一种锅炉出烟口的对接密封装置的制作方法

本发明涉及电厂锅炉设备的，尤其涉及一种锅炉出烟口的对接密封装置。

背景技术：

1、锅炉发电产生的烟气直接接入余热吸收装置进行吸收后，会导致烟气的热量与余热吸收装置的热量温差较大，进而使得烟气中的水分液化，液化的液体对烟气中附着的灰尘进行吸附，导致余热吸收装置整体的热交换效率降低；在通过预热装置对余热吸收装置进行初步余热后，能够保证在冬天寒冷情况下烟气的热量与余热吸收装置的温度差较小，避免了液化的产生；但是预热装置需要移动至烟气出口处，烟气出口与预热装置之间的密封性无法得到保证时，烟气仍然能够直接与余热吸收装置接触，产生少量的液化情况，装置的避免液化效果较差。

技术实现思路

1、鉴于上述现有锅炉出烟口的对接密封装置存在的烟气出口与预热装置之间不能进行密封对接的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明提供一种锅炉出烟口的对接密封装置，其目的在于：解决烟气出口与预热装置之间的密封性差的技术问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，锅炉单元、余热吸收单元，以及移动预热单元。

4、其中，锅炉单元，包括锅炉本体，以及设置于所述锅炉本体上的出烟管组件。

5、余热吸收单元，包括设置于所述出烟管组件正下方的热量转化组件，以及设置于所述热量转化组件上的安装盖组件。

6、移动预热单元，包括滑动设置于所述安装盖组件内侧的降温箱组件、设置于所述安装盖组件上，且驱动所述降温箱组件移动的驱动组件，以及设置于所述降温箱组件一侧，且对所述出烟管组件进行提升的导向组件。

7、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述出烟管组件，包括设置于所述锅炉本体上的出烟管道，以及滑动设置于所述出烟管道外周面上的密封部。

8、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述密封部，包括设置于所述出烟管道外周面上的限位框板、滑动设置于所述出烟管道外周面上的密封罩、设置于所述密封罩底端的橡胶密封圈，以及设置于所述限位框板上，且与所述密封罩连接的弹簧一。

9、其中，所述密封罩内周面上设有用于安装所述限位框板和所述弹簧一的回形安装槽。

10、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述导向组件，包括设置于所述降温箱组件侧面的固定板、设置于所述固定板上的安装轴、设置于所述安装轴上的斜板，以及设置于所述斜板上的延伸板部。

11、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述延伸板部，包括设置在所述斜板上的延伸板、转动设置在所述延伸板上的转动杆、设置于所述转动杆上的摆动板，以及设置于所述摆动板上，且与所述延伸板连接的弹簧二。

12、其中，所述延伸板上设有用于转动安装所述转动杆的开口槽。

13、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述降温箱组件，包括滑动设置于所述安装盖组件上的降温箱、设置于所述降温箱上的进烟管、设置于所述降温箱上，且与所述驱动组件配合的配合部，以及设置于所述降温箱上的导向部。

14、其中，所述进烟管上设有多个出烟孔。

15、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述配合部，包括设置于所述降温箱侧端面上的齿条、设置于所述安装盖组件内壁上，且滑动设置于所述齿条内的限位板，以及设置于所述限位板上，且与所述齿条连接的弹簧三。

16、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件，包括设置于所述安装盖组件上的安装板、滑动设置于所述安装板上的移动块、转动设置于所述移动块朝向所述降温箱组件一侧端面的转动轴、设置于所述转动轴上的传动齿、设置于所述转动轴上，且与所述传动齿并排分布的啮合齿、设置于所述安装板上的限位部，以及设置于所述移动块上，且与所述安装板连接的弹簧四。

17、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述限位部，包括滑动设置于所述安装板上的推块、设置于所述推块上，且与所述安装板连接的弹簧五、设置于所述推块远离所述移动块一端的滑块，以及设置于所述滑块上的电磁铁。

18、作为本发明所述锅炉出烟口的对接密封装置的一种优选方案，其中：所述安装盖组件，包括设置于所述热量转化组件外周面上的盖板壳、设置于所述盖板壳内周面上安装横板，以及设置于所述安装横板上的传动部。

19、本发明的有益效果：设置了出烟管组件和导向组件，通过设置的驱动组件带动降温箱组件移动，使得出烟管组件的底端滑动摩擦导向组件，进而使得出烟管组件在竖直方向上移动，能够稳定地压紧在降温箱组件上，实现了出烟管组件与降温箱组件的对接密封，避免了出烟管组件出的烟气直接与余热吸收单元接触，在温差大的情况下发生液化的情况，同时导向组件也不会阻挡降温箱组件的往返移动。

