一种圆形烟风道的吊挂结构的制作方法

本技术涉及一种圆形烟风道的吊挂结构，特别是用于锅炉的圆形烟风道的吊挂结构。

背景技术：

1、在锅炉等领域常使用的播煤风道、二次风道等多为圆形截面，它们大部分位于炉体外，需与固定于框架结构立柱上的生根梁采用吊挂结构支撑；目前常用的圆形烟风道的吊挂结构包括固联于两生根梁上的两吊杆、固联于圆形烟风道上侧弧形的垫板及固联于垫板上的两耳板，两吊杆与两耳板连接，两生根梁之间设有中间梁，中间梁联有限位杆，弧形垫板的上侧顶部设有与限位杆配合的限位块，防止圆形烟风道横向摆动；该结构不仅部件多、横向尺寸较大，导致材料耗费多及占用空间大，且在高点限位，防止圆形烟风道横向摆动的效果较差，无法应用于占地空间较小的工况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种圆形烟风道的吊挂结构，它不仅部件较少、横向尺寸较小，可节省材料，且占用空间小，可适用于吊挂空间狭小的工况，且对圆形烟风道的限位效果好。

2、为了达到上述目的，本实用新型的一种圆形烟风道的吊挂结构，包括固设的生根梁、与生根梁下侧固联的两上吊挂板、圆形烟风道、固联于圆形烟风道上侧弧形的垫板；其特征在于：两上吊挂板位于生根梁的同一轴向上；垫板上侧固联一下吊挂板，下吊挂板在轴向位于两上吊挂板之间，一销轴滑动的穿过两上吊挂板和下吊挂板；在垫板上固联有两限位块，两限位块位于两上吊挂板横向的两侧并呈间隙设置，两限位块的上端高于两上吊挂板的下端。

3、本实用新型的两上吊挂板联于同一生根梁上、且与下吊挂板轴向重叠设置，不仅部件较少、横向尺寸较小，可节省材料，且占用空间小，可适用于吊挂空间狭小的工况；两限位块位于两上吊挂板横向的两侧，采用两外侧对圆形烟风道进行限位，其限位效果好；

4、作为本实用新型的进一步改进，所述两限位块均为限位槽钢，限位槽钢上端的两边缘通过肋板相连；限位槽钢具有一定的刚性，并通过肋板提高与上吊挂板交接边缘的刚性，可提高限位效果；

5、作为本实用新型的进一步改进，所述两上吊挂板的下端两侧均通过焊板相连；通过两焊板将两上吊挂板连为一个整体，可提高吊挂强度。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述销轴一端固联有挡板，另一端与相邻的上吊挂板焊接固联；通过控制下吊挂板与两上吊挂板的间隙可保证其在轴向的膨胀间隙，挡板可实现圆形烟风道在轴向的限位；

7、综上所述，本实用新型不仅部件较少、横向尺寸较小，可节省材料，且占用空间小，可适用于吊挂空间狭小的工况，且对圆形烟风道的限位效果好。

技术特征：

1.一种圆形烟风道的吊挂结构，包括固设的生根梁、与生根梁下侧固联的两上吊挂板、圆形烟风道、固联于圆形烟风道上侧弧形的垫板；其特征在于：两上吊挂板位于生根梁的同一轴向上；垫板上侧固联一下吊挂板，下吊挂板在轴向位于两上吊挂板之间，一销轴滑动的穿过两上吊挂板和下吊挂板；在垫板上固联有两限位块，两限位块位于两上吊挂板横向的两侧并呈间隙设置，两限位块的上端高于两上吊挂板的下端。

2.如权利要求1所述的一种圆形烟风道的吊挂结构，其特征在于：所述两限位块均为限位槽钢，限位槽钢上端的两边缘通过肋板相连。

3.如权利要求1或2所述的一种圆形烟风道的吊挂结构，其特征在于：所述两上吊挂板的下端两侧均通过焊板相连。

4.如权利要求3所述的一种圆形烟风道的吊挂结构，其特征在于：所述销轴一端固联有挡板，另一端与相邻的上吊挂板焊接固联。

技术总结本技术公开了一种圆形烟风道的吊挂结构，包括固设的生根梁、与生根梁下侧固联的两上吊挂板、圆形烟风道、固联于圆形烟风道上侧弧形的垫板；两上吊挂板位于生根梁的同一轴向上；垫板上侧固联一下吊挂板，下吊挂板在轴向位于两上吊挂板之间，一销轴滑动的穿过两上吊挂板和下吊挂板；在垫板上固联有两限位块，两限位块位于两上吊挂板横向的两侧并呈间隙设置，两限位块的上端高于两上吊挂板的下端；本技术不仅部件较少、横向尺寸较小，可节省材料，且占用空间小，可适用于吊挂空间狭小的工况，且对圆形烟风道的限位效果好。技术研发人员：杨帆,闫晓,吴相朝,陈林清,潘绍成受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/7/15