一种蒸汽发生装置及挂烫机的制作方法

1.本实用新型涉及挂烫机的技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生装置及挂烫机。背景技术：2.蒸汽在家电如蒸汽破壁机、蒸汽烤箱、蒸汽拖把、衣物护理机等产品中的应用十分广泛，蒸汽的产生需要蒸汽发生器，蒸汽发生器在运行一段时间后其内部会结垢。蒸汽发生器结垢后其加热效率会严重衰减，导致蒸汽温度不高甚至会产生喷水现象，另外蒸汽溢出时高速的蒸汽会带出部分水垢，影响用户使用体验，因此，蒸汽发生器的结垢问题是蒸汽类产品最大的痛点。技术实现要素：3.本实用新型的主要目的是提出一种蒸汽发生装置及挂烫机，旨在解决现有的蒸汽发生装置易被水垢堵塞问题。4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括：5.蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置有进水口；6.加热装置，所述加热装置用于对所述蒸汽发生器加热；以及，7.收集装置，所述收集装置与所述蒸汽发生器相连通，用以收集所述蒸汽发生器冲洗的水。8.可选地，所述收集装置包括储垢盒，所述储垢盒连接于所述蒸汽发生器，9.以收集冲洗所述蒸汽发生器的水。10.可选地，所述储垢盒的设置有相互连通的入口和出口，所述入口连通于所述蒸汽发生器，以使得蒸汽自所述入口流入，经由所述储垢盒，从所述出口流出。11.可选地，所述储垢盒的入口到所述储垢盒底部的距离大于所述储垢盒高度的二分之一，和/或，所述储垢盒的容积大于所述蒸汽发生器的容积。12.可选地，所述加热装置还用于对所述储垢盒加热，以将所述储垢盒内的水变成蒸汽排出。13.可选地，所述储垢盒和所述蒸汽发生器分设于所述加热装置的两侧，或者，所述加热装置和所述储垢盒分设于所述蒸汽发生器的两侧。14.可选地，所述加热装置为加热管，所述蒸汽发生器为蒸汽发生管，所述加热管安装于所述蒸汽发生管的一侧。15.可选地，所述加热管和所述蒸汽发生器形成有多个弯折段，多个所述弯折段贴接于所述储垢盒的表面。16.可选地，所述储垢盒的外表面设置有温控器安装柱。17.为实现上述目的，本技术还提出一种挂烫机，包括：18.机壳，所述机壳包括容纳腔以及与所述容纳腔连通的蒸汽口；19.如上文中所述的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设置在所述机壳内；20.设置在机壳内的供水组件，所述供水组件包括水箱、水泵、第一进水管和第二进水管，所述第一进水管连通所述水箱的出水口和所述水泵的水流入口，所述第二进水管连通所述水泵的水流出口和所述流道的进口；21.设置在机壳内的蒸汽分配器，所述蒸汽分配器的进汽口与所述流道的出口连通，所述蒸汽分配器的出汽口与所述蒸汽口连通。22.可选地，所述机壳包括主壳、手柄壳和具有所述蒸汽口的面板，所述主壳、所述手柄壳和所述面板围设形成所述容纳腔，所述蒸汽发生装置、所述水泵和所述蒸汽分配器设置在所述主壳与所述手柄壳之间，所述水箱设置在所述手柄壳内。23.可选地，所述挂烫机还包括设置在所述容纳腔内的保护壳，蒸汽发生装置设置在所述保护壳内；和/或，24.所述蒸汽分配器位于所述出汽口周侧的端面密封地抵靠在所述容纳腔位于所述蒸汽口周侧的内壁上，以使所述蒸汽分配器与所述内壁之间限定出稳压腔，所述内壁上还形成有位于所述稳压腔内的稳压筋，所述稳压筋在所述稳压腔内分隔出稳压通道，所述进汽口与所述稳压通道沿蒸汽流动方向的始端连通，所述蒸汽口与所述稳压通道沿蒸汽流动方向的末端连通。25.本实用新型提供的技术方案中，在每次加热装置对所述蒸汽发生器用水进行冲洗，从而将所述蒸汽发生器的管内残存的高浓度水以及初始形成的水垢冲洗走，并且设置收集装置，收集所述蒸汽发生器冲洗的含水垢的水，避免在所述蒸汽发生器内形成质地坚硬的方解石态水垢，以解决现有的蒸汽发生装置易被水垢堵塞问题。附图说明26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。27.