一种炉内破碎系统及生物质锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其涉及一种炉内破碎系统及生物质锅炉。

背景技术：

1、秸秆等物料可作为锅炉的燃料。可在锅炉内进行物料破碎，也可在锅炉外进行物料破碎。为了在锅炉内进行物料破碎，通常在锅炉内设置破碎辊，在破碎辊上套设有轴承，设置有轴承的破碎辊位于炉排上方，可通过碎料运输通道将被破碎的物料运输到炉排。

2、然而，对于现有的用于在锅炉内进行物料破碎的炉内破碎系统而言，通常将轴承设置在碎料运输通道内。由于设置在碎料运输通道内的轴承阻挡了被破碎的物料的运输，因此将影响位于轴承下方的炉排的燃料供给，导致燃料供应不均匀的问题。

3、因此，亟需设计一种炉内破碎系统及生物质锅炉，可解决燃料供应不均匀的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提供一种炉内破碎系统，可以将轴承设置在碎料运输通道的外部，减少对碎料运输的影响，提高炉排上碎料分布均匀程度，提高了燃烧效率。

3、本实用新型还提供一种包括上述炉内破碎系统的生物质锅炉。

4、根据本实用新型第一方面实施例的一种炉内破碎系统，用于锅炉内的物料破碎，包括：破碎辊，多个破碎辊并列设置在锅炉的炉排上方，破碎辊的延伸方向为炉排的碎料运输方向，破碎辊用于对物料进行破碎以产生碎料，破碎辊与炉排之间设置有碎料运输通道，碎料运输通道用于运输碎料；轴承，套设在破碎辊上，并且位于碎料运输通道的外部，轴承为调心滚子轴承；带有减速机的电机，电机的输出端与减速机连接，减速机通过带有链轮的链条与破碎辊连接，电机用于驱动破碎辊转动，以进行物料破碎。

5、可选的，相邻两个破碎辊的轴线之间距离大于锅炉内长度的九分之一，并且小于锅炉内长度的七分之一。

6、可选的，碎料运输通道包括导料板和挡料板，导料板的延伸方向与竖直方向之间形成夹角，挡料板沿竖直方向延伸，挡料板与炉排之间形成通气口，碎料在导料板和挡料板之间被运输。

7、可选的，破碎辊包括主动端和从动端，轴承包括主动端轴承和从动端轴承，主动端轴承套设在主动端上，从动端轴承套设在从动端上，主动端轴承位于导料板的左侧，从动端轴承位于挡料板的右侧。

8、可选的，减速机通过链条与破碎辊的主动端连接，电机位于主动端轴承的左侧。

9、可选的，炉内破碎系统还包括：旋转接头，旋转接头的一端与输水管路连接，旋转接头的另一端与破碎辊的主动端连接，旋转接头用于向破碎辊输水，以进行破碎辊的降温。

10、可选的，破碎辊的数量为八个，相邻两个破碎辊的轴线之间距离为1100毫米，电机的轴线与破碎辊的轴线之间距离为500毫米。

11、可选的，电机在工作时间达到预定时间或者扭矩达到预定扭矩时，反向转动。

12、根据本实用新型第二方面实施例的一种生物质锅炉，包括第一方面或其各实现方式中的炉内破碎系统。

13、可选的，生物质锅炉的额定功率为70兆瓦。

14、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果：

15、对于本实用新型实施例的一种炉内破碎系统，可通过电机来驱动破碎辊转动，转动的破碎辊可将物料破碎成碎料，通过碎料运输通道将碎料运输到炉排，破碎辊上套设有轴承；由于轴承设置在碎料运输通道外部，因此与轴承设置在碎料运输通道内部的结构相比，可减少对碎料运输的影响，可使炉排上撒布的碎料更均匀，碎料更容易燃烧，相应的提高了燃烧效率。

16、本实用新型实施例所提供的生物质锅炉设有上文所述的炉内破碎系统，由于炉内破碎系统具有上述技术效果，则设有该炉内破碎系统的生物质锅炉也应具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种炉内破碎系统，用于锅炉内的物料破碎，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的炉内破碎系统，其特征在于，相邻两个所述破碎辊（1）的轴线之间距离大于锅炉内长度的九分之一，并且小于所述锅炉内长度的七分之一。

3.如权利要求1所述的炉内破碎系统，其特征在于，所述碎料运输通道（300）包括导料板（41）和挡料板（42），所述导料板（41）的延伸方向与竖直方向之间形成夹角，所述挡料板（42）沿竖直方向延伸，所述挡料板（42）与所述炉排（100）之间形成通气口，所述碎料在所述导料板（41）和所述挡料板（42）之间被运输。

4.如权利要求3所述的炉内破碎系统，其特征在于，所述破碎辊（1）包括主动端（11）和从动端（12），所述轴承（2）包括主动端轴承（21）和从动端轴承（22），所述主动端轴承（21）套设在所述主动端（11）上，所述从动端轴承（22）套设在所述从动端（12）上，所述主动端轴承（21）位于所述导料板（41）的左侧，所述从动端轴承（22）位于所述挡料板（42）的右侧。

5.如权利要求4所述的炉内破碎系统，其特征在于，所述减速机通过所述链条（5）与所述破碎辊（1）的主动端（11）连接，所述电机（3）位于所述主动端轴承（21）的左侧。

6.如权利要求4所述的炉内破碎系统，其特征在于，还包括：

7.如权利要求1所述的炉内破碎系统，其特征在于，所述破碎辊（1）的数量为八个，相邻两个所述破碎辊（1）的轴线之间距离为1100毫米，所述电机（3）的轴线与所述破碎辊（1）的轴线之间距离为500毫米。

8.一种生物质锅炉，其特征在于，包括：如权利要求1至7中任一项权利要求所述的炉内破碎系统。

9.如权利要求8所述的生物质锅炉，其特征在于，所述生物质锅炉的额定功率为70兆瓦。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种炉内破碎系统及生物质锅炉。炉内破碎系统用于锅炉内的物料破碎，包括：破碎辊，多个破碎辊并列设置在锅炉的炉排上方，破碎辊的延伸方向为炉排的碎料运输方向，破碎辊用于对物料进行破碎以产生碎料，破碎辊与炉排之间设置有碎料运输通道，碎料运输通道用于运输碎料；轴承，套设在破碎辊上，并且位于碎料运输通道的外部；带有减速机的电机，电机的输出端与减速机连接，减速机通过带有链轮的链条与破碎辊连接，电机用于驱动破碎辊转动，以进行物料破碎。由于轴承设置在碎料运输通道外部，因此可减少对碎料运输的影响，可使炉排上撒布的碎料更均匀，碎料更容易燃烧，相应的提高了燃烧效率。技术研发人员：刘庆军受保护的技术使用者：刘庆军技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11