一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统

本发明涉及废物处理，具体为一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统。

背景技术：

1、固体废物使指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规定纳入废物管理的物品、物质。特别是化工厂，其排放的固体废物垃圾，通常是带有毒性，并且对环境有害。

2、现有的固体废物处理系统使用时，首先将固体废物投入到破碎单元中，启动破碎单元对固体废物进行破碎，对破碎后得固体废物进行收集，而后运送到焚烧单元，投入到焚烧单元中进行焚烧，对焚烧过程中的烟气进行收集处理，待焚烧结束后，对固体废物焚烧产生的灰渣进行收集填埋处理。

3、现有技术中，在对固体废物进行破碎处理时，因固体废物中含有部分具有感染性的危险废物，在对感染性危险废物进行破碎时，会造成破碎机的污染，被污染的破碎机上的感染性的细菌、病毒、真菌等病原体容易散播到空气中，散播到空气中病原体被工作人员呼吸进入体内会引起局部组织或全身性不良反应，严重时可能会出现工作人员感染死亡的现象。

4、为此，提出一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括：破碎壳体；所述破碎壳体内腔体后侧表面中间位置对称转动连接有两个破碎轴，且所述破碎轴贯穿破碎壳体前侧外表面延伸至其外部；破碎辊，固定连接于所述破碎轴位于破碎壳体内的外圆面上；第一电机，固定连接于所述破碎轴前侧端面上，且所述第一电机通过延伸板固定连接于破碎壳体前侧外表面上；支脚，呈环状设置于所述破碎壳体下端面；焚烧炉，设置于所述破碎壳体右侧；所述焚烧炉外圆面下端中间位置贯穿固定连接有环形燃烧器；所述环形燃烧器外圆面右侧贯穿固定连接有供油管；以及消毒机构；所述消毒机构固定连接有破碎壳体上端面，能够对固体废物进行消毒。

3、优选的，所述消毒机构包括消毒壳体；所述消毒壳体固定连接于破碎壳体上端面，且所述消毒壳体与破碎壳体相连通；所述消毒壳体上端面中间位置贯穿固定连接有进料斗；所述消毒壳体右侧外表面靠近上端边缘位置贯穿固定连接有消毒剂导管；所述消毒剂导管延伸至消毒壳体内部的一端固定连接有环形喷淋管；所述环形喷淋管下端外圆面贯穿固定连接有均匀分布的喷淋头；所述消毒剂导管位于消毒壳体外部的一端固定连接有消毒剂箱；所述消毒剂导管外圆面靠近消毒壳体的位置设置有电磁阀；所述消毒壳体内腔体左右两侧表面靠近下端边缘位置均倾斜固定连接有导向板。

4、优选的，所述消毒剂箱内存储的消毒剂为聚六亚甲基胍消毒剂。

5、优选的，所述破碎壳体下端面固定连接有压滤机构；所述压滤机构包括压滤壳体；所述压滤壳体固定连接于破碎壳体下端面，且所述压滤壳体与破碎壳体相连通；所述支脚呈环状固定连接于压滤壳体下端面中间位置；所述压滤壳体内腔体左右两侧表面上端中间位置均通过铰链转动连接有挤压板；所述挤压板上表面中间位置均转动连接有电液推杆；两个所述电液推杆的一端分别转动连接有压滤壳体内腔体左右两侧表面上；所述压滤壳体内腔体左侧表面中间偏上位置通过铰链转动连接有压滤板；所述压滤壳体右侧外表面对应压滤板的位置向下开设有下料口，且所述压滤板穿过下料口延伸至压滤壳体外部；所述压滤板右端面固定连接有斜滑板；所述压滤壳体右侧壁内部靠近下料口下方中间位置开设有放置腔，且所述放置腔与下料口相连通；所述放置腔下侧内表面开设有均匀分布的限位槽；所述限位槽下侧内表面中间位置均固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆上端面固定连接有密封板；所述密封板上端面转动连接有铰杆，且所述铰杆滑动连接于压滤板下表面上；所述压滤壳体左侧外表面中间靠近下侧边缘位置贯穿固定连接有排液管；所述排液管外圆面靠近压滤壳体的位置设置有单向阀。

6、优选的，所述压滤板上表面对应压滤壳体右侧壁的位置嵌入固定连接有橡胶缓冲密封垫。

7、优选的，所述压滤壳体与焚烧炉之间设置有输送机构；所述输送机构包括输送壳体；所述输送壳体固定连接于压滤壳体右侧外表面对应下料口的位置，且所述输送壳体右端面贯穿固定连接于焚烧炉左侧外圆面上；所述焚烧炉左侧外圆面对应与输送壳体连接处滑动连接有电控门；所述输送壳体内腔体后侧表面对称转动连接有两个输送轴，且所述输送轴均贯穿输送壳体前侧表面延伸至其外部；所述输送轴位于输送壳体内部的外圆面上均固定连接有输送辊；两个所述输送辊上绕接有磁性输送带；所述输送轴贯穿延伸至输送壳体外部的一端外圆面中间位置均固定连接有带轮；两个所述带轮上绕接有皮带；右侧所述输送轴前侧端面固定连接有第二电机，且所述第二电机通过延伸板固定连接在输送壳体前侧外表面上；所述输送壳体下端侧壁靠近压滤壳体的位置贯穿固定连接有收集壳体；所述收集壳体左侧上端倾斜面中间位置固定连接有刮板；所述收集壳体内部滑动连接有收集屉，且所述收集屉贯穿收集壳体前侧壁；所述收集屉前侧外表面中间位置固定连接有把手。

