一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉的制作方法

本技术涉及生物质颗粒燃烧，尤其涉及一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉。

背景技术：

1、新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉是以生物质颗粒为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用。

2、传统燃煤锅炉使用时不方便控制上料，燃烧效果不好，不方便控制。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：传统燃煤锅炉使用时不方便控制上料，燃烧效果不好，不方便控制，提供一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉。

2、为达到以上目的，本实用新型提供的：

3、一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，包括底板，底板的顶部设置有绞龙、风机、风箱和燃烧机，绞龙的出口与燃烧机内的炉膛相连通，风机的出口与风箱相连通，风箱的出口上设置有供氧管，供氧管与燃烧机内的炉腔相连通，燃烧机上连通有喷火口，喷火口上连通有导热油锅炉。

4、优选的，所述底板的底部设置有四个地脚。

5、优选的，所述绞龙上连通有料斗，料斗的顶部为喇叭结构。

6、优选的，所述风箱的顶部连通有助力吹气管，助力吹气管与绞龙的出口相连通；当生物质的燃烧机配套的热能设备系统运行正常的情况下，根据用热负荷及时增大或者减少生物质颗粒燃料送料速度，同时及时观察风量大小是否匹配，并随时观测烟囱排气情况，以烟囱无烟尘排放为最佳。

7、优选的，所述导热油锅炉的底部设置有锅炉座。

8、优选的，所述燃烧机上设置有观火镜。

9、优选的，所述底板的顶部设置有保护箱，绞龙、风机和风箱均位于保护箱内。

10、优选的，所述燃烧机上设置有水温表和压力表，不定时观测燃烧机的水温表和压力表，及时发现水温变化，调整排水量，确保水温低于100度，压力表不产生水蒸气，确保生物质颗粒燃烧机安全运行，杜绝出现缺水运行。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

12、1、生物质颗粒燃烧机是根据生物质颗粒燃料特点研发的燃烧设备，其燃烧后的有害气体排放远远低于生物质颗粒燃料的直燃，更有利改善大气污染排放。

13、2、生物质颗粒燃烧机有自动温控功能，达到设定的需求温度，压力，可以自动的进行大小火切换，更符合节能减排的要求。

14、3、采用自动进料，相比较于原来的人工进料，既可以节省人工，降低劳动强度，而且智能化进料，降低了浪费，节省燃烧颗粒的用量。

15、4、生物质颗粒燃料比燃气、燃油运行成本，要降低30-50％的运行成本，可以说小投资大回报。

16、5、生物质颗粒燃烧机直接对接原有的“燃煤”“燃油”的锅炉、或者热风炉、窑炉、烘干机等设备，原有的设备不需要拆除，改造起来简单便捷，投资成本相比较重新新建要小的多。

技术特征：

1.一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，包括底板(9)，底板(9)的顶部设置有绞龙(2)、风机(3)、风箱(4)和燃烧机(13)，其特征在于：所述绞龙(2)的出口与燃烧机(13)内的炉膛相连通，风机(3)的出口与风箱(4)相连通，风箱(4)的出口上设置有供氧管(12)，供氧管(12)与燃烧机(13)内的炉腔相连通，燃烧机(13)上连通有喷火口(6)，喷火口(6)上连通有导热油锅炉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述底板(9)的底部设置有四个地脚。

3.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述绞龙(2)上连通有料斗(1)，料斗(1)的顶部为喇叭结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述风箱(4)的顶部连通有助力吹气管(11)，助力吹气管(11)与绞龙(2)的出口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述导热油锅炉(7)的底部设置有锅炉座(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述燃烧机(13)上设置有观火镜(5)。

7.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述底板(9)的顶部设置有保护箱(10)，绞龙(2)、风机(3)和风箱(4)均位于保护箱(10)内。

8.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，其特征在于：所述燃烧机(13)上设置有水温表和压力表。

技术总结本技术提供一种新型生物质颗粒燃烧机配套的有机热载体炉，本设计生物质颗粒燃烧机是根据生物质颗粒燃料特点研发的燃烧设备，其燃烧后的有害气体排放远远低于生物质颗粒燃料的直燃，更有利改善大气污染排放，采用自动进料，相比较于原来的人工进料，既可以节省人工，降低劳动强度，而且智能化进料，降低了浪费，节省燃烧颗粒的用量，其包括底板，底板的顶部设置有绞龙、风机、风箱和燃烧机，绞龙的出口与燃烧机内的炉膛相连通，风机的出口与风箱相连通，风箱的出口上设置有供氧管，供氧管与燃烧机内的炉腔相连通，燃烧机上连通有喷火口，喷火口上连通有导热油锅炉，底板的底部设置有四个地脚。技术研发人员：王立龙,侯晓梅,安志刚,张文中,陈翠刚,朱文杰,刘卫宁,郭晓辉,张文国,牟春涛受保护的技术使用者：河北艺能锅炉有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/20