一种燃煤锅炉维护用清灰设备的制作方法

本技术涉及清灰设备，具体为一种燃煤锅炉维护用清灰设备。

背景技术：

1、燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备，燃煤锅炉运行时会产生煤炭灰，煤炭灰尘会出现堵塞烟气通道、增加了额外的能耗及额外的有害气体排放等负面效果，所以燃煤锅炉在使用后需要用到清灰设备对其内部进行清灰处理。

2、在文献cn217584493u中，公开了一种燃煤锅炉维护用清灰设备，包括燃煤锅炉本体、清灰除礁装置和集尘装置；本燃煤锅炉维护用清灰设备，清灰除礁装置内开有清灰剂腔体，清灰除礁装置底端固定设有刮刀，刮刀内部与清灰剂腔体相通连接，刮刀侧壁阵列平铺设有漏液孔，刮刀内部与漏液孔相通连接，刮刀侧壁与燃煤锅炉本体内壁紧密贴合；软化燃煤锅炉本体内壁积尘，使刮刀可以更快速将积尘刮除，且清除更干净，集尘装置顶部设有水箱，水箱内设有凝灰剂盒，水箱与凝灰剂盒相通连接，集尘装置顶端内壁设有喷头，喷头一端延伸至水箱内与水箱相通连接，集尘装置顶端内壁中心向下延伸转动设有第二转轴，配合运动可以将灰尘凝结成块，防止灰尘飞扬不好收集。

3、现有技术中的燃煤锅炉维护用清灰设备在使用时，通常需要利用刮刀在燃煤锅炉维的内壁上进行刮取处理，从而实现清灰效果，且刮刀需要相应的驱动结构来实现刮刀在燃煤锅炉内壁的移动，但刮刀的驱动结构通常需要跟随刮刀一同设置在燃煤锅炉的内腔中，由于燃煤锅炉内腔长期处于高温状态，则会使得驱动结构长期处于高温状态，容易加速驱动结构的老化损坏，不便于使用。

4、针对以上问题，为此提出了一种燃煤锅炉维护用清灰设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉维护用清灰设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中刮刀的驱动结构通常需要跟随刮刀一同设置在燃煤锅炉的内腔中，由于燃煤锅炉内腔长期处于高温状态，则会使得驱动结构长期处于高温状态，容易加速驱动结构的老化损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉维护用清灰设备，包括底座和固定安装在底座顶面中部处的锅炉主体，所述底座的顶面外周固定安装有驱动电机，锅炉主体的下端内腔中安装有第一收卷杆，锅炉主体的上端内腔中安装有第二收卷杆，驱动电机的输出末端固定安装在第一收卷杆上，第二收卷杆的外端部与第一收卷杆的外端部之间通过传动带相连接，锅炉主体的内腔内壁上贴合滑动安装有刮环，刮环与第一收卷杆和第二收卷杆之间分别通过一对连接线相连接，锅炉主体的一端处设置有集尘组件，且集尘组件与锅炉主体之间通过管道相连通，集尘组件的表面上固定安装有控制器。

3、进一步地，所述锅炉主体的内腔中部处设置有锅炉腔室，锅炉主体下端的外周外壁上设置有连通孔，锅炉主体外周的上下两端外壁上分别设置有插接圆槽，锅炉主体上下两端的两侧内腔中分别设置有l型内孔，锅炉腔室内腔的两侧内壁上分别设置有内滑槽，内滑槽与插接圆槽之间通过l型内孔相连通。

4、进一步地，所述l型内孔上下两端部开口处分别嵌入活动安装有第一防磨滚轮，且第一防磨滚轮分别嵌入设置在l型内孔上下两端部开口处的顶面和底面上，l型内孔内腔的拐角处分别嵌入活动安装有第二防磨滚轮，l型内孔外端部的开口处固定安装有密封套，且连接线分别密封贯穿设置在密封套中。

5、进一步地，所述内滑槽内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑槽。

6、进一步地，所述第一收卷杆包括密封轴承和贯穿安装在密封轴承上的转杆，插接圆槽内腔的内端内壁上活动安装有双槽辊，且转杆与双槽辊之间固定连接，转杆的外端部固定安装有单槽辊，传动带的上下两端部分别啮合套接在单槽辊上。

