一种旋转往复式燃烧设备的制作方法

本技术属于燃烧炉具，一种旋转往复式燃烧设备。

背景技术：

1、现有技术中，旋转燃烧设备只是圆形炉排整体围绕中心旋转一种运动，炉排间没有往复运动用于推料推渣，如中国专利cn102865586a公开的新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统，包括旋转轴、炉排底盘、底盘支架、炉排、一次风管、风管支架、挡风板、皮带轮、皮带和电机，所述的旋转轴旋转，带动炉排一起旋转，风通过挡风板进入一次风管向炉排均匀吹出，使其上的燃料燃烧。

2、又如中国专利cn103542400a公开的一种生物质燃料燃烧设备，包括燃烧炉和送风装置，燃烧炉内设有可旋转的炉排和炉排旋转驱动装置，所述炉排包括圆形的旋转底板、设置于旋转底板上方的多组风帽组、铺设于风帽上的耐火泥层、连接于旋转底板圆心处的落灰管以及固定于旋转底板外沿的封板。

3、上述结构中，炉排不管是炉排片还是风帽式的炉排，综合来说仅为整体能围绕中心旋转的固定炉排，燃料需人工拨火，人工拨火容易产生黑烟及燃烧不完全，出渣需人工排渣，工人劳动强度大，燃烧设备无法自动化、大型化。

4、现有技术中也有圆形炉排整体炉排不旋转，且炉排主要只有环向往复运动的燃烧设备，如中国专利cn2049313u公开的旋转往复式炉排，炉排分为主排和副排，分别由两个非圆齿轮带动，使炉排在作匀速旋转的同时，炉排片相互间产生往复运动，使煤在炉排上由外边缘向中心部位做倒螺旋运动。

5、又如中国专利cn2092029u公开的圆式旋转往复炉排，包括固定炉排和活动炉排，其技术要点是：每一块活动炉排和固定炉排都为扇，它们之间相互首尾搭接构成开口圆环炉排，固定炉排与固定支架相铰接，活动炉排与旋转支架相铰接，旋转支架的中心孔安装在中心轴上，旋转支架与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与动力轮相铰接。

6、上述结构圆形炉排整体炉排不旋转，炉排主要只有环向往复运动，且cn2092029u公开，因活动炉排设定在同一水平高度运动，但固定炉排为有一倾斜角度布置，实际活动炉排无法完成有效环向往复运动，行进一定距离后，活动炉排与固定炉排间会卡住。亦无法形成双面着火，着火效果不佳，且无法快速有效向排渣口推渣，容易产生堵渣，需经常人工推渣，容易产生黑烟及燃烧不完全，从而影响燃烧，工人劳动强度大，燃烧设备无法自动化、大型化。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种旋转往复式燃烧设备，炉排有旋转及往复两种运动，使燃料着火性能好，燃烧效果好，特别适用于热值低、水份高的生物质、垃圾以及其他劣质燃料。燃烧过程无需人工拨火、人工出渣，燃料燃烧更完全、燃烧过程产生烟尘少，不易产生黑烟，有利于自动化、大型化。

2、一种旋转往复式燃烧设备，包括炉排、旋转运动驱动装置、支撑结构和往复运动驱动装置，从径向方向看所述炉排炉外侧高于内侧，有利于燃烧后的灰渣不断推往中心的落灰渣管。

3、所述炉排包括固定炉排和活动炉排，固定炉排和活动炉排相互首尾交替搭接设置构造成圆环形的炉排，炉排安装完成后整体呈现圆环状，固定炉排和活动炉排均沿着环形平面倾斜设置，即固定炉排和活动炉排的主平面均环向的水平面倾斜设置，有利于灰渣的推动。

4、炉排设置在所述支撑结构上，支撑结构连接所述旋转运动驱动装置；往复运动驱动装置包括依次连接的驱动杆、连接杆、往复运动支撑轴承和往复运动导轨，活动炉排平面和其下部搭接的固定炉排平面平行，活动炉排平面和往复运动导轨的轨迹平面平行，保证了往复运动时，固定炉排和活动炉排平面不会发生干涉。

5、本实用新型采用旋转及往复两种运动，旋转运动驱动装置带动炉排沿着中心轴线旋转运动，炉排整体围绕中心旋转，往复运动驱动装置带动活动炉排按照往复运动导轨的轨迹往复运动，活动炉排与固定炉排间有往复运动利于推料推渣。使燃料着火性能好，燃烧效果好，特别适用于热值低、水份高的生物质、垃圾以及其他劣质燃料。燃烧过程无需人工拨火、人工出渣，燃料燃烧更完全、燃烧过程产生烟尘少，不易产生黑烟，有利于自动化、大型化。

