一种一步进仓干渣机的制作方法

本发明涉及干渣机，具体为一种一步进仓干渣机。

背景技术：

1、干渣机是以鳞斗为承载炉渣和换热的载体，以套筒模锻链为传动中心，采用穿透换热、量化控风技术的新一代干式排渣机，该装置在对炉渣进行收集、破碎、冷却、输送、存储的同时，达到节能降耗效果。

2、如中国专利公开的公开号为cn115962472a，一种鳞斗式一步进仓干渣机，包括机体，所述机体上设有渣井，所述渣井上设有进渣斗，所述渣井内设有两对称布置的关断门，所述关断门顶面为弧面形状，所述机体内设有鳞斗式炉渣输送带，所述机体内设有冷风输送管，所述鳞斗式炉渣输送带输出端设有炉渣粉碎机；

3、现有技术中通过关断门顶面为弧面形状，当炉渣掉落在关断门顶面时，由于弧形面的作用炉渣会沿弧形面滚落至鳞斗式炉渣输送带上，避免了现有鳞斗式干渣机进渣口处的关断门顶部为平面，炉渣在落入鳞斗式干渣机的过程中很容易堆积在关断门顶部，从而造成关断门打开或关闭困难的问题，同时省去了人工清理关断门上炉渣的步骤；

4、但是现有的炉渣在通过干渣机处理时，炉渣中混有的细小物与块状物均一同输送到干渣机中粉碎处理，首先，细小炉渣中混有的粉尘飞溅，加工区污染严重，其次，干渣机后续破碎输送耗能较大，增加了炉渣加工成本，并且炉渣在通过输送后续工序加工时，炉渣通过输送带上鳞板分隔存在聚集，造成后续烘干不均匀和粉碎堆积，增加粉碎时效等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种一步进仓干渣机，该种一步进仓干渣机能够实现对炉渣中混有的细小炉渣进行滤除，减少后续加工成本，并且能够将炉渣均匀输送到后续工序中，提高炉渣后续加工效果。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一步进仓干渣机，包括料仓、进料斗、输送机架，所述料仓内壁两侧分别对称设置有往复筛板，所述往复筛板两侧分别一体成型有连接板，所述连接板一端固定安装有滑块，所述料仓两侧中部分别设置有第一传动机构，所述第一传动机构包括固定于所述料仓两侧中部的双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述料仓内腔两侧分别对称安装有导料板，所述料仓底部开口处设置有第二传动机构，所述第二传动机构包括固定于所述输送机架正面的调节电机，所述调节电机输出端固定连接有往复丝杆，所述料仓内壁靠近底部两侧分别安装有吸尘板，所述吸尘板一侧面贯穿连接有多组吸嘴，所述料仓两侧分别固定安装有吸尘器，所述料仓底部开口处一体成型有下料斗，所述下料斗底部开口处固定安装有导料斗，所述导料斗一侧固定安装有丝杆套。

3、优选的，所述料仓两侧分别贯穿开设有与所述往复筛板相匹配的开口槽，所述往复筛板滑动于同侧的所述开口槽内壁中。

4、优选的，所述料仓正面与背面两侧分别开设有滑道。

5、优选的，所述输送机架内部安装有输送带，所述输送带表面等间距安装有鳞板。

6、优选的，所述滑块滑动于同侧的所述滑道内壁中，所述滚珠丝杆与同侧的所述滑块之间通过螺纹连接。

7、优选的，所述进料斗顶部开口处一体成型有导向板，所述导料板与所述料仓内壁之间安装有液压合页。

8、优选的，所述吸尘板一侧底部贯穿开设有集料槽，所述吸嘴与所述集料槽均与所述吸尘器相连接。

9、优选的，所述往复筛板位于所述导料板顶部，且两组往复筛板与两组所述导料板端部呈平行排布。

10、优选的，所述下料斗底部安装有光电开关，且光电开关与所述输送机架之间通过plc控制器电性连接。

11、优选的，所述往复丝杆与所述丝杆套之间通过螺纹连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明中进料斗顶部导向板可将进仓的炉渣进行导向分散到两组往复筛板上，两组往复筛板在双轴电机与滚珠丝杆配合下，往复筛板连接板和滑块配合下，能够沿着开口槽往复移动，这样能够将炉渣中混有的细小炉渣进行筛除，料仓底部两组导料板在液压合页配合下，能够将细小炉渣进行盛接，料仓中工业吸尘器能够将炉渣中灰尘进行吸附，同时，能够对炉渣表面进行降温，导料板顶部盛接的细小炉渣达到一定重量后，可从集料槽中导入工业吸尘器中集料仓中，实现了对炉渣中混有的细小炉渣和粉尘进行去除，避免细小炉渣一同输送到干渣机中粉碎干燥处理，增加粉碎加工成本的问题；