技术特征：

1.一种锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述出烟管组件(102)，包括设置于所述锅炉本体(101)上的出烟管道(102a)，以及滑动设置于所述出烟管道(102a)外周面上的密封部(102b)。

3.根据权利要求2所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述密封部(102b)，包括设置于所述出烟管道(102a)外周面上的限位框板(102b-3)、滑动设置于所述出烟管道(102a)外周面上的密封罩(102b-1)、设置于所述密封罩(102b-1)底端的橡胶密封圈(102b-2)，以及设置于所述限位框板(102b-3)上，且与所述密封罩(102b-1)连接的弹簧一(102b-4)；

4.根据权利要求3所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述导向组件(303)，包括设置于所述降温箱组件(301)侧面的固定板(303a)、设置于所述固定板(303a)上的安装轴(303b)、设置于所述安装轴(303b)上的斜板(303c)，以及设置于所述斜板(303c)上的延伸板部(303d)。

5.根据权利要求4所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述延伸板部(303d)，包括设置在所述斜板(303c)上的延伸板(303d-1)、转动设置在所述延伸板(303d-1)上的转动杆(303d-2)、设置于所述转动杆(303d-2)上的摆动板(303d-3)，以及设置于所述摆动板(303d-3)上，且与所述延伸板(303d-1)连接的弹簧二(303d-4)；

6.根据权利要求5所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述降温箱组件(301)，包括滑动设置于所述安装盖组件(202)上的降温箱(301a)、设置于所述降温箱(301a)上的进烟管(301b)、设置于所述降温箱(301a)上，且与所述驱动组件(302)配合的配合部(301c)，以及设置于所述降温箱(301a)上的导向部(301d)；

7.根据权利要求6所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述配合部(301c)，包括设置于所述降温箱(301a)侧端面上的齿条(301c-1)、设置于所述安装盖组件(202)内壁上，且滑动设置于所述齿条(301c-1)内的限位板(301c-2)，以及设置于所述限位板(301c-2)上，且与所述齿条(301c-1)连接的弹簧三(301c-3)。

8.根据权利要求7所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述驱动组件(302)，包括设置于所述安装盖组件(202)上的安装板(302a)、滑动设置于所述安装板(302a)上的移动块(302b)、转动设置于所述移动块(302b)朝向所述降温箱组件(301)一侧端面的转动轴(302c)、设置于所述转动轴(302c)上的传动齿(302d)、设置于所述转动轴(302c)上，且与所述传动齿(302d)并排分布的啮合齿(302e)、设置于所述安装板(302a)上的限位部(302f)，以及设置于所述移动块(302b)上，且与所述安装板(302a)连接的弹簧四(302g)。

9.根据权利要求8所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述限位部(302f)，包括滑动设置于所述安装板(302a)上的推块(302f-1)、设置于所述推块(302f-1)上，且与所述安装板(302a)连接的弹簧五(302f-2)、设置于所述推块(302f-1)远离所述移动块(302b)一端的滑块(302f-3)，以及设置于所述滑块(302f-3)上的电磁铁(302f-4)。

10.根据权利要求9所述的锅炉出烟口的对接密封装置，其特征在于：所述安装盖组件(202)，包括设置于所述热量转化组件(201)外周面上的盖板壳(202a)、设置于所述盖板壳(202a)内周面上安装横板(202b)，以及设置于所述安装横板(202b)上的传动部(202c)。

技术总结本发明公开了一种锅炉出烟口的对接密封装置，包括锅炉单元，包括锅炉本体，以及设置于锅炉本体上的出烟管组件。余热吸收单元，包括设置于出烟管组件正下方的热量转化组件，以及设置于热量转化组件上的安装盖组件。移动预热单元，包括滑动设置于安装盖组件内侧的降温箱组件、设置于安装盖组件上，且驱动降温箱组件移动的驱动组件，以及设置于降温箱组件一侧，且对出烟管组件进行提升的导向组件。该锅炉出烟口的对接密封装置，通过设置的驱动组件带动降温箱组件移动，使得出烟管组件的底端滑动摩擦导向组件，出烟管组件在竖直方向上移动，能够稳定地压紧在降温箱组件上，实现了出烟管组件与降温箱组件的对接密封。技术研发人员：赵月凯,邢江涛,徐西瑞,张林,于洪通受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11