可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉的制作方法

本技术涉及卧式锅炉，具体为可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉。

背景技术：

1、卧式锅炉是指卧式设计的蒸汽锅炉，按照燃料分为卧式电蒸汽锅炉、卧式燃油蒸汽锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉和卧式燃煤蒸汽锅炉等；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。

2、经检索(cn212081633u)公开了可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，包括了炉外壳1、水箱2、炉膛3、烟囱4、进水管5、液位计6、u形管7、主输水管8、燃料进孔9、手孔10、气管11、风扇12、刮板13、底座14、固定支板15、转动支板16、排料口17、隔板18、导料板19；在炉膛内设置有多个u形管，有效增大了水体的受热面积，以加快了加热速率，在炉膛侧壁下方设置有多个气管，且在炉外壳外侧设置有风扇，风扇将大量空气经过气管鼓入到炉膛内，以使得生物质燃料能充分燃烧，提高了生物质燃料的燃烧效率并减小了有害气体的排放，在炉膛的底座上设置有固定支板与转动支板，通过电机控制转动支板的转动以使得排料口重合进而排出废弃燃料，以这样的方式使得排料过程更加方便，在炉膛内侧设置有刮板，使得转动支板转动时通过刮板不断的将废弃燃料刮向排料口，使得废弃燃料的排放更加彻底。

3、但该装置燃烧效率较低，同时也未设置安全装置，存在未对内部气压进行检测而导致内部气压过大而产生的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供种可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，以解决上述背景技术中提出该装置燃烧效率较低，同时也未设置安全装置，存在未对内部气压进行检测而导致内部气压过大而产生的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，包括本体，所述本体的内部设置有炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体，所述炉膛的右侧设置有膜式壁空腔，所述膜式壁空腔的右侧设置有受热面腔体，所述膜式壁空腔与受热面腔体之间设置有分隔板一，所述分隔板一的上端内部安装有滤网二，所述炉膛和膜式壁空腔之间设置有分隔板二，所述分隔板二的下端内部开设有固定槽，所述膜式壁空腔内部设置有倾斜导料板一，所述倾斜导料板一的一端固定设置在分隔板一的右侧外壁上，所述倾斜导料板一的另一端固定设置在本体的内部底壁上，所述倾斜导料板一的穿过了固定槽，所述本体的内部底壁开设有移动槽一，所述移动槽一内部设置有挡板一，所述挡板一的下端固定设置有电动推杆，所述本体的右侧外壁安装有压力传感器，所述本体的有侧外壁安装有泄压阀；炉膛出口温度一般在900℃-1000℃，而生物质燃料燃烧后的灰熔点温度通常较低，在700℃-1000℃，所以炉膛出口处的灰分基本属于气态或液态，如果此温度下的烟气直接与密集受热面换热，受热面上一定会结渣与积灰，严重影响锅炉的正常运行，因此，通过设置膜式壁空腔，烟气在膜式壁空腔内对烟气继续降温，可以让烟气温度降至700℃左右，使得烟气中绝大数灰分呈固态形式并得到沉降，从而使得进入第三回程烟气变得洁净，大大降低了受热面的结焦腐蚀的几率，同时减少了氮氧化物的排放。

3、优选的，所述本体的内部顶端设置有水箱，所述炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体位于水箱下方，所述炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体内部设置有多个u型管，且u型管呈直线方向排列，所述u型管的上部与水箱连通，所述u型管的下端设置有主输水管，所述u型管的下部两端绝连接有主输水管，所述主输水管的依次贯穿于本体左侧外壁、炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体和本体右侧外壁，所述主输水管的另一端的端头设置有阀门，所述压力传感器位于泄压阀的上端，通过压力传感器对炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体内部气压进行检测，当炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体内部气压超过安全值时，可以通过泄压阀对其进行泄压处理，增加了装置的安全性。

4、优选的，所述水箱的顶部设置有进水管，所述本体的右侧外壁上设置有液位计，所述本体的右侧外壁上设置有烟囱，所述液位计位于烟囱的上端，通过液位计，可以良好的观察处水箱内部的水位，从而可以及时对水箱进行补充。