14、本发明中两组往复筛板对炉渣进行筛分一个周期后，可复位到开口槽一侧，将炉渣刮除到导料板上，并导入下料斗中，下料过程中，调节电机通过带动往复丝杆转动，使得下料斗在纵向往复式移动，这样可将炉渣进行均匀洒落在两组鳞板之间输送，实现了将炉渣均匀输送到后续工序中，提高炉渣后续加工效果。

技术特征：

1.一种一步进仓干渣机，包括料仓(1)、进料斗(2)、输送机架(3)，其特征在于：所述料仓(1)内壁两侧分别对称设置有往复筛板(4)，所述往复筛板(4)两侧分别一体成型有连接板(41)，所述连接板(41)一端固定安装有滑块(42)，所述料仓(1)两侧中部分别设置有第一传动机构(5)，所述第一传动机构(5)包括固定于所述料仓(1)两侧中部的双轴电机(51)，所述双轴电机(51)输出端固定连接有滚珠丝杆(52)，所述料仓(1)内腔两侧分别对称安装有导料板(6)，所述料仓(1)底部开口处设置有第二传动机构(7)，所述第二传动机构(7)包括固定于所述输送机架(3)正面的调节电机(71)，所述调节电机(71)输出端固定连接有往复丝杆(72)，所述料仓(1)内壁靠近底部两侧分别安装有吸尘板(8)，所述吸尘板(8)一侧面贯穿连接有多组吸嘴(82)，所述料仓(1)两侧分别固定安装有吸尘器(81)，所述料仓(1)底部开口处一体成型有下料斗(9)，所述下料斗(9)底部开口处固定安装有导料斗(91)，所述导料斗(91)一侧固定安装有丝杆套(73)。

2.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述料仓(1)两侧分别贯穿开设有与所述往复筛板(4)相匹配的开口槽(11)，所述往复筛板(4)滑动于同侧的所述开口槽(11)内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述料仓(1)正面与背面两侧分别开设有滑道(12)。

4.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述输送机架(3)内部安装有输送带(31)，所述输送带(31)表面等间距安装有鳞板(32)。

5.根据权利要求3所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述滑块(42)滑动于同侧的所述滑道(12)内壁中，所述滚珠丝杆(52)与同侧的所述滑块(42)之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述进料斗(2)顶部开口处一体成型有导向板(21)，所述导料板(6)与所述料仓(1)内壁之间安装有液压合页(61)。

7.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述吸尘板(8)一侧底部贯穿开设有集料槽(83)，所述吸嘴(82)与所述集料槽(83)均与所述吸尘器(81)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述往复筛板(4)位于所述导料板(6)顶部，且两组往复筛板(4)与两组所述导料板(6)端部呈平行排布。

9.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述下料斗(9)底部安装有光电开关，且光电开关与所述输送机架(3)之间通过plc控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种一步进仓干渣机，其特征在于：所述往复丝杆(72)与所述丝杆套(73)之间通过螺纹连接。

技术总结本发明涉及干渣机技术领域，公开了一种一步进仓干渣机，包括料仓、进料斗、输送机架，所述料仓内壁两侧分别对称设置有往复筛板；本发明中进料斗顶部导向板可将进仓的炉渣进行导向分散到两组往复筛板上，两组往复筛板在双轴电机与滚珠丝杆配合下，往复筛板连接板和滑块配合下，能够沿着开口槽往复移动，这样能够将炉渣中混有的细小炉渣进行筛除，料仓底部两组导料板在液压合页配合下，能够将细小炉渣进行盛接，料仓中工业吸尘器能够将炉渣中灰尘进行吸附，同时，能够对炉渣表面进行降温，导料板顶部盛接的细小炉渣达到一定重量后，可从集料槽中导入工业吸尘器中集料仓中，实现了对炉渣中混有的细小炉渣和粉尘进行去除。技术研发人员：李玮,张德峰,周建,孙从林,赵祥,李宏伟,刘庆锋,李胜,何国军,吴志强,肖志清受保护的技术使用者：江西大唐国际新余第二发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4