一种垃圾热解碳化烘干多功能炉及操作方法与流程

本发明涉及环保设备，具体为一种垃圾热解碳化烘干多功能炉及操作方法。

背景技术：

1、由于餐厨垃圾中含有大量的生物质,是制备生物炭的优质原料，用餐厨垃圾制备生物炭,可变废为宝。

2、现有碳化炉在制炭过程中需要排水蒸汽和焦油，整个生产过程还产生大量热量没有更好利用，水蒸汽和焦油排放过程烟呛味大，排风中还有一氧化碳和甲烷以及氢气等可燃易爆有毒气体，给生命安全带来严重隐患，对环境污染很大，且这种制炭成本高，炭质量差，产量低，占地面积大。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高强度抗断裂的铝单板结构，以达到更具有实用价值的目的。

4、而且现有的专利技术，如cn117625219a和cn117660027a，也集中在垃圾热解炭化炉的领域，但可能更专注于特定的应用，如餐厨垃圾或生活垃圾的处理，如cn117625219a中的烘干热解机构和碳化燃烬机构，以及cn117660027a中的处理机构和净化机构，cn117660027a虽减少废烟和有害气体的排放，但是没有达到本无烟效果，本发明解决热解碳化烘干炉主体、炭化仓和垃圾气化无烟炉等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种垃圾热解碳化烘干多功能炉，以解决上述背景技术中提出现有碳化炉在制炭过程中需要排水蒸汽和焦油，整个生产过程还产生大量热量没有更好利用，水蒸汽和焦油排放过程烟呛味大，排风中还有一氧化碳和甲烷以及氢气等可燃易爆有毒气体，给生命安全带来严重隐患，对环境污染很大，且这种制炭成本高，炭质量差，产量低，占地面积大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾热解碳化烘干多功能炉，包括热解碳化烘干炉主体、炭化仓和垃圾气化无烟炉，所述热解碳化烘干炉主体的顶部连接有炉盖，所述热解碳化烘干炉主体的一侧连接有温湿度传感器和配电箱，且所述温湿度传感器设置在配电箱的上方，所述热解碳化烘干炉主体远离温湿度传感器的一侧连接有余热回收引风机的上设置有热风控制器，所述炭化仓设置在炉盖的下方，且所述炭化仓的一侧设置有炭化仓盖，且所述炭化仓的顶部焊接有两组碳化仓吊环，所述垃圾气化无烟炉设置在炭化仓的下方，且所述垃圾气化无烟炉和炭化仓之间设置有碳化仓支撑脚。

3、优选的，所述热解碳化烘干炉主体的内侧设置有炉体外保温墙板，所述炉盖的内部设置有炉盖耐火保温砖，且所述炭化仓的外侧设置有炉体内保温砖，且所述炭化仓被炉体内保温砖和与炉盖耐火保温砖以及炉盖耐火保温砖包裹。

4、优选的，所述垃圾气化无烟炉包括燃烧外胆和燃烧内胆，且所述燃烧内胆设置在燃烧外胆的内部，所述燃烧内胆设设置有多组内胆上供氧风孔和多组内胆下供氧风孔，且所述内胆上供氧风孔设置在内胆下供氧风孔的上方。

5、优选的，所述燃烧内胆和燃烧外胆之间焊接有内胆上下供氧孔隔板，且所述供氧孔隔板设置在内胆上供氧风孔和内胆下供氧风孔之间，所述燃烧内胆的下方焊接有炉籭板，所述燃烧外胆的下方焊接有底板。

6、优选的，所述热解碳化烘干炉主体的正面设置有加料口和出灰口，且所述出灰口设置在加料口的下方，所述加料口与燃烧内胆连接，且所述出灰口焊接在燃烧外胆的外侧。

7、优选的，所述垃圾气化无烟炉靠近热风控制器的一侧设置有进风供氧风机，且所述进风供氧风机上连接有上出风口和下出风口，所述上出风口和下出风口分别连接在供氧孔隔板的上下两侧，且所述进风供氧风机上设置有火力控制器。

8、优选的，所述余热回收引风机上连接有余热回收管和热风烘干管以及余热回收管，且所述余热回收管连接在余热回收引风机的顶部，且所述余热回收管远离余热回收引风机的一端与热解碳化烘干炉主体连接。

