一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统的制作方法

本技术涉及锅炉水排放及监测设备，具体涉及一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统。

背景技术：

1、现场为240t/h循环流化床锅炉，汽包压为9.8mpa，温度设定为320℃，连排为甲乙双侧排污。排污管在进入连排扩容器前合并为一根连排管进入连排扩容器，扩容器压力为0.6mpa，连排水进入连排扩容器后进行闪蒸，闪蒸成蒸汽的部分通过连通除氧器管道进入除氧器，剩余没有闪蒸的不合格炉水排放到定排扩容器。

2、目前连排排放方式为化学化验人员根据炉水化验值情况通知运行人员调节连排调整门，炉水数值依靠人工化验获得，每班化验两次。该过程没有对连排流量进行监测。基于目前锅炉的运行状况，如下几个方面存在改造的必要性：

3、(1)炉水的在线化学化验仪表存在不稳定现象，全部依靠人工调整连排调整门，会产生连排调整不及时的问题。

4、(2)锅炉连排流量无法准确测量，排污率为粗略估算值，数据不精确。

5、(3)锅炉连排调整门的启合无详细数据支撑，无法精准开到合适的大小，以致出现排污不足或者排污过量的问题。

技术实现思路

1、目的在于提供了一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，通过计算机观察锅炉水质信息和输送管道的锅炉水流量信息并控制排污调整门的开口度，解决了目前的汽包锅炉水连排过程中，依靠人工无法及时调整连排调整门、锅炉连排流量无法准确测量以及排污不足或者排污过量的技术问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，包括：

4、取样分析装置，该取样分析装置包括与汽包锅炉连接的采样管道、收集器和用于检测汽包锅炉水电导率、ph值以及二氧化硅和磷酸根含量的在线分析仪，所述收集器与采样管道远离汽包锅炉的一端连接，所述在线分析仪设置在所述收集器内；

5、输送管道，该输送管道的一端与汽包锅炉连接，所述输送管道上设置有排污流量检测装置和排污调整门，所述排污流量检测装置处于所述汽包锅炉与排污调整门之间；

6、控制装置，该控制装置分别与所述在线分析仪、排污流量检测装置和排污调整门电性连接。

7、优选的，排污流量检测装置包括异型节流件、变送器，所述异型节流件处于所述汽包锅炉与排污调整门之间，所述变送器设置在所述异型节流件上，所述变送器与控制装置电性连接。

8、优选的，所述在线分析仪包括ph值表、炉水硅表、磷表和电导率表。

9、优选的，所述采样管道上设置有冷却装置。

10、优选的，所述冷却装置与所述收集器之间设置有过滤器。

11、优选的，所述过滤器与冷却装置之间设置有减压阀和安全阀，所述安全阀处于所述过滤器与减压阀之间。

12、优选的，所述过滤器与所述安全阀之间还设置有温控仪。

13、优选的，所述过滤器与所述温控仪之间设置有流量计。

14、优选的，所述过滤器与所述流量计之间设置有人工取样管道，所述人工取样管道上设置有取样阀。

15、优选的，还包括报警装置，该报警装置与所述控制装置电性连接。

16、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

17、首先，与人工对锅炉水进行化验相比，本实用新型中的汽包锅炉水通过取样管道进入收集器后，在线分析仪可实时地检测锅炉水的电导率、ph值以及二氧化硅和磷酸根含量，并将信息发送给计算机，工作人员能够通过计算机实时观察锅炉水的信息并控制连排调整门，不仅提高了工作效率，而且操作简单且非常便捷；

18、其次，输送管道上的排污流量监测装置可实时监测水的流量并将流量信号发送给计算机，工作人员能够实时地观察流量信息，并通过计算机控制排污调整门的开口度，从而精准地控制水的排量。

技术特征：

1.一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，排污流量检测装置(4)包括异型节流件和变送器，所述异型节流件处于汽包锅炉与排污调整门(5)之间，所述变送器设置在所述异型节流件上，所述变送器与控制装置(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述在线分析仪包括ph值表、炉水硅表、磷表和电导率表。

4.根据权利要求1所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述采样管道(6)上设置有冷却装置(7)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述冷却装置(7)与所述收集器(3)之间设置有过滤器(13)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述过滤器(13)与冷却装置(7)之间设置有减压阀(8)和安全阀(9)，所述安全阀(9)处于所述过滤器(13)与减压阀(8)之间。

7.根据权利要求6所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述过滤器(13)与所述安全阀(9)之间还设置有温控仪(10)。

8.根据权利要求7所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述过滤器(13)与所述温控仪(10)之间设置有流量计(11)。

9.根据权利要求8所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于，所述过滤器(13)与所述流量计(11)之间设置有人工取样管道(12)，所述人工取样管道(12)上设置有取样阀(14)。

10.根据权利要求1所述的一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，其特征在于,还包括报警装置，该报警装置与所述控制装置(15)电性连接。

技术总结本技术公开了一种应用于汽包锅炉水连排自动化控制节能系统，涉及锅炉水排放及监测设备技术领域，包括取样分析装置、输送管道和控制装置，该取样分析装置包括与汽包锅炉连接的采样管道、收集器和用于检测汽包锅炉水电导率、PH值以及二氧化硅和磷酸根含量的在线分析仪，收集器与采样管道远离汽包锅炉的一端连接，在线分析仪设置在收集器内，该输送管道的一端与汽包锅炉连接，输送管道上设置有排污流量检测装置和排污调整门，排污流量检测装置处于所述汽包锅炉与排污调整门之间，该控制装置分别与所述在线分析仪、排污流量检测装置和排污调整门电性连接，使用本技术可实时监测汽包锅炉水的水质情况和精确地控制锅炉水的排量。技术研发人员：李世强,袁振,吴中平,李海,刘晓娜,袁慧超受保护的技术使用者：山东海化集团有限公司技术研发日：20221116技术公布日：2024/1/11