7、进一步地，所述第二收卷杆中各结构的组成和连接方式与第一收卷杆中各结构的组成和连接方式相同。

8、进一步地，所述刮环包括刮环主体和分别固定安装在刮环主体两侧外周外壁上的竖向滑块，且竖向滑块的两侧外壁上分别设置有一对限制滚珠，且限制滚珠分别滚动设置在弧形滑槽中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：当驱动电机的输出端进行正向转动时，则可驱动第一收卷杆进行正向转动，同时在传动带的传动作用下，即可带动第二收卷杆一同进行正向转动，在此过程中，第一收卷杆可对连接线进行收线，第二收卷杆则会对连接线进行放线，通过连接线即可带动刮环沿着锅炉腔室的内壁滑动，从而实现刮取清灰的效果，反正当刮环需要进行复位时，则可反向启动驱动电机，使得第一收卷杆可对连接线进行放线，第二收卷杆则会对连接线进行收线，即可完成刮环的复位，这种设置不仅实现了燃煤锅炉内部的自动清灰效果，同时也保证了清灰设备的使用寿命，降低了清灰设备后期的使用维护成本。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉维护用清灰设备，包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶面中部处的锅炉主体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶面外周固定安装有驱动电机(3)，锅炉主体(2)的下端内腔中安装有第一收卷杆(4)，锅炉主体(2)的上端内腔中安装有第二收卷杆(5)，驱动电机(3)的输出末端固定安装在第一收卷杆(4)上，第二收卷杆(5)的外端部与第一收卷杆(4)的外端部之间通过传动带(6)相连接，锅炉主体(2)的内腔内壁上贴合滑动安装有刮环(7)，刮环(7)与第一收卷杆(4)和第二收卷杆(5)之间分别通过一对连接线(20)相连接，锅炉主体(2)的一端处设置有集尘组件(8)，且集尘组件(8)与锅炉主体(2)之间通过管道(9)相连通，集尘组件(8)的表面上固定安装有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述锅炉主体(2)的内腔中部处设置有锅炉腔室(21)，锅炉主体(2)下端的外周外壁上设置有连通孔(22)，锅炉主体(2)外周的上下两端外壁上分别设置有插接圆槽(23)，锅炉主体(2)上下两端的两侧内腔中分别设置有l型内孔(24)，锅炉腔室(21)内腔的两侧内壁上分别设置有内滑槽(25)，内滑槽(25)与插接圆槽(23)之间通过l型内孔(24)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述l型内孔(24)上下两端部开口处分别嵌入活动安装有第一防磨滚轮(241)，且第一防磨滚轮(241)分别嵌入设置在l型内孔(24)上下两端部开口处的顶面和底面上，l型内孔(24)内腔的拐角处分别嵌入活动安装有第二防磨滚轮(242)，l型内孔(24)外端部的开口处固定安装有密封套(243)，且连接线(20)分别密封贯穿设置在密封套(243)中。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述内滑槽(25)内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑槽(251)。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述第一收卷杆(4)包括密封轴承(41)和贯穿安装在密封轴承(41)上的转杆(43)，插接圆槽(23)内腔的内端内壁上活动安装有双槽辊(42)，且转杆(43)与双槽辊(42)之间固定连接，转杆(43)的外端部固定安装有单槽辊(44)，传动带(6)的上下两端部分别啮合套接在单槽辊(44)上。

6.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述第二收卷杆(5)中各结构的组成和连接方式与第一收卷杆(4)中各结构的组成和连接方式相同。

7.根据权利要求6所述的一种燃煤锅炉维护用清灰设备，其特征在于：所述刮环(7)包括刮环主体(71)和分别固定安装在刮环主体(71)两侧外周外壁上的竖向滑块(72)，且竖向滑块(72)的两侧外壁上分别设置有一对限制滚珠(73)，且限制滚珠(73)分别滚动设置在弧形滑槽(251)中。

技术总结本技术公开了一种燃煤锅炉维护用清灰设备，涉及清灰设备技术领域，包括底座和固定安装在底座顶面中部处的锅炉主体，底座的顶面外周固定安装有驱动电机，锅炉主体的下端内腔中安装有第一收卷杆，锅炉主体的上端内腔中安装有第二收卷杆，锅炉主体的内腔内壁上贴合滑动安装有刮环，刮环与第一收卷杆和第二收卷杆之间分别通过一对连接线相连接，当驱动电机的输出端进行正向转动时，则可驱动第一收卷杆进行正向转动，同时在传动带的传动作用下，即可带动第二收卷杆一同进行正向转动，在此过程中，第一收卷杆可对连接线进行收线，第二收卷杆则会对连接线进行放线，通过连接线即可带动刮环沿着锅炉腔室的内壁滑动，从而实现刮取清灰的效果。技术研发人员：申镇,王廷德,艾比布·艾乃都,齐允涛,柴长江,郭彦财,阿不都拉·阿不都热合曼受保护的技术使用者：新疆华电高昌热电有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11