可精确控温的摆动式烧结窑的制作方法

本发明涉及固废危废处理，具体为可精确控温的摆动式烧结窑。

背景技术：

1、现有技术中对物料进行火法焙烧、烧结、煅烧传统主要采用回转窑和隧道窑两种。如申请号为cn202021581076.5的专利为本司正在使用的一种高氯危废焚烧处置系统，其使用的危废焚烧设备即为回转窑。回转窑具有搅动效果好、产能调节范围大、停留时间可控等优点。但因回转窑筒体需要进行连续回转，筒体表面无法安装加热或检测设施，故回转窑的燃烧器和仪表检测只能安装在窑头罩和窑尾罩面板上，这就导致加热设施所能辐射的范围有限，虽然通过调节火焰长度、直径等可以有限调节，无法做到对窑内各区域的温度进行精确控制。

2、而隧道窑是一种传统用于焙烧、煅烧的炉型，广泛用于陶瓷、耐火材料、矿物等的火法烧结，主要由窑体、窑内输送设备、燃料燃烧系统、通风设备等组成，其特点是可实现大批量、连续化高温烧结处理，各温度段温度也可以进行精确控制，但其最大的劣势在于物料堆放在窑车上，处于静态，不具有翻动、搅拌效果，往往导致烧成的物料外部与内部不均匀。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的回转窑要内各区域温度无法精准控制、而隧道窑存在物料内外焚烧不均匀的问题，本发明提供可精确控温的摆动式烧结窑，其可以同时实现精确控温与翻动搅拌，确保烧成的物料内外均匀。

2、本发明的结构是这样的：可精确控温的摆动式烧结窑，其包括：窑体、燃烧器、温度检测装置、辅助燃料输入结构和助燃风输入结构；所述窑体两端分别设置进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别连通所述窑体内腔；

3、其特征在于，其还包括：摆动驱动结构，在所述摆动驱动结构的驱动下，所述窑体中从窑头到窑尾的以窑体中心线为摆动轴进行往复摆动；

4、所述燃烧器和所述温度检测装置固定安装于所述窑体上；

5、所述辅助燃料输入结构包括：燃料输入管道和辅助燃料用旋转接头；

6、所述助燃风输入结构包括：助燃风输入管道和助燃风用旋转接头；

7、所述燃料输入管道和所述助燃风输入管道基于硬质固定管道实现；所述燃料输入管道一端连接所述燃烧器，另一端连接所述辅助燃料用旋转接头的转子；所述助燃风输入管道的一端连接所述燃烧器，另一端连接所述助燃风用旋转接头的转子；

8、所述辅助燃料用旋转接头和所述助燃风用旋转接头的旋转轴线与所述摆动轴重合；

9、所述辅助燃料用旋转接头的燃料出口连接所述燃料输入管道，燃料入口连接燃料供应设备；

10、所述助燃风用旋转接的气体出口连接所述助燃风输入管道，气体入口连接助燃风供风设备。

11、其进一步特征在于：

12、所述窑体沿长度方向划分为多个检测区域，每个所述检测区域至少设置一个所述温度检测装置；所述温度检测装置和所述燃烧器配套设置，每个所述温度检测装置至少配套设置一个所述燃烧器；

13、其还包括：烟气出口、窑头罩和窑尾罩，所述窑头罩和所述窑尾罩分别设置在所述窑体的两端；

14、所述进料口与所述烟气出口位于所述窑头罩上，所述进料口位于窑头罩面板上，所述烟气出口位于窑头罩顶部侧面；所述出料口位于窑尾罩的底部；

15、所述摆动驱动结构基于电机实现；所述摆动驱动结构的个数大于等于1；

16、所述窑体倾斜设置，所述窑头罩和所述窑尾罩分别位于高位端和低位端。

17、本发明提供的可精确控温的摆动式烧结窑，其基于硬质管道构成的燃料输入管道和助燃风输入管道，两个管道的出口连接燃烧器，入口分别连接辅助燃料用旋转接头和助燃风用旋转接；旋转接头的入口和出口分别设置在定子和转子上，同时旋转接头的旋转轴线与窑体的摆动轴重合，这样的连接方式下，当窑体在摆动驱动结构的驱动下以窑体中心线为摆动轴进行摆动时，因为温度检测装置和燃烧器都是固定安装在窑体上，所以燃料输入管道和助燃风输入管道连接的旋转接头的部位可以随着窑体进行同角度摆动，同时旋转接头上连接连接燃料供应设备和助燃风供风设备的部件可以保持固定，实现在摆动过程中不间断地通过旋转接头向燃烧器提供燃料和助燃风，同时配合温度检测装置的反馈调节燃烧器出力对窑体各段内腔进行精确温度控制；同时，摆动的窑体可以有效实现物料翻动、行进和充分热交换，提高热利用率的同时保证足够的停留时间，确保烧成的物料内外均匀。

技术特征：

1.可精确控温的摆动式烧结窑，其包括：窑体、燃烧器、温度检测装置、辅助燃料输入结构和助燃风输入结构；所述窑体两端分别设置进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别连通所述窑体内腔；

2.根据权利要求1所述可精确控温的摆动式烧结窑，其特征在于：所述窑体沿长度方向划分为多个检测区域，每个所述检测区域至少设置一个所述温度检测装置；所述温度检测装置和所述燃烧器配套设置，每个所述温度检测装置至少配套设置一个所述燃烧器。

3.根据权利要求1所述可精确控温的摆动式烧结窑，其特征在于：其还包括：烟气出口、窑头罩和窑尾罩，所述窑头罩和所述窑尾罩分别设置在所述窑体的两端；

4.根据权利要求1所述可精确控温的摆动式烧结窑，其特征在于：所述摆动驱动结构基于电机实现；所述摆动驱动结构的个数大于等于1。

5.根据权利要求3所述可精确控温的摆动式烧结窑，其特征在于：所述窑体倾斜设置，所述窑头罩和所述窑尾罩分别位于高位端和低位端。

技术总结本申请提供的可精确控温的摆动式烧结窑，其基于硬质管道构成的燃料输入管道和助燃风输入管道，两个管道的出口连接燃烧器，入口分别连接辅助燃料用旋转接头和助燃风用旋转接；旋转接头的入口和出口分别设置在定子和转子上，同时旋转接头的旋转轴线与窑体的摆动轴重合，当窑体以窑体中心线为摆动轴进行摆动时，燃料输入管道和助燃风输入管道连接的旋转接头的部位可以随着窑体进行同角度摆动，同时旋转接头上连接连接燃料供应设备和助燃风供风设备的部件可以保持固定，实现在摆动过程中不间断地通过旋转接头向燃烧器提供燃料和助燃风，同时配合温度检测装置的反馈调节燃烧器出力对窑体各段内腔进行精确温度控制。技术研发人员：周赞,陈军,王元元,王涛受保护的技术使用者：无锡雪浪环境科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30