5、优选的，所述本体的左侧外壁设置有燃料进孔，所述本体的左侧外壁设置有手孔，所述本体的左侧外壁设置有风机箱，所述本体的左侧外壁内部安装有气管，所述风机箱在气管的左侧，所述燃料进孔位于手孔的上端，所述手孔位于风机箱的上端，所述风机箱的左右两端设置有滤网三，且滤网三的两端固定设置在风机箱上，所述风机箱的内部固定安装有风扇，通过设置风扇，在装置工作时，启用风扇，以使得生物质燃料能充分燃烧，提高了生物质燃料的燃烧效率并减小了有害气体的排放。

6、优选的，所述本体的下端固定设置有四个支座，所述电动推杆的下端设置有固定板，所述固定板固定设置在四个支座上，所述固定板的上端设置有废料箱，所述废料箱的内部设置有倾斜导料板二，所述倾斜导料板二的一端固定设置在废料箱的右侧内壁上，所述倾斜导料板二的另一端固定设置在废料箱内部底壁上，所述废料箱位于电动推杆的左侧，倾斜导料板二的设置，便于使用者对废料进行收集。

7、优选的，所述本体的左侧下端设置有排料口，所述排料口的位于炉膛的下端，所述本体的左侧内壁开设有移动槽二，所述移动槽二的内部设置有挡板三，所述移动槽二位于排料口的左端，所述排料口的内部设置有挡板三，所述排料口位于移动槽一的左侧，在装置工作时，通过挡板三将排料口堵住，从而避免了在燃烧过程中，有材料从排料口掉入废料箱中。

8、优选的，所述分隔板二的上部设置有滤网一，所述滤网一位于固定槽的上端，所述倾斜导料板一的下端设置有支撑板，所述支撑板的另一端固定设置在本体内部底壁上，滤网一的孔径较大，可以通过炉膛出口处的处于气态或固态的灰分，但滤网二的孔径较小，只可以通过降温过后的气体。

9、优选的，所述废料箱的内部安装有挡板二，所述挡板二的外侧安装有固定块，所述固定块的外壁上开设有螺孔，所述本体的外壁上安装有控制装置，通过锁紧螺钉将在挡板二和废料箱外壁通过固定块进行固定，从而有助于装置进行工作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉设置有膜式壁空腔、倾斜导料板一、压力传感器和泄压槽，压力传感器和泄压槽的设置，可以在装置内部气压超过安全气压时对其进行泄压，提高装置的安全性；膜式壁空腔的设置，可以对烟气进行降温，致使烟气中的固态形式并得到沉降，在依靠倾斜导料板一再次进入到炉膛，提高设备利用率。

技术特征：

1.可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有炉膛(2)、膜式壁空腔(3)和受热面腔体(4)，所述炉膛(2)的右侧设置有膜式壁空腔(3)，所述膜式壁空腔(3)的右侧设置有受热面腔体(4)，所述膜式壁空腔(3)与受热面腔体(4)之间设置有分隔板一(16)，所述分隔板一(16)的上端内部安装有滤网二(19)，所述炉膛(2)和膜式壁空腔(3)之间设置有分隔板二(17)，所述分隔板二(17)的下端内部开设有固定槽(35)，所述膜式壁空腔(3)内部设置有倾斜导料板一(21)，所述倾斜导料板一(21)的一端固定设置在分隔板一(16)的右侧外壁上，所述倾斜导料板一(21)的另一端固定设置在本体(1)的内部底壁上，所述倾斜导料板一(21)的穿过了固定槽(35)，所述本体(1)的内部底壁开设有移动槽一(15)，所述移动槽一(15)内部设置有挡板一(22)，所述挡板一(22)的下端固定设置有电动推杆(23)，所述本体(1)的右侧外壁安装有压力传感器(13)，所述本体(1)的有侧外壁安装有泄压阀(14)。