图1为本实用新型提供的蒸汽发生装置一实施例的立体示意图；28.图2为图1中的蒸汽发生装置的主视图；29.图3为图1中的蒸汽发生装置的仰视图；30.图4为本实用新型提供的蒸汽发生装置另一实施例的立体示意图；31.图5为图4中的蒸汽发生装置的主视图；32.图6为图4中的蒸汽发生装置的仰视图；33.图7为本技术实施例的一种挂烫机的结构示意图；34.图8为图7所示的挂烫机的半剖视图；35.图9为图8中c处的局部放大图；36.图10为图8的d-d剖视图。37.附图标号说明：[0038][0039][0040]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0041]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0042]需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0043]另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0044]目前，蒸汽在家电如蒸汽破壁机、蒸汽烤箱、蒸汽拖把、衣物护理机等产品中的应用十分广泛，蒸汽的产生需要蒸汽发生器，由于水质问题蒸汽发生器运行一段时间后其内部会结垢。蒸汽发生器结垢后其加热效率会严重衰减，导致蒸汽温度不高甚至会产生喷水现象，另外蒸汽溢出时高速的蒸汽会带出部分水垢，影响用户使用体验，因此，蒸汽发生器的结垢问题是蒸汽类产品最大的痛点。[0045]为了解决上述问题，本实用新型提供蒸汽发生装置及挂烫机，图1至图6为本实用新型提供的蒸汽发生装置的具体实施例。[0046]请参阅图1至图6，所述蒸汽发生装置100包括蒸汽发生器30、加热装置10和收集装置，所述蒸汽发生器30设置有进水口31，所述加热装置10用于对所述蒸汽发生器30加热，所述收集装置与所述蒸汽发生器30相连通，用以收集所述蒸汽发生器30冲洗的含水垢的水。[0047]需要说明的是，所述蒸汽发生器30的具体形式可以由很多种，例如蒸汽发生管、蒸汽发生锅等等，在此不做限定，所述加热装置10的具体形式也可以有很多种，可以是电加热装置10，还可以是燃气加热装置10，在此不做限定。所述收集装置的具体形式可以有很多种，例如，独立于所述蒸汽发生器30外单独设置的废液盒，或者是与所述蒸汽发生器30相连接的储垢盒20等等，在此不做限定。[0048]本实用新型提供的技术方案中，所述加热装置10用于对所述蒸汽发生器30加热，从而将所述蒸汽发生器30内的水加热形成蒸汽，在加热完成后，所述蒸汽发生器30中残留有高浓度水以及初始形成的水垢冲洗走，此时初始形成的水垢为疏松的文石态，只需要用水即可将其冲洗走，并且设置所述收集装置，收集所述蒸汽发生器30冲洗的含水垢的水，避免在所述蒸汽发生器30内形成质地坚硬的方解石态水垢，以解决现有的蒸汽发生装置100易被水垢堵塞问题。[0049]需要强调的是，冲洗所述蒸汽发生器30的水可以是水泵抽出的水，水泵可以是应用本技术的蒸汽发生装置100的挂烫机的水泵，也可以是外部的水泵，在此不做限定，当然，冲洗所述蒸汽发生器30的水还可以是用户直接取水冲洗，在此不做限定。[0050]收集装置的具体形式可以有很多种，例如，独立于所述蒸汽发生器30外单独设置的废液盒，或者是与所述蒸汽发生器30相连接的储垢盒20等等，为了不需要单独设置废液盒，所述收集装置包括储垢盒20，所述储垢盒20连接于所述蒸汽发生器30，以收集冲洗所述蒸汽发生器30的含水垢的水，如此设置，将所述蒸汽发生器30和所述储垢盒20设置在一起，可以避免单独设置废液盒，防止废液盒的丢失，也简便了用户的操作。[0051]进一步的，所述蒸汽发生器30可以单独设置废水端与所述储垢盒20相连通，也可以是直接用所述蒸汽发生器30的蒸汽出口和所述储垢盒20相连通，为了能够合理的利用现有的蒸汽发生器30，所述储垢盒20的设置有相互连通的入口21和出口22，所述入口21连通于所述蒸汽发生器30，以使得蒸汽自所述入口21流入，经由所述储垢盒20，从所述出口22流出，如此设置，不需要对现有的蒸汽发生器30进行改造，只需要将储垢盒20和蒸汽发生器30的蒸汽出口相连通，即可完成废液的收集。