蒸汽产生装置及蒸汽设备的制作方法

本申请涉及蒸汽设备，尤其是涉及一种蒸汽产生装置及蒸汽设备。

背景技术：

1、蒸汽具有温度高，少量液体水可以产生大量蒸汽等特点，其应用在清洁领域具有清洁效果好、节省水资源的优点。现有技术中已有通过蒸汽进行清洁的产品应用，如蒸汽洗车机、蒸汽拖把、蒸汽消毒柜、蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、蒸汽洗碗机等。

2、现有技术中有一种采用连续式加热器加热产生蒸汽的，例如通过电热管持续加热水管，以使得流经水管的液体可以在流动的过程中被加热蒸发形成蒸汽。如公开号为cn101660748a的中国发明专利申请即公开了这样一种蒸汽产生装置。然而，该现有技术中的蒸汽产生装置的蓄热能力差，散热快，而且在连续式加热器停止加热后，其温度会快速降低，从而当需要再次加热产生蒸汽时，产生蒸汽速度慢，热效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种蒸汽产生装置及蒸汽设备，旨在解决或至少部分解决上述背景技术存在的不足，该蒸汽产生装置具有较高的热效率。

2、本申请提供一种蒸汽产生装置，包括发热管、蒸汽管和金属基体，所述发热管和蒸汽管均包括螺旋状主体，且两者的螺旋状主体呈内外嵌套设置，所述发热管和蒸汽管均铸造于所述金属基体内；所述蒸汽产生装置还包括若干金属保温芯，所述金属保温芯的材料密度大于所述金属基体的材料密度，所述若干金属保温芯设置于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体内侧，且沿所述螺旋状主体的周向上均匀分布，所述若干金属保温芯之间以及金属保温芯与所述螺旋状主体之间均具有间距，所述金属保温芯铸造于所述金属基体内。

3、作为本申请进一步改进的技术方案，所述发热管的螺旋状主体同心嵌套于所述蒸汽管的螺旋状主体内，所述发热管具有沿其螺旋状主体中心轴延伸的第一电连接端，所述若干金属保温芯以所述第一电连接端为中心轴围成圆周。

4、作为本申请进一步改进的技术方案，所述若干金属保温芯与所述第一电连接端之间具有间距。

5、作为本申请进一步改进的技术方案，所述第一电连接端与所述发热管的螺旋状主体之间具有弯折连接段，位于所述弯折连接段两侧的金属保温芯与所述弯折连接段之间具有间距，且相对于所述弯折连接段呈对称布置。

6、作为本申请进一步改进的技术方案，所述金属保温芯的高度不高于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体的高度，且所述金属保温芯的上、下端位于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体的上、下两端之间。

7、作为本申请进一步改进的技术方案，所述金属保温芯为圆柱状的铁棒，所述金属基体为铸铝件。

8、作为本申请进一步改进的技术方案，所述发热管的螺旋状主体与所述蒸汽管的螺旋状主体之间具有不小于1mm的间距。

9、作为本申请进一步改进的技术方案，所述金属保温芯的数量为3～6个。

10、作为本申请进一步改进的技术方案，所述蒸汽产生装置还包括壳体，所述壳体内设有保温层，所述保温层位于所述金属基体的外壁与所述壳体的内壁之间。

11、本申请还提供一种蒸汽设备，其包括如上所述的蒸汽产生装置，所述蒸汽设备为蒸汽洗车机、蒸汽拖把、蒸汽消毒柜、蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、蒸汽洗碗机、蒸汽-臭氧消杀机中的一种。

12、本申请提供的蒸汽产生装置，设置有若干金属保温芯位于螺旋状主体内，可起到增强保温、蓄热的作用，使得在蒸汽产生装置停止加热时，其温度也不会快速降低，热利用率高；金属保温芯为多个、均布、且金属保温芯之间以及金属保温芯与所述螺旋状主体之间均具有间距，如此布置可以加强铸造过程中的金属液流动性，提升蒸汽产生装置的成品质量。

技术特征：

1.一种蒸汽产生装置，包括发热管、蒸汽管和金属基体，所述发热管和蒸汽管均包括螺旋状主体，且两者的螺旋状主体呈内外嵌套设置，所述发热管和蒸汽管均铸造于所述金属基体内；其特征在于，所述蒸汽产生装置还包括若干金属保温芯，所述金属保温芯的材料密度大于所述金属基体的材料密度，所述若干金属保温芯设置于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体内侧，且沿所述螺旋状主体的周向上均匀分布，所述若干金属保温芯之间以及金属保温芯与所述螺旋状主体之间均具有间距，所述金属保温芯铸造于所述金属基体内。

2.如权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述发热管的螺旋状主体同心嵌套于所述蒸汽管的螺旋状主体内，所述发热管具有沿其螺旋状主体中心轴延伸的第一电连接端，所述若干金属保温芯以所述第一电连接端为中心轴围成圆周。

3.如权利要求2所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述若干金属保温芯与所述第一电连接端之间具有间距。

4.如权利要求3所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述第一电连接端与所述发热管的螺旋状主体之间具有弯折连接段，位于所述弯折连接段两侧的金属保温芯与所述弯折连接段之间具有间距，且相对于所述弯折连接段呈对称布置。

5.如权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述金属保温芯的高度不高于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体的高度，且所述金属保温芯的上、下端位于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体的上、下两端之间。

6.如权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述金属保温芯为圆柱状的铁棒，所述金属基体为铸铝件。

7.如权利要求2所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述发热管的螺旋状主体与所述蒸汽管的螺旋状主体之间具有不小于1mm的间距。

8.如权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述金属保温芯的数量为3～6个。

9.如权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述蒸汽产生装置还包括壳体，所述壳体内设有保温层，所述保温层位于所述金属基体的外壁与所述壳体的内壁之间。

10.一种蒸汽设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的蒸汽产生装置，所述蒸汽设备为蒸汽洗车机、蒸汽拖把、蒸汽消毒柜、蒸汽熨斗、蒸汽挂烫机、蒸汽洗碗机、蒸汽-臭氧消杀机中的一种。

技术总结本申请提供一种蒸汽产生装置及蒸汽设备。所述蒸汽产生装置包括发热管、蒸汽管和金属基体，所述发热管和蒸汽管均包括螺旋状主体，且两者的螺旋状主体呈内外嵌套设置，所述发热管和蒸汽管均铸造于所述金属基体内；所述蒸汽产生装置还包括若干金属保温芯，所述金属保温芯的材料密度大于所述金属基体的材料密度，所述若干金属保温芯设置于所述发热管和蒸汽管的螺旋状主体内侧，且沿所述螺旋状主体的周向上均匀分布，所述若干金属保温芯之间以及金属保温芯与所述螺旋状主体之间均具有间距，所述金属保温芯铸造于所述金属基体内。本申请提供的蒸汽产生装置具有较高的热效率。本申请提供的蒸汽设备包括所述蒸汽产生装置。技术研发人员：赵忠玮受保护的技术使用者：赵忠玮技术研发日：20220930技术公布日：2024/1/12