉体与内炉之间的结构强度，防止炉体和内炉长时间使用变形挤压损坏隔热内垫影响结构的保温隔热效果。技术研发人员：舒立凤受保护的技术使用者：青岛正一通达电气有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/20