一种蒸汽余热锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其是涉及一种蒸汽余热锅炉。

背景技术：

1、目前，密度板(mdf，medium density fiberboard)在生产过程中多个工段需要用到蒸汽，采用生物质锅炉将生物质燃烧获得能量，即生物质在锅炉燃烧过程中会产生高温烟气，然后再对生物质锅炉的排出的高温烟气的热量进行利用，生物质锅炉排出的高温烟气进入蒸汽余热锅炉，能够对水管内的水进行加热，并将其产生的蒸汽提供给客户使用，为了对烟气进行导向，蒸汽余热锅炉内还会设置多个折烟板等内部多个部件，但是，在高温烟气进入蒸汽余热锅炉的同时，高温烟气中含有大量的灰尘，高温烟气流通过管体和折烟板等内部部件处时，容易产生大量的积灰，特别是折烟板处极易形成积灰死角。

2、因此，如何解决现有技术中高温烟气进入蒸汽余热锅炉内，容易产生大量积灰的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽余热锅炉，解决了现有技术中高温烟气进入蒸汽余热锅炉内，容易产生大量积灰的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的蒸汽余热锅炉，包括炉本体、支撑架和振动组件，所述支撑架架设在所述炉本体的外侧，所述炉本体与外界管路之间的连接为软连接，所述振动组件设置于所述炉本体和所述支撑架之间，所述振动组件能带动所述炉本体进行振动清灰。

4、进一步地，所述炉本体包括壳体和多条管体，所述管体布设在所述壳体的内腔中，所述管体具有连接口，且所述连接口处设置有第一软连接管件。

5、进一步地，所述壳体包括烟气入口、烟气出口和导流板，所述烟气入口和所述烟气出口相对设置在所述壳体的侧部上方，所述导流板沿竖向设置在所述壳体的内腔中，且所述导流板挡设在所述烟气入口和所述烟气出口之间，所述烟气入口和所述烟气出口处设置有第二软连接管件，且所述烟气入口处设置有过滤件。

6、进一步地，所述管体的内部沿所述管体的长度方向设置有多个凸起部，所述凸起部为中空结构，且所述凸起部的周向设置有用于供水流通过的多个通孔。

7、进一步地，所述壳体的内侧壁和/或所述管体的外侧壁周向设置有用于减少烟灰附着的光滑涂层。

8、进一步地，所述振动组件包括弹性件和振动电机，所述弹性件设置于所述炉本体的上部和/或所述炉本体的下部，所述弹性件的第一端与所述炉本体相连接，所述炉本体的第二端与所述支撑架相连接，所述振动电机设置于所述炉本体的外侧周向。

9、进一步地，所述振动组件还包括横向导向机构和竖向导向机构，所述横向导向机构的固定端与所述支撑架相连接，所述竖向导向机构的固定端与所述横向导向机构的移动端相连接，所述竖向导向机构的移动端与所述炉本体相连接。

10、进一步地，所述炉本体还包括支撑杆，所述支撑杆架设支撑在所述管体与所述壳体的内壁之间。

11、进一步地，所述炉本体还包括一个或至少两个吹灰器，所述吹灰器分布设置在所述壳体的内腔中。

12、进一步地，所述壳体的下部设置有落灰斗，所述落灰斗为上大下小的敞口锥形结构。

13、本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

14、本实用新型提供的蒸汽余热锅炉，通过设置炉本体、支撑架和振动组件，将振动组件设置在炉本体的外侧，相比于设置在炉本体的内侧，能够极大地减少了对炉本体内腔空间的占用，且减少了炉本体的内腔中的积灰死角，并且振动组件以支撑架为依托，能够对炉本体进行柔性且具有弹性地架设，能够极大地增大振动组件对炉本体地振动幅度，从而极大地减少了烟气中的灰尘在炉本体内的过多积聚，极大地提高了清灰效果。

技术特征：

1.一种蒸汽余热锅炉，其特征在于，包括炉本体(1)、支撑架(2)和振动组件(3)，所述支撑架(2)架设在所述炉本体(1)的外侧，所述炉本体(1)与外界管路之间的连接为软连接，所述振动组件(3)设置于所述炉本体(1)和所述支撑架(2)之间，所述振动组件(3)能带动所述炉本体(1)进行振动清灰。

2.根据权利要求1所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述炉本体(1)包括壳体(4)和多条管体(5)，所述管体(5)布设在所述壳体(4)的内腔中，所述管体(5)具有连接口，且所述连接口处设置有第一软连接管件。

3.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述壳体(4)包括烟气入口(6)、烟气出口(7)和导流板(21)，所述烟气入口(6)和所述烟气出口(7)相对设置在所述壳体(4)的侧部上方，所述导流板(21)沿竖向设置在所述壳体(4)的内腔中，且所述导流板(21)挡设在所述烟气入口(6)和所述烟气出口(7)之间，所述烟气入口(6)和所述烟气出口(7)处设置有第二软连接管件(8)，且所述烟气入口(6)处设置有过滤件(9)。

4.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述管体(5)的内部沿所述管体(5)的长度方向设置有多个凸起部(10)，所述凸起部(10)为中空结构，且所述凸起部(10)的周向设置有用于供水流通过的多个通孔(11)。

5.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述壳体(4)的内侧壁和/或所述管体(5)的外侧壁周向设置有用于减少烟灰附着的光滑涂层。

6.根据权利要求1所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述振动组件(3)包括弹性件(12)和振动电机(13)，所述弹性件(12)设置于所述炉本体(1)的上部和/或所述炉本体(1)的下部，所述弹性件(12)的第一端与所述炉本体(1)相连接，所述炉本体(1)的第二端与所述支撑架(2)相连接，所述振动电机(13)设置于所述炉本体(1)的外侧周向。

7.根据权利要求1所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述振动组件(3)还包括横向导向机构(14)和竖向导向机构(15)，所述横向导向机构(14)的固定端与所述支撑架(2)相连接，所述竖向导向机构(15)的固定端与所述横向导向机构(14)的移动端相连接，所述竖向导向机构(15)的移动端与所述炉本体(1)相连接。

8.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述炉本体(1)还包括支撑杆(16)，所述支撑杆(16)架设支撑在所述管体(5)与所述壳体(4)的内壁之间。

9.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述炉本体(1)还包括一个或至少两个吹灰器(17)，所述吹灰器(17)分布设置在所述壳体(4)的内腔中。

10.根据权利要求2所述的蒸汽余热锅炉，其特征在于，所述壳体(4)的下部设置有落灰斗(18)，所述落灰斗(18)为上大下小的敞口锥形结构。

技术总结本技术提供了一种蒸汽余热锅炉，涉及锅炉技术领域，解决了现有技术中高温烟气进入蒸汽余热锅炉内，容易产生大量积灰的技术问题。该蒸汽余热锅炉包括炉本体、支撑架和振动组件，支撑架架设在炉本体的外侧，炉本体与外界管路之间的连接为软连接，振动组件设置于炉本体和支撑架之间，振动组件能带动炉本体进行振动清灰，能够极大地减少了对炉本体内腔空间的占用，且去除了折烟板的安装，减少了炉本体的内腔中的积灰死角，并且振动组件以支撑架为依托，能够对炉本体进行柔性且具有弹性地架设，能够极大地增大振动组件对炉本体地振动幅度，从而极大地减少了烟气中的灰尘在炉本体内的过多积聚，极大地提高了清灰效果。技术研发人员：张艳飞受保护的技术使用者：捷旗马克能源科技(江苏)有限公司技术研发日：20221129技术公布日：2024/1/12