6、具体的：所述旋转运动驱动装置包括依次连接的驱动小齿轮、被动旋转底板、旋转运动支撑轴承、旋转运动导轨，支撑结构包括连接固定炉排的第一支撑架、连接所述活动炉排的第二支撑架、固定支撑板，第一支撑架和第二支撑架下方均连接所述被动旋转底板，旋转运动支撑轴承另一端和所述固定支撑板连接。被动旋转底板外圈有与驱动小齿轮相啮合的齿轮牙，电机带动驱动小齿轮驱动被动旋转底板旋转，炉排通过支撑架安装于被动旋转底板上，随着被动旋转底板一起旋转，旋转运动支撑轴承安装于被动旋转底板与固定支撑板之间，并安装在固定支撑板上，以支撑被动旋转底板及其之上的炉排等旋转，旋转运动支撑轴承导轨安装在旋转底板下部，防止支撑轴承位置偏移。

7、优选的，还包括第二润滑油管，所述第二润滑油管连接所述旋转运动支撑轴承的油道，第二润滑油管为旋转运动支撑轴承提供润滑；还包括第一润滑油管，所述第一润滑油管连接所述往复运动支撑轴承的油道，第一润滑油管为往复运动支撑轴承提供润滑。为两种运动提供了润滑，保证了旋转和往复运动的顺利运行。

8、具体的，所述往复运动驱动杆由电机或液压动力驱动。

9、具体的，固定炉排构造为扇形结构，固定炉排构径向侧边上设置有第一推料结构，固定炉排上矩阵式设置有第一布风小孔，固定炉排(11下部设置有固定炉排支撑装置，固定炉排支撑装置下方连接所述第一支撑架，固定炉排支撑装置下方设置有凸起结构，所述凸起结构上设置有销孔，还包括和所述销孔配合的固定销；活动炉排构造为扇形结构，活动炉排构径向侧边上设置有第二推料结构，活动炉排上矩阵式设置有第二布风小孔，活动炉排下部有活动炉排支撑装置，活动炉排支撑装置下方连接所述第二支撑架。设置推料结构和布风小孔，有利于高压空气进入炉排，便于推料结构推动燃料和灰渣运动，提高燃烧效率。

10、具体的，第一推料结构和第二推料结构均构造为沿环向方向外沿厚度小于内侧，第一推料结构和第二推料结构均构造为沿径向方向的外侧宽度大于内侧宽度。有利于从底下往上翻燃料，及使燃料及灰渣往落灰渣管方向螺旋运动。

11、具体的，第一布风小孔和所述第二布风小孔的数量设置为向旋转圆心方向数量递减。布风小孔数量与燃料需空气量相匹配。因炉排外圈燃料多，需要空气量多，越往内圈燃料越少，需要空气量越少。

12、具体的，往复运动导轨的轨迹为圆弧形，所述往复运动导轨沿径向设置为2个，所述往复运动导轨固定设置在被动旋转底板上。

13、优选的，还包括包覆所述炉排的保温密封装置，保温密封装置(5包括上保温部、下保温部、密封结构、落灰渣管；上保温部固定设置在所述被动旋转底板上，下保温部和固定支撑板固定连接，所述下保温部的上部通过密封结构和所述被动旋转底板下方密封连接，所述落灰渣管设置在所述炉排中心且落灰渣管上端和所述炉排内圈上平面平齐，所述密封结构还包括密封结构溢流口。下保温部安装在固定支撑板上，下保温部与被动旋转底板连接处由密封结构相连，密封结构是迷宫式结构，并在外侧安装有密封结构溢流口，密封结构内注水密封，水注满自动由密封结构溢流口处溢流出，保证密封处一直有足够的水进行密封；保证了高温条件运动部件的密封，密封隔热效果好。

14、本实用新型所述的一种旋转往复式燃烧设备的燃烧方法，包括如下步骤：

15、s1：启动设备，驱动小齿轮驱动被动旋转底板旋转，从而带动炉排围绕中心轴进行旋转运动；

16、s2：往复运动驱动杆通过连接杆带动活动炉排往复运动；

17、s3：高压空气从炉排底下往上送入，经炉排面上的布风小孔进入燃烧设备；

18、s4：燃料进入燃烧设备内，下落至有未燃烬燃料且炙热的旋转的炉排上，燃料双面受火，迅速被烘干，开始燃烧；

19、s5：随着活动炉排的往复运动，燃料不断被挤推松动，燃料内部未燃烧部分也被挤推翻至外部，与空气开始接触并燃烧；

20、s6产生的灰渣也被不断推往中心的落灰渣管的方向螺旋状移动，并掉入落灰渣管中完成自动出渣。

21、步骤s3中，布风小孔是指第一布风小孔和第二布风小孔。

22、本实用新型中，如果炉排型号加大，可以在炉排外环加多一组或几组炉排，以现有炉排外环为内环，外圈炉排的内环套内圈炉排的外环，新增加的外圈的炉排组以前一组炉排的外环为增加炉排组的内环直径。

23、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

24、本实用新型的活动炉排与固定炉排间可往复运动，炉排整体围绕中心旋转，活动炉排与固定炉排间有往复运动利于推料推渣。

25、本实用新型有旋转及往复两种运动，使燃料着火性能好，燃烧效果好，特别适用于热值低、水份高的生物质、垃圾以及其他劣质燃料。

26、燃烧过程无需人工拨火、人工出渣，燃料燃烧更完全、燃烧过程产生烟尘少，不易产生黑烟，有利于自动化、大型化。