8、优选的，所述电动伸缩杆回缩至最短时，斜滑板与磁性输送带之间保持2～㎝5的距离。

9、优选的，所述焚烧炉上端面中间位置设置有余热利用机构；所述余热利用机构包括预热箱；所述预热箱固定连接于焚烧炉上端面中间位置；所述焚烧炉右侧外圆面靠近上端边缘位置贯穿固定连接有第一烟气导管，且所述第一烟气导管的一端贯穿固定连接于预热箱右侧外表面；所述预热箱上端面中间靠近左侧边缘位置贯穿固定连接有第二烟气导管，且所述第二烟气导管的一端贯穿固定连接于输送壳体外表面最高的位置；所述输送壳体前侧外表面对应左侧输送轴下方位置贯穿固定连接有第三烟气导管；所述第三烟气导管外圆面靠近输送壳体的位置设置有第一抽吸泵；所述预热箱后侧外表面靠近左侧边缘位置贯穿固定连接有第一空气导管；所述第一空气导管贯穿延伸至预热箱内部的一端固定连接有导热管；所述导热管的一端贯穿预热箱上端面中间靠近右侧边缘位置固定连接有第二空气导管；所述第二空气导管的一端贯穿固定连接于环形燃烧器左侧外圆面上；所述第二空气导管外圆面靠近预热箱的位置设置有第二抽吸泵。

10、优选的，所述导热管采用螺旋机构设置。

11、优选的，所述预热箱内腔体侧壁上均固定连接有保温层。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过设置消毒机构，能够对固体废物中的感染性废物进行消毒杀菌，杀灭其中具有感染性的细菌、病毒、真菌等病原体，防止破碎辊被污染，降低感染性病原体散播到空气中的可能，降低病原体被工作人员呼吸进入体内引起局部组织或全身性不良反应现象的发生，降低工作人员受感染导致死亡的现象的发生。

技术特征：

1.一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括：

2.根据权利要求1所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述消毒机构(7)包括消毒壳体(71)；所述消毒壳体(71)固定连接于破碎壳体(1)上端面，且所述消毒壳体(71)与破碎壳体(1)相连通；所述消毒壳体(71)上端面中间位置贯穿固定连接有进料斗(72)；所述消毒壳体(71)右侧外表面靠近上端边缘位置贯穿固定连接有消毒剂导管(73)；所述消毒剂导管(73)延伸至消毒壳体(71)内部的一端固定连接有环形喷淋管(75)；所述环形喷淋管(75)下端外圆面贯穿固定连接有均匀分布的喷淋头(76)；所述消毒剂导管(73)位于消毒壳体(71)外部的一端固定连接有消毒剂箱(77)；所述消毒剂导管(73)外圆面靠近消毒壳体(71)的位置设置有电磁阀(74)；所述消毒壳体(71)内腔体左右两侧表面靠近下端边缘位置均倾斜固定连接有导向板(79)。

3.根据权利要求2所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述消毒剂箱(77)内存储的消毒剂为聚六亚甲基胍消毒剂。

4.根据权利要求2所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述破碎壳体(1)下端面固定连接有压滤机构(78)；

5.根据权利要求4所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述压滤板(784)上表面对应压滤壳体(781)右侧壁的位置嵌入固定连接有橡胶缓冲密封垫(785)。

6.根据权利要求4所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述压滤壳体(781)与焚烧炉(6)之间设置有输送机构(8)；

7.根据权利要求6所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述电动伸缩杆(789)回缩至最短时，斜滑板(787)与磁性输送带(84)之间保持2～5㎝的距离。

8.根据权利要求6所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述焚烧炉(6)上端面中间位置设置有余热利用机构(88)；

9.根据权利要求8所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述导热管(887)采用螺旋机构设置。

10.根据权利要求8所述的一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，其特征在于：所述预热箱(881)内腔体侧壁上均固定连接有保温层(8810)。

技术总结本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括破碎壳体、破碎辊、焚烧炉、消毒机构；本发明通过设置消毒机构，能够对固体废物中的感染性废物进行消毒杀菌，杀灭其中具有感染性的细菌、病毒、真菌等病原体，防止破碎辊被污染，降低感染性病原体散播到空气中的可能，降低病原体被工作人员呼吸进入体内引起局部组织或全身性不良反应现象的发生，降低工作人员受感染导致死亡的现象的发生。技术研发人员：王娇娇受保护的技术使用者：安徽信息工程学院技术研发日：技术公布日：2024/6/20