一种危险废物回转窑焚烧进料装置的制作方法

本技术属于废物焚烧，尤其涉及一种危险废物回转窑焚烧进料装置。

背景技术：

1、焚烧回转窑是指在钢板制成的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧窑，比水平略微倾斜的设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧，危险废物主要指工业生产过程排放的废物，危害后果具有累积性、滞后性和长期性，而目前处理固体废渣时常用的物理方式为高温焚烧法，一般会使用危险废物焚烧回转窑的进料装置将废物放入窑内进行燃烧。

2、目前回转窑焚烧炉焚烧固体废物采用直接投入或链板输送的方式进行，但固体废物可能存在大量液体废物，直接投入至回转窑焚烧炉会影响固体废物的加热和点燃，进而影响焚烧进程。

3、现有专利(申请号：cn202211495629.9)一种危险废物回转窑焚烧进料装置，在将危险废物导入回转窑之前，通过将危险废物导入除水箱内进行挤压，去除残存的液体废物，避免液体废物的存在影响焚烧的进行，并通过对液体废物的分装，能避免粉体废物溢出以及盛装过多不易搬运的问题出现。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在实际使用的过程中，废物连续进料输送至回转窑内燃烧时可能导致堆积的情况发生，影响废物的焚烧效率，如不长时间焚烧可能导致焚烧不充分，需要对此进行改进。

5、为此，提出一种危险废物回转窑焚烧进料装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够自动对废物输送并切碎，也能够对废物上的水分初步排除，提高废物焚烧效率的危险废物回转窑焚烧进料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种危险废物回转窑焚烧进料装置，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有横管，所述横管外端固定安装有输送电机，所述横管内转动设置有螺旋叶片，所述输送电机输出轴端部与螺旋叶片转轴端部固定安装，所述横管顶部设置有上料框，所述上料框内底部与横管顶部相连通，所述箱体远离横管一侧固定安装有转动电机，所述箱体内转动设置有转杆，所述转动电机输出轴端部与转杆端部固定安装，所述转杆上固定安装有均匀分布的切割片，所述箱体底部设置有落料通道，所述落料通道底部设置有落料管，所述落料通道分别与箱体底部以及落料管顶部相连通。

3、优选的，所述箱体底部朝内设置为倾斜状，所述落料管设置为倾斜状。

4、优选的，所述落料管底部设置有均匀分布的连接管，所述落料管内位于连接管顶端均固定安装有滤板，所述滤板设置为弧形，所述连接管底端设置有集水盒，所述集水盒上设置有出水口。

5、优选的，所述集水盒设置为倾斜状，所述出水口设置在集水盒底部倾斜处最低点。

6、优选的，所述落料管底端设置有安装部，所述落料管分别通过安装部与集水盒顶部固定安装，所述安装部内均固定安装有风机。

7、优选的，所述连接管至少设置有三组，所述安装部以及风机设置组数与连接管设置组数相同。

8、优选的，所述上料框上滑动设置有密封板，所述上料框侧边固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴端部与密封板侧边固定安装。

9、优选的，所述箱体上设置有控制器，所述控制器分别与输送电机，转动电机、风机以及电动推杆电性连接。

10、综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中通过设置箱体、横管、输送电机、螺旋叶片、上料框、转动电机、转杆、切割片、落料通道以及落料管之间的配合工作，能够自动对废物输送并切碎，提高废物的焚烧效率，结构简单，实用性强。

12、2、本实用新型中通过设置连接管、滤板、集水盒、出水口、安装部以及风机之间的配合工作，能够对废物上的水分初步排除，进一步提高废物的焚烧效率，实用性强。

技术特征：

1.一种危险废物回转窑焚烧进料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定安装有横管(2)，所述横管(2)外端固定安装有输送电机(3)，所述横管(2)内转动设置有螺旋叶片(4)，所述输送电机(3)输出轴端部与螺旋叶片(4)转轴端部固定安装，所述横管(2)顶部设置有上料框(5)，所述上料框(5)内底部与横管(2)顶部相连通，所述箱体(1)远离横管(2)一侧固定安装有转动电机(6)，所述箱体(1)内转动设置有转杆(7)，所述转动电机(6)输出轴端部与转杆(7)端部固定安装，所述转杆(7)上固定安装有均匀分布的切割片(8)，所述箱体(1)底部设置有落料通道(9)，所述落料通道(9)底部设置有落料管(10)，所述落料通道(9)分别与箱体(1)底部以及落料管(10)顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述箱体(1)底部朝内设置为倾斜状，所述落料管(10)设置为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述落料管(10)底部设置有均匀分布的连接管(11)，所述落料管(10)内位于连接管(11)顶端均固定安装有滤板(12)，所述滤板(12)设置为弧形，所述连接管(11)底端设置有集水盒(13)，所述集水盒(13)上设置有出水口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述集水盒(13)设置为倾斜状，所述出水口(14)设置在集水盒(13)底部倾斜处最低点。

5.根据权利要求3所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述落料管(10)底端设置有安装部(15)，所述落料管(10)分别通过安装部(15)与集水盒(13)顶部固定安装，所述安装部(15)内均固定安装有风机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述连接管(11)至少设置有三组，所述安装部(15)以及风机(16)设置组数与连接管(11)设置组数相同。

7.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述上料框(5)上滑动设置有密封板(17)，所述上料框(5)侧边固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出轴端部与密封板(17)侧边固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑焚烧进料装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有控制器，所述控制器分别与输送电机(3)，转动电机(6)、风机(16)以及电动推杆(18)电性连接。

技术总结本技术涉及废物焚烧技术领域，具体公开了一种危险废物回转窑焚烧进料装置，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有横管，所述横管外端固定安装有输送电机，所述横管内转动设置有螺旋叶片，所述输送电机输出轴端部与螺旋叶片转轴端部固定安装，所述横管顶部设置有上料框，所述上料框内底部与横管顶部相连通，所述箱体远离横管一侧固定安装有转动电机，所述箱体内转动设置有转杆，所述转动电机输出轴端部与转杆端部固定安装，所述转杆上固定安装有均匀分布的切割片，所述箱体底部设置有落料通道，该危险废物回转窑焚烧进料装置能够自动对废物输送并切碎，也能够对废物上的水分初步排除，提高废物的焚烧效率，结构简单，实用性强。技术研发人员：刘军明,卢丽受保护的技术使用者：山东佛士特环保处置有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/7/4