9、优选的，所述热风烘干管连接在余热回收引风机与垃圾气化无烟炉之间，且所述热风烘干管连接在余热回收引风机远离垃圾气化无烟炉的一侧，且所述热风烘干管的一端设置在热解碳化烘干炉主体的外侧。

10、一种移动式稻草秸秆热解碳化无烟炉的操作方法，包括以下步骤：

11、步骤1：将稻草秸秆通过送料机送入进料区；

12、步骤2：利用液压泵组件和液压推拉油缸将稻草秸秆推入预备热解区；

13、步骤3：将稻草秸秆推入热解区内胆，内胆由外胆、内外胆前法兰片和内外胆后法兰片组成通风夹层；

14、步骤4：通过热解1次2次供氧风机和火力控制器为热解区内胆供氧；

15、步骤5： 在热解区内胆前端安装热解4次供氧旋转盘，并与旋转主动轴、热解4次5次供氧管、供氧管清灰盘等部件相连；

16、步骤6：点燃稻草秸秆前端平面，通过供氧孔、供氧管和旋转盘等部件在热解区内胆前端平面开始燃烧；

17、步骤7：燃烧产生的高温烟气通过锅炉高温气流管道进入蒸汽杀菌主锅炉和附炉，经过热交换后，通过锅炉底温气流管道进入布袋除尘器和等离子烟气处理器；最终通过尾气排放管排放到空间。

18、优选的，其中热解区内胆上的2个供氧空腔供氧由热解1次2次供氧风机通过火力控制器合理分配给热解1次供氧口和热解2次供氧口。

19、优选的，其中热解4次供氧旋转盘为定时间旋转，与旋转主动轴、热解4次5次供氧管等部件相连。

20、优选的，其中热解4次供氧旋转盘上安装有供氧管清灰盘，通过供氧管清灰盘推拉气缸清理供氧管和热解5次供氧管上的炭灰。

21、优选的，其中热解区内胆与热解4次供氧旋转盘保持100毫米空间，方便炭灰掉入底部出灰渣搅龙，最终排出。

22、优选的，其中燃烧3次供氧出火口设有观察口和燃烧3次供氧风机，用于再次充分燃烧热解碳化后产生的烟雾。

23、优选的，其中热解碳化产生的稻草炭灰作为有机肥收集备用。

24、优选的，其中通过配电箱智能控制26送料机上料，17液压泵组件自动完成推拉18液压推拉油缸和19液压推送板，实现稻草秸秆的自动进料。

25、优选的，其中配电箱智能调配变频器调配4热解1次2次供氧风机供氧量。

26、优选的，其中燃烧3次供氧出火口燃烧产生的热量通过锅炉引风机进入蒸汽杀菌主锅炉和附炉，最终通过尾气排放管排放到空间。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，制炭过程无有害物质排放，达到节能环保效果。而且一切可燃物都可以气化无烟燃烧，大大降低了运行使用成本，操作简单易懂，维修方便，制造成本低，占地面积小，用途广泛功能多，保温性能好使用寿命长，其具体内容如下：

28、垃圾气化无烟炉对炭化仓加热，通过火力控制器控制进风供氧风机的启闭以及火力大小的控制，进风供氧风机分别通过上出风口和下出风口来向燃烧内胆上的内胆上供氧风孔和内胆下供氧风孔来供氧，火力控制器提供上下不同供氧可以完美控制烟的产生，实现节能环保，缩短制炭时间，提供高温炭的质量，且在加热的过程中，通过炉盖内的炉盖耐火保温砖与炉体内保温砖形成耐高温密封体，使热解碳化烘干炉主体内的炉体外保温墙板与炉体内保温砖和与炉盖耐火保温砖之间形成高温热气流通道，垃圾气化无烟炉燃烧产生尾气在余热回收引风机的作用下，通过余热回收管进入热风控制器中，通过热风控制器把余热回收管内的物质分配给热风烘干管或余热回收管内，通过热风烘干管把热量送给需要烘干加热地方，并通过余热回收管把碳化过程产生的水蒸汽焦油送到垃圾气化无烟炉混合燃烧，炭化仓内碳化过程排放的水蒸汽焦油大部分与垃圾气化无烟炉进行混合燃烧，且少量通过余热回收管进入垃圾气化无烟炉再次进行混合燃烧，炭化仓内碳化排湿结束就会出可燃气体，可燃气体燃烧后产生尾气和热量通过热风控制器切换到热风烘干管排出去烘干加热使用。