一种罐体烟道内燃烧生成物收集设备的制作方法

本发明属于烟气处理，具体地说是一种罐体烟道内燃烧生成物收集设备。

背景技术：

1、废热锅炉也叫余热锅炉，主要是罐体结构，其原理就是利用各种装置产生的高温废气来加热水，产生蒸汽或产生热水（即蒸汽余热锅炉、热水余热锅炉），再利用所产生的蒸汽或热水，达到余热再利用的目的。

2、其中，废热锅炉中的罐体往往是用来燃烧的，在燃烧铁矿石时，燃烧后产生的高温气体生成物则从罐体顶部通过烟道进入换热器进行换热，其中，热的“顶部气体”温度约为405℃，该生成物的高温气体中携带铁矿粉尘，因此它具有磨蚀性，如果直接将其进入换热器后再排出，不仅会导致换热管及管板结构受损，影响其正常使用，同时铁矿粉在直接排出会在一定程度上造成浪费。

技术实现思路

1、本发明提供一种罐体烟道内燃烧生成物收集设备，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种罐体烟道内燃烧生成物收集设备，包括横向管，横向管一端与罐体出气管连通，另一端与换热器进气口连通；横向管内沿气体流动方向排布有两铁矿粉吸附机构，所述铁矿粉吸附结构包括竖向固定设置且两端封闭的外管、适配在外管内的内管和设置在外管内的磁吸机构；外管两侧竖向开设有与气流正相对的条形槽，内管下端穿出横向管且螺纹连接有接料帽，外管内悬挂有磁铁；所述磁吸机构包括竖杆、固定连接在竖杆顶端且与磁铁吸附的铁块和固定设置在竖杆上的条形电磁铁，铁块与磁铁均为环形结构，磁铁内固定设置有插杆，竖杆顶面向下开设有插杆插入的插槽，磁铁与铁块之间的吸力大于磁吸机构的重力且小于磁吸机构吸满铁矿粉时受到的重力，内管内固定设置有支撑竖杆的支撑杆，内管内壁的下部设有传感器，传感器与控制器信号传送，横管上设置有警示铃，电磁铁和警示铃均受控制器控制。

4、本技术在使用时，含有铁矿粉的热气经罐体出气管进入横向管内，并经条形槽进入外管内且在越过条形电磁铁后从另一侧的条形槽移出，其中，由于条形电磁铁能吸附铁矿粉，因此，铁矿粉被吸在条形电磁铁上，仅有热气流出，而随着铁矿粉被吸附在条形电磁铁上，磁吸机构整体重力在增加，在磁吸机构总体重力大于磁铁与铁块之间吸力时，磁吸机构掉落并在插杆的导向下竖杆落在支撑杆上，在掉落过程中，磁吸机构掉落在内管中且在经过传感器时，传感器将信号传送给控制器，控制其控制条形电磁铁断电，从而铁矿粉落从条形电磁铁上脱离并落在内管内，并在重力作用下落至接料帽内且由于此刻条形电磁铁位于内管内，能有效防止热气将被吸附的铁矿粉吹出条形槽，从而实现铁矿粉的收集，然后打开接料帽，快速将铁矿粉倒出后再旋转上接料帽，然后开始将磁吸机构推上去使得铁块与磁铁接触并吸住磁吸机构，而两个铁矿粉吸附机构能使得其中一个在清除铁矿粉时，另一个仍然在吸收铁矿粉，进而降低铁矿粉进入换热器中的数量。

5、作为优选，所述的内管螺纹连接在外管内，外管侧面朝向气流的方向开设有进气口，进气口位于条形槽上方，接料帽包括外筒，外筒螺纹连接在内管上，外筒内设有接料布袋，外筒下端套在底端封闭的密封盘内且与密封盘螺纹连接，内管在外管内旋转封闭住条形槽时，铁块与磁铁接触。首先，内管部封堵条形槽时，由于条形槽位于同一横向线上，进气口只有一侧有，因此进入进气口内的气体很少，并且即使进入进气口内，也是从另一侧条形槽移出，同样会被铁矿粉同样会被条形电磁铁吸附，内管向上转动，首先是可以将条形槽封堵，然后打开密封盘，能使得气体经进气口进入外管，并从外管进入内管，从而能在内管内形成气流，将吸附在条形电磁铁上的铁矿粉吹掉，避免条形电磁铁在没磁性时候吸附铁矿粉，同时内管的向上移动带动竖杆向上移动，实现铁块与磁铁的对接，避免从内管内将磁吸机构推上去。