而且，所述蒸汽发生器30发生的蒸汽通过所述储垢盒20的出口22排出，由于所述储垢盒20的出口22和所述蒸汽发生器30之间的距离，也可以有效的避免喷水现象的发生。[0052]并且，需要强调的是，所述蒸汽发生器30可以直接所述储垢盒20相连接，但是考虑到现有的所述蒸汽发生器30大部分是采用的铝管，直接与所述储垢盒20连接，需要改变铝管的形状，因此，还可以设置连接管将所述蒸汽发生器30和所述储垢盒20相连接。[0053]与此同时，为了防止废液回流至所述蒸汽发生器30内，所述储垢盒20的入口21到所述储垢盒20底部的距离大于所述储垢盒20高度的二分之一，和/或，所述储垢盒20的容积大于所述蒸汽发生器30的容积的10倍，需要强调的是，一次对所述蒸汽发生器30冲洗的水量为所述蒸汽发生器30的容积的1倍到10倍，因此，将所述储垢盒20的入口21到所述储垢盒20底部的距离设置为大于所述储垢盒20高度的二分之一，能够保证有足够的空间容纳一次冲洗的废水，防止废液回流至所述蒸汽发生器30内，并且，所述储垢盒20的容积大于所述蒸汽发生器30的容积的10倍，也能够有效的保障所述储垢盒20有足够的空间容纳一次冲洗的废水。当然，同时将所述储垢盒20的入口21到所述储垢盒20底部的距离大于所述储垢盒20高度的二分之一，也就是将入口21设置在所述储垢盒20的上半部，并将所述储垢盒20的容积设置为所述蒸汽发生器30的容积的10倍以上，最能防止废液回流至所述蒸汽发生器30内的现象的发生。[0054]并且，为了对所述储垢盒20内的废水进行利用，也为了解决用户处理废水的操作的繁琐，所述加热装置10还用于对所述储垢盒20加热，以将所述储垢盒20内的水变成蒸汽排出，具体的，可以是在第二次蒸汽发生的开始，先不往所述蒸汽发生器30内注水，直接控制所述加热装置10于对所述储垢盒20加热，此时，所述储垢盒20完成的是蒸汽发生器30的作用，所述加热装置10将所述储垢盒20内的废水变成蒸汽排出，并留下水垢，如此设置实现了废水的回收利用，也解决用户处理废水的操作的繁琐，并且，能够将水垢集中在储垢盒20中，用户只需要对所述储垢盒20进行清理，即可完成对整个蒸汽发生装置100的水垢的清理。[0055]具体的，所述加热装置10、所述储垢盒20和所述蒸汽发生器30的布设方式可以有很多种，例如，所述储垢盒20和所述蒸汽发生器30分设于所述加热装置10的两侧，如此设置，所述加热装置10同时对所述储垢盒20和所述蒸汽发生器30进行加热，能够保持所述储垢盒20内干燥的环境，防止喷水现象的发生，并且，对废水的蒸发效率更高，当然，还可以是所述加热装置10和所述储垢盒20分设于所述蒸汽发生器30的两侧，此时所述加热装置10产生的热量先直接传递至所述蒸汽发生器30，优先对所述蒸汽发生器30加热，再由所述蒸汽发生器30传导至所述储垢盒20，如此设置，绝大部分的热量用于所述蒸汽发生器30的加热，形成蒸汽。[0056]为了提升蒸汽发生的效果，所述加热装置10为加热管，所述蒸汽发生器30为蒸汽发生管，所述加热管与所述蒸汽发生管之间相贴接，如此设置，所述加热管产生的热量可以直接传导至所述蒸汽发生管，减少损耗，提升蒸汽发生的效果，进一步的，为了加大换热面积，提升加热效果，所述加热管和所述蒸汽发生器30形成有多个弯折段32，多个所述弯折段32贴接于所述储垢盒20的表面，如此设置，能够有效的增加所述加热管、所述蒸汽发生器30和所述储垢盒20之间的换热面积，提升加热效果。[0057]需要强调的是，多个所述弯折段安装位置不受限制，可以是所述储垢盒20的底面、顶面、侧面等等，在本实施例中，多个所述弯折段32贴接于所述储垢盒20的底面。[0058]并且，现有的蒸汽发生装置100都是安装有温控器，而现有的对温控器的安装，主要是在加热管和蒸汽发生管之间设置一块铝板，将所述温控器安装于所述铝板，如此设置，需要单独设置铝板，成本高，占用空间，在本技术中，所述储垢盒20的外表面设置有温控器安装柱23，从而不需要单独设置铝板，降低成本，减少空间使用。