一种新型旋转式RTO可调节密封装置的制作方法

本技术涉及蓄热式废气焚烧炉，具体涉及一种新型旋转式rto可调节密封装置。

背景技术：

1、rto是蓄热式处理装置的简称，又称蓄热式废气焚烧炉，主要用于去除废气中的有害挥发性有机物，属于新一代有机废气处理设备。rto具体工作原理是将有机废气引入rto中，加热到730-780℃，使废气中的有机化学成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物，如co2和h2o，并通过风机和烟囱排入大气。rto提供多个蓄热体，以保证每个蓄热体进行蓄热、放热和循环工作。蓄热室放热后应引入洁净空气对室内进行清洁，清洁完成后才能启动“蓄热”程序，否则残留的废气分子会随烟囱排入大气，会大大降低废气处理效率。废气室和洁净空气室需要有密封装置进行有效隔绝，从而达到有效的循环和吹扫置换，确保烟气排放指标的合规。但密封装置在运行一段时间后常常发生泄漏使密封失效，严重降低rto的运行效率。

技术实现思路

1、为解决现有传统rto中废气室与洁净空气室密封性较差的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型旋转式rto可调节密封装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型旋转式rto可调节密封装置，包括燃烧器１、燃烧室２、蓄热体3、旋转轴4、旋转分配器5、废气室6、洁净空气室7、废气进口8、洁净气出口9、环形密封垫圈10、旋转密封板11、滑动顶柱12、支撑脚架13、调节螺栓14、滚珠15、固定密封板16、固定支架17。

3、所述燃烧器1与燃烧室2外壁以焊接方式连接，蓄热体3位于燃烧室2中，所述蓄热体3至少有两个，所述蓄热体3为陶瓷蓄热体。

4、所述旋转轴4分别与旋转分配器5和旋转密封板11固接，所述废气进口8与废气室6连接，所述洁净气出口9与洁净空气室7连接。

5、所述支撑脚架13一端与旋转密封板11固接，一端与调节螺栓14连接，所述调节螺栓14与滑动顶柱12连接，所述滑动顶柱12上端设有滚珠15，所述支撑脚架13为l型支架。

6、所述固定支架17与固定密封板16固接，所述固定支架17两端分别固定环形密封垫圈10，所述固定密封板16与旋转密封板11处于同一水平面。

7、和现有rto密封装置相比，本实用新型具有以下优点。

8、本实用新型一种新型旋转式rto可调节密封装置，通过可调节螺栓14调节滑动顶柱12的紧固程度，从而保证密封的持久性，同时滑动顶柱12上端的滚珠15可保证滑动顶柱12始终以较低负荷状态压紧环形密封垫圈10。

技术特征：

1.一种新型旋转式rto可调节密封装置，包括燃烧器（1）、燃烧室（２）、蓄热体（3）、旋转轴（4）、旋转分配器（5）、废气室（6）、洁净空气室（7）、废气进口（8）、洁净气出口（9）、环形密封垫圈（10）、旋转密封板（11）、滑动顶柱（12）、支撑脚架（13）、调节螺栓（14）、滚珠（15）、固定密封板（16）、固定支架（17），其特征在于所述燃烧器（1）与燃烧室（2）外壁以焊接方式连接，蓄热体（3）位于燃烧室（2）中，所述旋转轴（4）分别与旋转分配器（5）和旋转密封板（11）固接，所述废气进口（8）与废气室（6）连接，所述洁净气出口（9）与洁净空气室（7）连接，所述支撑脚架（13）一端与旋转密封板（11）固接，一端与调节螺栓（14）连接，所述调节螺栓（14）与滑动顶柱（12）连接，所述滑动顶柱（12）上端设有滚珠（15），所述固定支架（17）与固定密封板（16）固接，所述固定支架（17）两端分别固定环形密封垫圈（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式rto可调节密封装置，其特征在于所述蓄热体（3）至少有两个，所述蓄热体（3）为陶瓷蓄热体。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式rto可调节密封装置，其特征在于所述支撑脚架（13）为l型支架。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转式rto可调节密封装置，其特征在于所述固定密封板（16）与旋转密封板（11）处于同一水平面。

技术总结一种新型旋转式RTO可调节密封装置，包括燃烧器、燃烧室、蓄热体、旋转轴、旋转分配器、废气室、洁净空气室、废气进口、洁净气出口、环形密封垫圈、旋转密封板、滑动顶柱、支撑脚架、调节螺栓、滚珠、固定密封板、固定支架，旋转轴分别与旋转分配器和旋转密封板固接，支撑脚架一端与旋转密封板固接，一端与调节螺栓连接，调节螺栓与滑动顶柱连接，滑动顶柱上端设有滚珠，固定支架与固定密封板固接，固定支架两端分别固定环形密封垫圈。本技术通过可调节螺栓调节滑动顶柱的紧固程度，从而保证密封的持久性，同时滑动顶柱上端的滚珠可保证滑动顶柱始终以较低负荷状态压紧环形密封垫圈，避免长时间过高的应力负荷导致密封失效。技术研发人员：严旭东,刘庆,李兵,杜峰,潘陇刚受保护的技术使用者：新疆新业能源化工有限责任公司技术研发日：20240418技术公布日：2024/6/23