6、作为优选，所述的磁吸机构包括数个条形电磁铁且数个条形电磁铁沿竖杆周向均匀设置，磁铁向上垂直连接有转杆，转杆穿出横向管且与横向管通过密封轴承转动连接，转杆上端套接有从动链轮，横向管与罐体出气管之间连通有中间管，中间管内固定设置有支撑竖杆，支撑竖杆通过轴承转动连接有与中间部同轴的转轴，转轴上套有扇叶，转轴的一端垂直连接有第一锥齿轮，中间管还设有穿出杆，穿出杆竖向穿出中间部且穿出处通过密封轴承与中间部转动连接，穿出杆内端垂直连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，穿出杆外端套接有主动链轮，主动链轮和从动链轮之间均与同一链条啮合且通过链条传动。磁吸机构上设置数个条形电磁铁能增加铁矿粉的吸附能力，从而能吸附更多的铁矿粉，而气体的流动带动扇叶的转动，扇叶的转动带动转轴沿其轴心线转动，转轴的转动带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮的转动带动穿出杆同步转动，进而带动主动链轮的同步转动，主动链轮的同步转动通过传动链条带动从动链轮的转动，进而带动对应转杆的转动，转杆的转动带动竖杆的转动，竖杆的转动带动条形电磁铁跟随竖杆同步转动，从而保证条形电磁铁的每个磁吸面都有机会朝向条形槽，从而能更好的吸收铁矿粉，同时转动所需的力来自于气流流动，进而省去外界驱动力的补充，进一步节省了能源。

7、作为优选，所述的插杆的侧面沿其长度方向固定连接有拨杆，插槽内壁开设有拨杆插入的拨槽，支撑杆顶面开设有圆形凹槽，竖杆下部为圆形结构且能插入圆形凹槽内，竖杆的下部和圆形凹槽内壁均为光滑面。插杆跟随磁铁转动，拨杆跟随插杆转动从而带动竖杆转动，进而插杆能使得落入内管内后的磁吸机构仍然能旋转，进而能方便从进气口吹进的热风更好的清理，竖杆的下部和圆形凹槽内壁均为光滑面，则能降低竖杆与支撑杆之间摩擦。

8、作为优选，所述的中间管包括与罐体出气口连通的第一锥形部、与第一锥形部连通的中间部、与中间部和横向管连通的第二锥形部，第一锥形部和第二锥形部均为锥形结构且朝中间部的方向口径变窄，扇叶位于中间部内，第一锥齿轮直径小于第二锥齿轮直径，条形电磁铁的竖向长度大于中间部的直径。中间部位于第一锥形部和第二锥形部之间，从而能使得进入中间管内的气体流速加快，使得扇叶转动速度变快，而扇叶转动速度过快能带动第一锥齿轮快速转动，从而能提供更多的转动动力，而第一锥齿轮直径小于第二锥齿轮直径，能使得第二锥齿轮转动速度变的缓慢，从而能利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，能带动质量相对较沉的磁吸机构的转动，而第二锥齿轮缓慢转动则能保证转杆的缓慢转动，进而使得条形电磁铁沿竖杆缓慢转动，实现更好的吸附铁矿粉，而位于中间部内快速流动的气体在经第二锥形部进入横向管上，流速则会变慢，则进一步方便条形电磁铁吸附铁矿粉，同时，在扇叶和第二锥形部左右下，从而中间部流出的气体向外逸散的面积逐渐变大，条形电磁铁的竖向长度大于中间部的直径，则为铁矿粉吸附在条形电磁铁上提供更大的吸附面积，实现更好的吸附效果。

9、作为优选，所述的横向管内径大于罐体出气管内径。保证横向管内气体流速小于出气管内气体流速，方便铁矿粉被吸附。

10、作为优选，进气侧的条形槽为锥形口且沿气流方向高度降低。则能方便进气口更好的进气。

11、本发明的有益效果为：本技术的使用，能通过条形电磁铁吸附铁矿粉，从而降低铁矿粉进入换热器的数量，不仅降低了铁矿粉对换热器的损坏，同时降低了铁矿粉的浪费。在满足对铁矿粉吸附的前提下，本技术能在磁吸机构吸附一定量铁矿粉后，能自然掉落，并掉落至内管中，不仅防止位于条形电磁铁上的铁矿粉被吹走，同时实现对铁矿粉的收集；以此同时，本技术能沿竖杆设计多个条形电磁铁，实现吸附更多的铁矿粉，同时能利用气流产生的动力，带动条形电磁铁沿竖杆转动，实现条形电磁铁磁吸面朝向条形槽，实现更好的吸附；另外，本技术能通过第一锥形部、第二锥形部和中间部的涉及，能将扇叶速度加快，为驱动磁吸机构的转动提供更多的动能，同时在进入横向管后流动能变慢，方便更好的吸附铁矿粉。