一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统的制作方法

本技术涉及余热锅炉，具体涉及一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统。

背景技术：

1、目前国内垃圾焚烧行业的垃圾焚烧余热锅炉，对于新建成的锅炉，或者是大修后的锅炉，都存在着锅炉刚开始起炉时，主蒸汽温度低、锅炉无法立即达到额定参数的情况，从而导致锅炉产生的主蒸汽进入到汽轮机的汽温低(导致汽机效率低，或者汽轮机并汽困难)，需要通过锅炉的生火排汽管道进行主汽排空(此举导致浪费了蒸汽，同时要求锅炉补水量足够大)，或者通过汽机的回收系统进行冷凝回收(此举可回收水，但影响了设备的效率)。

2、对于常见的400℃或450℃主蒸汽参数的锅炉，通常需要锅炉在至少起炉运行一周乃至长的可达两月后才能达到主蒸汽的额定温度要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，能够保证垃圾焚烧余热锅炉刚起炉时的主汽温度即达到额定值，以满足汽轮机运行要求。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，包括依次连通的焚烧炉、辐射通道、水平通道和尾部省煤器，其中：

4、所述辐射通道由膜式水冷壁构成，其内还设有第一水冷壁和第二水冷壁，将辐射通道内隔设出蛇形连通的第一辐射通道、第二辐射通道和第三辐射通道；烟气从焚烧炉内流出，依次流经第一辐射通道、第二辐射通道、第三辐射通道、水平通道进入尾部省煤器中；

5、所述辐射通道上还设有受热调节机构；所述受热调节机构能使烟气跨越预设的辐射通道，从而减少烟气与水冷壁的换热。

6、可选或优选地，还包括燃烧器；所述燃烧器的数量为两个，对称布置在第三辐射通道的侧墙水冷壁管上；所述燃烧器与第三辐射通道相连通；所述燃烧器和所述第三辐射通道的接通处设有密封保温结构。

7、可选或优选地，所述密封保温结构包括密封盒、紧固件、保温体和密封盖板；所述密封盒位于辐射通道与燃烧器之间，套设在辐射通道与燃烧器的连接管上；所述紧固件安装在密封盒远离辐射通道的一端，用于与密封盖板对接固定；所述保温体的外壁与密封盒的内壁相配合；所述密封盖板安装固定在保温体的一端；当保温体深入密封盒内后，密封盖板可以与紧固件通过螺接固定。

8、可选或优选地，所述受热调节机构包括上集箱、下集箱、连接管、可调挡板；所述包括上集箱和下集箱均设置在第二辐射通道的中部，上集箱和下集箱之间通过多根连接管相连通，能使烟气通过连接管各自之间的间隙直接从第二辐射通道流入第三辐射通道中；

9、所述可调挡板设置在辐射通道内，可调挡板的一端固定在旋转轴上，另一端能在执行机构的作用下摆动；

10、当可调挡板与竖直方向的夹角达到最大值时，能遮挡住原本沿第二辐射通道流动的烟气，使烟气直接从连接管流入第三辐射通道；当可调挡板与竖直方向的夹角为0°时，能密封连接管形成的空间，使烟气沿第二辐射通道继续流动换热。

11、可选或优选地，所述可调挡板的可旋转角度为0～40°，以利于可调挡板上的积灰的下落。

12、可选或优选地，还包括顶棚管屏系统和锅筒；所述顶棚管屏系统和所述锅筒设置在辐射通道和水平通道的顶部；

13、所述顶棚管屏系统包括蒸汽引出管、下水引出管、引出总管和顶棚管膜式壁；所述锅筒的顶部接有蒸汽引出管，锅筒的下部接有下水引出管；所述蒸汽引出管和所述下水引出管汇合接入引出总管，所述引出总管的另一端与顶棚管膜式壁的入口相连；所述顶棚管膜式壁的出口分别连通分管一和分管二；所述分管一的另一端连至汽水转换系统；所述分管二的另一端与水平通道的上升管相连；

14、所述蒸汽引出管、下水引出管、引出总管、分管一和分管二上均设有阀门。

15、可选或优选地，所述第二辐射通道、第三辐射通道和水平通道的底部均设有灰斗。

16、基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

17、本实用新型提供的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，能增加过热器前的烟气温度，保证垃圾焚烧余热锅炉刚起炉时的主汽温度即达到额定值，满足汽轮机运行要求，并且满足在锅炉运行稳定后，能够正常用于其他项目。

技术特征：

1.一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：包括依次连通的焚烧炉(1)、辐射通道(2)、水平通道(3)和尾部省煤器(4)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：还包括燃烧器(5)；所述燃烧器(5)的数量为两个，对称布置在第三辐射通道(205)的侧墙水冷壁管(206)上；所述燃烧器(5)与第三辐射通道(205)相连通；所述燃烧器(5)和所述第三辐射通道(205)的接通处设有密封保温结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述密封保温结构(6)包括密封盒(601)、紧固件(602)、保温体(603)和密封盖板(604)；所述密封盒(601)位于辐射通道(2)与燃烧器(5)之间，套设在辐射通道(2)与燃烧器(5)的连接管上；所述紧固件(602)安装在密封盒(601)远离辐射通道(2)的一端，用于与密封盖板(604)对接固定；所述保温体(603)的外壁与密封盒(601)的内壁相配合；所述密封盖板(604)安装固定在保温体(603)的一端；当保温体(603)深入密封盒(601)内后，密封盖板(604)可以与紧固件(602)通过螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述受热调节机构(7)包括上集箱(701)、下集箱(702)、连接管(703)、可调挡板(704)；所述包括上集箱(701)和下集箱(702)均设置在第二辐射通道(204)的中部，上集箱(701)和下集箱(702)之间通过多根连接管(703)相连通，能使烟气通过连接管(703)各自之间的间隙直接从第二辐射通道(204)流入第三辐射通道(205)中；

5.根据权利要求4所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述可调挡板(704)的可旋转角度为0～40°，以利于可调挡板(704)上的积灰的下落。

6.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：还包括顶棚管屏系统(8)和锅筒(9)；所述顶棚管屏系统(8)和所述锅筒(9)设置在辐射通道(2)和水平通道(3)的顶部；

7.根据权利要求1所述的一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述第二辐射通道(204)、第三辐射通道(205)和水平通道(3)的底部均设有灰斗(11)。

技术总结本技术提供一种可用于垃圾炉快速起炉的新型余热锅炉系统，依次连通的焚烧炉(1)、辐射通道(2)、水平通道(3)和尾部省煤器(4)，所述辐射通道(2)由膜式水冷壁构成，其内还隔设出蛇形连通的第一辐射通道(203)、第二辐射通道(204)和第三辐射通道(205)；烟气从焚烧炉(1)内流出，依次流经第一辐射通道(203)、第二辐射通道(204)、第三辐射通道(205)、水平通道(3)进入尾部省煤器(4)中；所述辐射通道(2)上还设有受热调节机构(7)；所述受热调节机构(7)能使烟气跨越预设的辐射通道，从而减少烟气与水冷壁的换热。本技术能够保证垃圾焚烧余热锅炉刚起炉时的主汽温度即达到额定值，以满足汽轮机运行要求。技术研发人员：江兴,王仲君,李淑仙,赵银杏,周崇伟,陈阳,杜兵受保护的技术使用者：四川川锅锅炉有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/27