油田过热注汽锅炉掺混装置的制作方法

本发明涉及油田设备，尤其涉及一种油田过热注汽锅炉掺混装置。

背景技术：

1、油田过热注汽锅炉辐射段会产生湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽经过汽水分离器的分离后，产生干蒸汽和约300℃的高含盐饱和水。如果将高含盐饱和水直接排放，将造成大量的水及大量的热能的损失，并对周围环境会造成严重污染。

2、为解决以上问题，可以采用油田过热注汽锅炉掺混装置。将完全雾化的高含盐饱和水与过热蒸汽，在油田过热注汽锅炉掺混装置中混合，产生蒸汽，所产生的蒸汽能用于油田生产，达到节能降耗和保护环境的目的。

3、但是，油田过热注汽锅炉掺混装置在工作过程中，其管体的内壁容易结下污垢，污垢逐渐积攒，会影响设备的正常运行，引发事故。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种油田过热注汽锅炉掺混装置，以缓解油田过热注汽锅炉掺混装置的管体内壁容易结下污垢，污垢逐渐积攒，影响设备的正常运行的技术问题。

2、本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

3、本发明提供一种油田过热注汽锅炉掺混装置，包括：管体、雾化机构和清理机构，所述雾化机构包括雾化管，所述清理机构包括去垢环和连接管；所述雾化管安装于所述管体的侧壁，且与所述管体的内腔相连通；

4、所述去垢环设置于所述管体内，所述去垢环被构造成沿所述管体的轴向延伸，且所述去垢环的圆环外壁的至少一部分被所述管体的内壁包围；所述连接管固接于所述去垢环的一端，所述连接管用于带动所述去垢环沿所述管体的轴向移动。

5、在优选的实施方式中，所述去垢环的外径小于所述管体的内径，所述去垢环与所述管体之间设有掺混环空。

6、在优选的实施方式中，所述清理机构包括固接于所述去垢环的一端的刮板，所述刮板被构造成与管体的内壁相接触。

7、在优选的实施方式中，所述去垢环的两端分别固接有刮板。

8、在优选的实施方式中，所述雾化机构包括外壳和管座，所述外壳套设于所述雾化管外，所述外壳与所述雾化管之间设有与所述管体的内腔相连通的环形空腔；所述外壳的外端和所述雾化管的外端均固接于所述管座，所述外壳的内端安装于所述管体的侧壁。

9、在优选的实施方式中，所述掺混装置包括多个所述雾化机构，多个所述雾化机构沿所述管体的轴向分布。

10、在优选的实施方式中，所述管体包括内管和外管；该掺混装置包括第一安装座和第二安装座，所述外管套设于所述内管外，所述内管与所述外管之间设有管体环空；所述内管的第一端和所述外管的第一端均固接于所述第一安装座，所述内管的第二端和所述外管的第二端均固接于所述第二安装座；所述第二安装座设有座通孔，所述雾化机构能够经所述座通孔沿所述管体的轴向移动。

11、在优选的实施方式中，所述掺混装置包括至少两个密封垫，至少两个所述密封垫分别设于所述管体环空的两端，所述密封垫与所述内管与所述外管均密封配合。

12、在优选的实施方式中，所述密封垫与所述内管的圆周侧壁外表面密封配合。

13、在优选的实施方式中，所述去垢环被构造成圆筒。

14、本发明的特点及优点是：

15、过热蒸汽从管体的端部进入，与此同时，高含盐饱和水从雾化机构喷入到管体内，雾化的高含盐饱和水与过热蒸汽混合，产生的蒸汽，产生的蒸汽可以通过管体的另一端部排出。

16、该油田过热注汽锅炉掺混装置在运行时，高含盐饱和水和过热蒸汽进入到去垢环与管体之间的空间，在该空间中进行混合，并产生蒸汽，所产生的污垢在去垢环表面聚集，减少了在管体内壁形成污垢。清理时，工作人员通过向外拉动连接管，可以带动去垢环，将去垢环从管体中拉出进行清理。因此，该掺混装置，减少了在管体内壁结下污垢，便于对所产生的污垢进行清理，有效的防止管体上积攒污垢，有利于保障设备的正常运行。

技术特征：

1.一种油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，包括：管体、雾化机构和清理机构，所述雾化机构包括雾化管，所述清理机构包括去垢环和连接管；所述雾化管安装于所述管体的侧壁，且与所述管体的内腔相连通；

2.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述去垢环的外径小于所述管体的内径，所述去垢环与所述管体之间设有掺混环空。

3.根据权利要求2所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述清理机构包括固接于所述去垢环的一端的刮板，所述刮板被构造成与管体的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述去垢环的两端分别固接有刮板。

5.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述雾化机构包括外壳和管座，所述外壳套设于所述雾化管外，所述外壳与所述雾化管之间设有与所述管体的内腔相连通的环形空腔；

6.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述掺混装置包括多个所述雾化机构，多个所述雾化机构沿所述管体的轴向分布。

7.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述管体包括内管和外管；该掺混装置包括第一安装座和第二安装座，所述外管套设于所述内管外，所述内管与所述外管之间设有管体环空；所述内管的第一端和所述外管的第一端均固接于所述第一安装座，所述内管的第二端和所述外管的第二端均固接于所述第二安装座；

8.根据权利要求7所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述掺混装置包括至少两个密封垫，至少两个所述密封垫分别设于所述管体环空的两端，所述密封垫与所述内管与所述外管均密封配合。

9.根据权利要求8所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述密封垫与所述内管的圆周侧壁外表面密封配合。

10.根据权利要求8所述的油田过热注汽锅炉掺混装置，其特征在于，所述去垢环被构造成圆筒。

技术总结本发明提供了一种油田过热注汽锅炉掺混装置，该油田过热注汽锅炉掺混装置，包括：管体、雾化机构和清理机构，雾化机构包括雾化管，清理机构包括去垢环和连接管；雾化管安装于管体的侧壁，且与管体的内腔相连通；去垢环设置于管体内，去垢环被构造成沿管体的轴向延伸，且去垢环的圆环外壁的至少一部分被管体的内壁包围；连接管固接于去垢环的一端，连接管用于带动去垢环沿管体的轴向移动。通过本发明，缓解了油田过热注汽锅炉掺混装置的管体内壁容易结下污垢，污垢逐渐积攒，影响设备的正常运行的技术问题。技术研发人员：方文汉,蓝彬,于江锋,黄立新,谢加陵受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13