一种煤矸石固废处置装置的制作方法

本技术涉及煤矸石固废处置，更具体地说，它涉及一种煤矸石固废处置装置。

背景技术：

1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。

2、对此，中国申请专利号：cn106224979b，公开了一种以常见有机危险废物焚烧底渣为原料，适当配比以s io2、al2o3为主要成分的黏土、粉煤灰、沸石、页岩、煤矸石等作为辅料形成混料，采用电弧炉作为主体反应装置对混料进行熔融处理，最终形成的熔渣具有高度惰性，可直接作为多种建筑材料烧制原料。经过此法处理后危险废物焚烧底渣中有毒有害物质得到进一步固化，减少了环境危害，解决了危险废物焚烧底渣处置难题并使其得到资源化利用，具有良好的环境和经济效益。

3、但是在对煤矸石进行焚烧处理时，由于需要在电弧炉的内部吹入氧气，但是氧气在吹入时大部分都是吹入到电弧炉的下表面，吹入的效果较差，同时焚烧时会产生较多的烟气，需要进一步的处理。

4、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种煤矸石固废处置装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤矸石固废处置装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种煤矸石固废处置装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有底环，所述底环的顶面设置有电弧炉本体，所述电弧炉本体的顶面设置有密封盖，所述密封盖的顶面设置有活动盖；

3、连接筒，所述连接筒安装在密封盖的上表面，所述连接筒的外表面设置有控制阀，所述连接筒的下表面固定连接有输送管；

4、遮挡环，所述遮挡环安装在输送管的外表面上，所述输送管的下表面开设有孔洞，所述孔洞均匀开设在输送管的下侧壁上。

5、优选地，所述电弧炉本体的外表面从上至下依次设置有第一进料筒和第二进料筒，所述第一进料筒和第二进料筒的外表面皆设置有密封环。

6、优选地，所述密封盖的顶面插设安装有连接管，所述连接管的顶面设置有第一输气管。

7、优选地，所述第一输气管的右侧表面设计者有第二输气管，所述第二输气管的下表面设置有烟气除尘过滤器。

8、优选地，所述烟气除尘过滤器的下表面固定连接有第三输气管，所述第三输气管的下表面设置有余热回收箱。

9、优选地，所述余热回收箱安装在底板的上表面上，所述余热回收箱通过管道与电弧炉本体进行连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的底板、底环、电弧炉本体、密封盖、活动盖、连接筒、控制阀、输送管、孔洞、遮挡环、第一进料筒和第二进料筒，在使用时，首先将活动盖打开，然后将煤矸石物料投放到电弧炉本体的内部，通过电弧炉本体对煤矸石物料进行焚烧，确保处理效果，同时通过连接筒连接外界吹枪，通过向连接筒的内部输送氧气，然后通过控制阀将连接筒开启，随后通过连接筒输送到输送管的内部，通过孔洞能够将氧气均匀的喷出，喷出范围较大，从而使得吹氧效果更好，从而能够确保电弧炉本体的内部氧化效果，通过遮挡环能够将氧气进行限位，同时通过第一进料筒和第二进料筒的设计能够向电弧炉本体的内部投放一定的混料，使得对煤矸石的处理效果更好，从而对煤矸石固废进行资源化利用处理，减少对环境的污染，煤矸石固废实现明显减容，大幅缓解填埋场库容压力，所得煤矸石固废直接作建筑材料原料使用，实现资源化利用，具有良好经济效益，减少了环境危害，解决了煤矸石固废处置难题并使其得到资源化利用，具有良好的环境和经济效益。

12、2、本实用新型中，通过设置的连接管、第一输气管、第二输气管、烟气除尘过滤器、第三输气管和余热回收箱，通过连接管能够将电弧炉本体内部的烟气进行吸收，随后通过第一输气管输送到第二输气管的内部，然后第二输气管经过烟气除尘过滤器将烟气输送到第三输气管的内部，当烟气经过烟气除尘过滤器的内部时，通过烟气除尘过滤器能够将烟气进行整体的过滤，避免大杂质进入到第三输气管的内部，然后通过第三输气管将烟气输送到余热回收箱的内部，从而能够对烟气进行整体的处理，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种煤矸石固废处置装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有底环(2)，所述底环(2)的顶面设置有电弧炉本体(3)，其特征在于：所述电弧炉本体(3)的顶面设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶面设置有活动盖(5)；

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石固废处置装置，其特征在于：所述电弧炉本体(3)的外表面从上至下依次设置有第一进料筒(11)和第二进料筒(12)，所述第一进料筒(11)和第二进料筒(12)的外表面皆设置有密封环。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石固废处置装置，其特征在于：所述密封盖(4)的顶面插设安装有连接管(13)，所述连接管(13)的顶面设置有第一输气管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石固废处置装置，其特征在于：所述第一输气管(14)的右侧表面设计者有第二输气管(15)，所述第二输气管(15)的下表面设置有烟气除尘过滤器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石固废处置装置，其特征在于：所述烟气除尘过滤器(16)的下表面固定连接有第三输气管(17)，所述第三输气管(17)的下表面设置有余热回收箱(18)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石固废处置装置，其特征在于：所述余热回收箱(18)安装在底板(1)的上表面上，所述余热回收箱(18)通过管道与电弧炉本体(3)进行连接。

技术总结本技术公开了一种煤矸石固废处置装置，涉及煤矸石固废处置技术领域，其技术方案要点是包括底板，所述底板的顶面固定连接有底环，所述底环的顶面设置有电弧炉本体，所述电弧炉本体的顶面设置有密封盖，所述密封盖的顶面设置有活动盖；连接筒，所述连接筒安装在密封盖的上表面；遮挡环，所述遮挡环安装在输送管的外表面上，效果是通过控制阀将连接筒开启，随后通过连接筒输送到输送管的内部，通过孔洞能够将氧气均匀的喷出，喷出范围较大，从而使得吹氧效果更好，从而能够确保电弧炉本体的内部氧化效果，通过遮挡环能够将氧气进行限位，同时通过第一进料筒和第二进料筒的设计能够向电弧炉本体的内部投放一定的混料。技术研发人员：吴昊,林倚天,范玉须受保护的技术使用者：中国煤炭地质总局勘查研究总院技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/4