[0059]请参阅图7至图10，为了实现上述目的，本技术还提出一种挂烫机，该挂烫机包括机壳200、供水组件300、蒸汽分配器400和本技术任一实施例所提供的蒸汽发生器100；机壳200包括容纳腔200a以及与容纳腔200a连通的蒸汽口200b；供水组件300、蒸汽分配器400和蒸汽发生器100均设置在容纳腔200a内，供水组件300包括水箱310、水泵320、第一进水管330和第二进水管340，第一进水管330连通水箱310的出水口和水泵320的水流入口，第二进水管340连通水泵320的水流出口和水道的进口；蒸汽分配器400的进汽口与水道的出口连通，蒸汽分配器400的出汽口与蒸汽口200b连通。[0060]具体地，请参阅图10，蒸汽分配器400的进汽口与蒸汽发生装置100的出口之间可以通过连接接头700连通，蒸汽分配器400的进汽口与蒸汽发生装置100的出口之间也可以直接连通。[0061]所述一实施例中，机壳200包括主壳210、手柄壳220和具有蒸汽口200b的面板230，主壳210、手柄壳220和面板230围设形成容纳腔200a，蒸汽发生器100、水泵320和蒸汽分配器400设置在主壳210与手柄壳220之间，水箱310设置在手柄壳220内，也就是说，挂烫机可以是手持式挂烫机。[0062]水箱310可以利用卡扣等组件固定在手柄壳220内。水箱310设置在手柄壳220内，可以与手柄壳220共同构成手持式挂烫机的手柄，以有效地节省容纳腔200a内的安装空间。[0063]一实施例中，挂烫机还可以在容纳腔200a内设置保护壳500，蒸汽发生器100设置在保护壳500内，以对蒸汽发生器100进行防护。[0064]一实施例中，蒸汽分配器400位于出汽口周侧的端面密封地抵靠在容纳腔200a位于蒸汽口200b周侧的内壁上，以使蒸汽分配器400与内壁之间限定出稳压腔，内壁上还形成有位于稳压腔内的稳压筋200c，稳压筋200c在稳压腔内分隔出稳压通道200d，进汽口与稳压通道200d沿蒸汽流动方向的始端连通，蒸汽口200b与稳压通道200d沿蒸汽流动方向的末端连通。[0065]具体地，稳压通道200d的宽度尺寸不限，示例性地，稳压通道200d的宽度可以为0.5mm。[0066]蒸汽分配器400位于出汽口周侧的端面与容纳腔200a位于蒸汽口200b周侧的内壁之间可以夹设密封圈600以实现密封，蒸汽分配器400位于出汽口周侧的端面也可以直接抵靠在容纳腔200a位于蒸汽口200b周侧的内壁上。[0067]当蒸汽从蒸汽分配器400的进汽口进入稳压腔之后，稳压筋200c会对蒸汽进行阻挡，由此使得蒸汽可以充满稳压通道200d之后再从蒸汽口200b流出，从而得到稳定的蒸汽。[0068]本技术通过挂烫机的蒸汽发生装置100中设置收集装置，并且将收集装置设置于加热装置10一侧，加热装置10的热量提供给蒸汽发生器30及收集装置，在熨烫模式下，蒸汽发生器30将水蒸发成蒸汽，经收集装置二次加热后从面板蒸汽口喷出，对衣物进行熨烫。在除垢模式下，不加热，水冲洗蒸汽发生器，收集装置储存冲洗水，在下一次启动熨烫模式前加热装置启动将收集装置中的水加热蒸发。除垢模式可以是在熨烫过程中人为启动，也可以在熨烫完成后自动启动，每次熨烫后，及时对蒸汽发生器进行冲洗，避免水垢在蒸汽发生器中存储时间延长后形成质地坚硬的方解石态水垢，难以冲洗，而每次使用熨烫模式后进行冲洗，能够较好地将本次附着的水垢冲洗下来，为下一次熨烫做准备。[0069]对于收集装置中除垢水的蒸发，可以在熨烫模式前的预热模式进行蒸发，在预热模式时，不向蒸汽发生器供水，启动加热，将收集装置中除垢水蒸发的同时将蒸汽发生器内壁加热，而后向蒸汽发生器30通入水，能够快速出蒸汽，蒸汽流经收集装置，收集装置的热量能够对蒸汽温度进行二次加热，蒸汽出口出来的蒸汽温度高，熨烫效果好。[0070]本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。[0071]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。