2.根据权利要求1所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述本体(1)的内部顶端设置有水箱(8)，所述炉膛(2)、膜式壁空腔(3)和受热面腔体(4)位于水箱(8)下方，所述炉膛(2)、膜式壁空腔(3)和受热面腔体(4)内部设置有多个u型管(10)，且u型管(10)呈直线方向排列，所述u型管(10)的上部与水箱(8)连通，所述u型管(10)的下端设置有主输水管(38)，所述u型管(10)的下部两端绝连接有主输水管(38)，所述主输水管(38)的依次贯穿于本体(1)左侧外壁、炉膛(2)、膜式壁空腔(3)和受热面腔体(4)和本体(1)右侧外壁，所述主输水管(38)的另一端的端头设置有阀门(12)，所述压力传感器(13)位于泄压阀(14)的上端。

3.根据权利要求2所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述水箱(8)的顶部设置有进水管(7)，所述本体(1)的右侧外壁上设置有液位计(9)，所述本体(1)的右侧外壁上设置有烟囱(11)，所述液位计(9)位于烟囱(11)的上端。

4.根据权利要求1所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述本体(1)的左侧外壁设置有燃料进孔(5)，所述本体(1)的左侧外壁设置有手孔(6)，所述本体(1)的左侧外壁设置有风机箱(30)，所述本体(1)的左侧外壁内部安装有气管(33)，所述风机箱(30)在气管(33)的左侧，所述燃料进孔(5)位于手孔(6)的上端，所述手孔(6)位于风机箱(30)的上端，所述风机箱(30)的左右两端设置有滤网三(32)，且滤网三(32)的两端固定设置在风机箱(30)上，所述风机箱(30)的内部固定安装有风扇(31)。

5.根据权利要求1所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述本体(1)的下端固定设置有四个支座(26)，所述电动推杆(23)的下端设置有固定板(27)，所述固定板(27)固定设置在四个支座(26)上，所述固定板(27)的上端设置有废料箱(24)，所述废料箱(24)的内部设置有倾斜导料板二(25)，所述倾斜导料板二(25)的一端固定设置在废料箱(24)的右侧内壁上，所述倾斜导料板二(25)的另一端固定设置在废料箱(24)内部底壁上，所述废料箱(24)位于电动推杆(23)的左侧。

6.根据权利要求1所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述本体(1)的左侧下端设置有排料口(39)，所述排料口(39)的位于炉膛(2)的下端，所述本体(1)的左侧内壁开设有移动槽二(36)，所述移动槽二(36)的内部设置有挡板三(37)，所述移动槽二(36)位于排料口(39)的左端，所述排料口(39)的内部设置有挡板三(37)，所述排料口(39)位于移动槽一(15)的左侧。

7.根据权利要求1所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述分隔板二(17)的上部设置有滤网一(18)，所述滤网一(18)位于固定槽(35)的上端，所述倾斜导料板一(21)的下端设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的另一端固定设置在本体(1)内部底壁上。

8.根据权利要求5所述的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，其特征在于：所述废料箱(24)的内部安装有挡板二(28)，所述挡板二(28)的外侧安装有固定块(29)，所述固定块(29)的外壁上开设有螺孔，所述本体(1)的外壁上安装有控制装置(34)。

技术总结本技术公开的可用于燃生物质的有机热载体卧式锅炉，包括本体，本体内部设置有炉膛、膜式壁空腔和受热面腔体，膜式壁空腔内部设置有倾斜导料板一，倾斜导料板一的一端固定设置在分隔板一右侧外壁上，本体内部底壁开设有移动槽一，移动槽一内部设置有挡板一，挡板一下端固定设置有电动推杆，本体右侧外壁安装有压力传感器和泄压阀。本技术中设置压力传感器和泄压槽，在装置内部气压超过安全气压时对其进行泄压，提高装置的安全性；设置的膜式壁空腔可以对烟气进行降温，使烟气中灰粉呈固态形式并得到沉降，再依靠倾斜导料板一再次进入到炉膛，提高设备利用率。技术研发人员：肖静秋,舒小盼,李盘威,祝方正受保护的技术使用者：衢州大通锅炉有限责任公司技术研发日：20221114技术公布日：2024/1/11