一种集成式蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器，尤其涉及一种集成式蒸汽发生器。

背景技术：

1、蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器主要是按照燃料分类的，可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器、生物质发生器等。

2、1、电蒸汽发生器以电为能源，由于设备长期使用及水质的影响，加热管容易结垢，降低工作效率，严重时影响加热管的使用寿命。所以应提高电蒸汽发生器的用水水质，并根据设备运行及水质情况定期对加热管进行水垢清除。其使用成本较高，日常维护工作繁琐。

3、2、燃气蒸汽发生器以天然气或液化气为燃料，节能装置可实现烟气余热回收再利用，节能的同时还做到了环保。燃气蒸汽发生器以节能、环保等优势广受餐饮食品、日用化工、服装整烫、清洗消毒等行业的欢迎。

4、3、燃油蒸汽发生器以柴油为燃料，其运行原理和设备特性类似于燃气蒸汽发生器。其辅助设备成本较高，并且其尾气排放难以达到新的排放标准。

5、4、生物质蒸汽发生器以生物质颗粒为燃料，使用便宜，但由于生物质燃烧污染排放的问题，此类设备现在大多只适用于偏远的城镇或农村。其使用范围较小。

6、综上所述，燃气蒸汽发生器的优势远大于其他类型的蒸汽发生器。但是，目前市场上存在的燃气式蒸汽发生器基本上都是需要另外配套燃气式燃烧机。因为发生器和燃烧机是由不同厂家生产，在燃烧机选型上存在着很多不合理的地方，导致发生器不能达到实际需要的功率。除此之外，锅炉尾气排放完全取决于燃烧机，然而现在市面上的燃烧器绝大部分都是需要回收烟气才可达到排放标准，但是燃烧器的排放效果又受制于锅炉炉膛的大小。因此设计一款集成式蒸汽发生器，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有蒸汽发生器需要外接燃气燃烧器才能使用，导致蒸汽发生器体积大，成本高、蒸汽质量低的问题，而提出的一种集成式蒸汽发生器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成式蒸汽发生器，包括气室，所述气室的顶部连接外接风道，所述外接风道连接有鼓风机，所述气室的右侧设置有汽包，所述汽包的下方安装有燃烧室，所述气室与所述燃烧室两者之间通过火排连连通，所述火排通过紧固件活动连接在燃烧室中，所述燃烧室的右侧安装有烟气出口，所述汽包的左侧安装有汽水分离器，所述汽包上安装有上出口以及下出口，所述上出口以及下出口均与汽水分离器相连通，所述燃烧室的下方还安装有下集水箱，所述下出口与所述下集水箱之间通过输送管连接，所述燃烧室中穿设有点火枪。

3、优选的，所述燃烧室的外侧壁上安装有多组换热管，多组所述换热管的下端开口与集水箱连通，多组所述换热管通过紧固件固定连接在燃烧室的外侧壁上。

4、优选的，所述燃烧室的内壁中安装有多组热交换管，多组所述热交换管的下端开口与集水箱连通，多组所述换热管以及多组所述热交换管的上端开口均与汽包连通。

5、优选的，所述气室的左侧活动连接有检修盖，所述点火枪的下方设置有观火孔，所述观火孔的下方还设置有火检。

6、优选的，所述气室与汽包两者之间不连通互不干扰。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

8、1、本实用新型中，在使用中，燃烧室侧壁由换热管排列组成，并且燃烧室内部设有多排热交换管。侧壁换热管与内部热交换管下端开口与下集水箱连接，集水箱的水可进入换热管与热交换管，上出口与汽包相连，换热管内产生的蒸汽进入汽包，主燃气燃烧首先加热燃烧室侧壁换热管，同时，生成的高温烟气在鼓风机的压力下向烟气出口方向移动，然后加热烧室内部的热交换管，解决了蒸汽发生器需要外接燃气燃烧器才能使用，导致蒸汽发生器体积大，成本高、蒸汽质量低的问题。

9、2、本实用新型中，在使用中，将燃气燃烧室与蒸发器两者相结合，优化了现有的工作空间，相比常规外接燃气燃烧室的结构设计，成本大大降低，集成式蒸发器的工作效率高，蒸汽质量高，高温高质量的蒸汽首先从上出口进入汽水分离器上端然后进入蒸汽管道，含水量偏多的蒸汽通过下出口进入汽水分离器的下端，经过汽水分离器汽水分离后再进入蒸汽管道，同时汽包里面的水分也可以从下出口进入汽水分离器下端，最终流入下集水箱，保证汽包里面的一个相对干燥度。

技术特征：

1.一种集成式蒸汽发生器，包括气室(1)，所述气室(1)的顶部连接外接风道，所述外接风道连接有鼓风机，其特征在于，所述气室(1)的右侧设置有汽包(2)，所述汽包(2)的下方安装有燃烧室(3)，所述气室(1)与所述燃烧室(3)两者之间通过火排(4)连连通，所述火排(4)通过紧固件活动连接在燃烧室(3)中，所述燃烧室(3)的右侧安装有烟气出口(5)，所述汽包(2)的左侧安装有汽水分离器(6)，所述汽包(2)上安装有上出口(201)以及下出口(202)，所述上出口(201)以及下出口(202)均与汽水分离器(6)相连通，所述燃烧室(3)的下方还安装有下集水箱(7)，所述下出口(202)与所述下集水箱(7)之间通过输送管(701)连接，所述燃烧室(3)中穿设有点火枪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧室(3)的外侧壁上安装有多组换热管(301)，多组所述换热管(301)的下端开口与下集水箱(7)连通，多组所述换热管(301)焊接在燃烧室(3)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种集成式蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧室(3)的内壁中安装有多组热交换管(302)，多组所述热交换管(302)多组与下集水箱(7)连通，所述换热管(301)以及多组所述热交换管(302)的上端开口均与汽包(2)连通。

4.根据权利要求1所述的一种集成式蒸汽发生器，其特征在于，所述气室(1)的左侧活动连接有检修盖(303)，所述点火枪(8)的下方设置有观火孔(801)，所述观火孔(801)的下方还设置有火检(802)。

5.根据权利要求1所述的一种集成式蒸汽发生器，其特征在于，所述气室(1)与汽包(2)两者之间不连通互不干扰。

技术总结本技术提供一种集成式蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器技术领域，旨在解决现有蒸汽发生器需要外接燃气燃烧器才能使用，导致蒸汽发生器体积大，成本高、蒸汽质量低的问题。包括气室，所述气室的顶部连接外接风道，所述外接风道连接有鼓风机，所述气室的右侧设置有汽包，所述汽包的下方安装有燃烧室，所述气室与所述燃烧室两者之间通过火排连连通，所述火排通过紧固件活动连接在燃烧室中，将燃气燃烧室与蒸发器两者相结合，优化了现有的工作空间，相比常规外接燃气燃烧室的结构设计，成本大大降低，集成式蒸发器的工作效率高，蒸汽质量高。技术研发人员：张纪涛受保护的技术使用者：无锡派诺尼奥工业设备有限公司技术研发日：20220913技术公布日：2024/1/12