一种窑尾锅炉的受热面清灰装置的制作方法

本申请涉及水泥窑窑尾锅炉除灰，具体而言，涉及一种窑尾锅炉的受热面清灰装置。

背景技术：

1、sp余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果。致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题是sp余热锅炉最基本也是必须解决的问题。为了防止积灰,提高锅炉热效率，实现锅炉安全，稳定运行的目的，结合实际运行情况，及其具体结构特点，一般需采用清灰装置。目前sp余热锅炉常用的清灰装置主要有：吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置。

2、目前，振打装置在对锅炉的受热面进行振打时容易产生对锅炉造成损坏，且振打过程中振打的装置也容易磨损，磨损后影响振打效果，以及更换振打件的过程复杂，浪费时间多，维修成本高，严重影响锅炉的清灰效率。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其能够解决窑尾锅炉的受热面清灰装置使用寿命以及更换便捷的技术问题。

2、本申请实施例提供一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，包括驱动机构以及振动机构，所述振动机构固定设置在锅炉的外壁上，所述驱动机构与所述振动机构碰撞发生振动；

3、所述驱动机构包括支架、驱动组件以及碰撞件，所述碰撞件可拆卸安装在所述驱动组件上，所述驱动组件转动安装在所述支架上，所述支架套设在锅炉的外部；

4、所述振动机构包括多个固定组件以及多片振动弹片，多个所述固定组件圆周固定设置在锅炉的外壁上，所述振动弹片安装设置在所述固定组件内。

5、进一步的，所述振动弹片的两侧还设置有卡块，所述固定组件包括固定座、限位插块以及锁紧螺栓，所述固定座固定设置在锅炉的外壁上，且所述固定座中部贯穿设置，所述振动弹片插接设置在所述固定座的中部，所述限位插块插接设置在所述固定座的两侧，且所述限位插块与所述卡块抵接，所述限位插块通过所述锁紧螺栓固定设置在所述固定座上。

6、进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、外齿环以及转动环，所述转动环转动设置在所述支架上，所述外齿环固定设置在所述转动环外壁，所述主动齿轮与所述外齿环啮合设置，所述驱动电机驱使所述主动齿轮转动。

7、进一步的，所述转动环的顶部开设有安装槽，所述碰撞件包括安装环以及多个碰撞条，所述安装环通过螺钉固定设置在所述安装槽内，所述多个碰撞条固定设置在所述安装环内。

8、进一步的，所述安装槽内还设置有多个定位柱，多个所述定位柱与所述安装环插接配合。

9、进一步的，所述碰撞条与所述振动弹片接触的一端呈圆弧设置。

10、进一步的，多个所述碰撞条与多个振动弹片间隔设置。

11、进一步的，所述碰撞条的外壁还焊接设置有耐磨不锈钢的钢板。

12、进一步的，所述振动弹片的材质为弹簧钢。

13、进一步的，所述振动弹片与所述安装环之间的距离大于所述振动弹片插入所述安装槽内的距离。

14、本发明的有益效果：

15、通过将多个振动弹片固定设置在锅炉的外壁，并驱动组件驱使碰撞件进行转动，同时碰撞件与振动弹片进行碰撞，使振动弹片发生振动且将振动传动到锅炉的受热面上，使锅炉的受热面持续的振动进行清灰，能有效的替换常规的振打装置对锅炉受热面的敲击磨损，实现锅炉表面无损的进行振动清灰，保障锅炉的正常运作。

16、通过固定组件的设置能有效且快速的对磨损严重的振动弹片进行更换，有效的节省维护的时间，保障清灰的效率。

技术特征：

1.一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于：包括驱动机构以及振动机构，所述振动机构固定设置在锅炉的外壁上，所述驱动机构与所述振动机构碰撞发生振动；

2.根据权利要求1所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述振动弹片的两侧还设置有卡块，所述固定组件包括固定座、限位插块以及锁紧螺栓，所述固定座固定设置在锅炉的外壁上，且所述固定座中部贯穿设置，所述振动弹片插接设置在所述固定座的中部，所述限位插块插接设置在所述固定座的两侧，且所述限位插块与所述卡块抵接，所述限位插块通过所述锁紧螺栓固定设置在所述固定座上。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、外齿环以及转动环，所述转动环转动设置在所述支架上，所述外齿环固定设置在所述转动环外壁，所述主动齿轮与所述外齿环啮合设置，所述驱动电机驱使所述主动齿轮转动。

4.根据权利要求3所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述转动环的顶部开设有安装槽，所述碰撞件包括安装环以及多个碰撞条，所述安装环通过螺钉固定设置在所述安装槽内，所述多个碰撞条固定设置在所述安装环内。

5.根据权利要求4所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述安装槽内还设置有多个定位柱，多个所述定位柱与所述安装环插接配合。

6.根据权利要求4所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述碰撞条与所述振动弹片接触的一端呈圆弧设置。

7.根据权利要求4所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，多个所述碰撞条与多个振动弹片间隔设置。

8.根据权利要求4所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述碰撞条的外壁还焊接设置有耐磨不锈钢的钢板。

9.根据权利要求1所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述振动弹片的材质为弹簧钢。

10.根据权利要求1所述的一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，其特征在于，所述振动弹片与所述安装环之间的距离大于所述振动弹片插入所述安装槽内的距离。

技术总结本申请提供一种窑尾锅炉的受热面清灰装置，涉及水泥窑窑尾锅炉除灰技术领域，包括驱动机构以及振动机构，振动机构固定设置在锅炉的外壁上，驱动机构与振动机构碰撞发生振动，驱动机构包括支架、驱动组件以及碰撞件，碰撞件可拆卸安装在驱动组件上，驱动组件转动安装在支架上，支架套设在锅炉的外部，振动机构包括多个固定组件以及多片振动弹片，多个固定组件圆周固定设置在锅炉的外壁上，振动弹片安装设置在固定组件内，通过将多个振动弹片固定设置在锅炉的外壁，并驱动组件驱使碰撞件进行转动，使振动弹片发生振动，使锅炉的受热面持续的振动进行清灰，能有效的替换常规的振打装置对锅炉受热面的敲击磨损，实现锅炉表面无损的进行振动清灰。技术研发人员：朱学强,项大江,袁攀,杨支猛,徐飞,邵忠卫,刘井伟,傅建淳,翁江受保护的技术使用者：建德南方水泥有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20