一种被膜炉蒸气系统以及向被膜炉供应蒸气的控制方法与流程

本发明涉及蒸气设备，具体而言，涉及一种被膜炉蒸气系统以及向被膜炉供应蒸气的控制方法。

背景技术：

1、被膜炉是一种对钽电容进行被膜的设备，被膜就是将浸渍过硝酸锰溶液的钽电容放入炉内进行多次热分解，形成一层二氧化锰膜的过程，目前国内的被膜炉存在蒸气的供应量不稳定，热分解时含氧量的浓度无法实现精确的可调可控，导致产品的被膜效果达不到预期，进而影响产品的质量的问题。

技术实现思路

1、为解决现有被膜炉蒸气的供应量不稳定，含氧量无法精确控制的问题，本发明提供了一种被膜炉蒸气系统以及向被膜炉供应蒸气的控制方法。

2、根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种被膜炉蒸气系统以及向被膜炉供应蒸气的控制方法，包括：预加热桶、锅炉、二次加热罐、被膜炉；所述预加热桶设置于锅炉的上方；所述锅炉固定在锅炉支架上；所述预加热桶的一侧与所述锅炉的一侧连通着第一蒸气加热管道；所述锅炉的一侧上设有第二蒸气加热管道，所述锅炉产生的蒸气通过第二蒸气加热管道进入所述二次加热罐；

3、所述二次加热罐的输出端连接所述被膜炉的输入端，所述被膜炉顶部设置有所述蒸气管道和所述进风管道，所述蒸气管道上设有出气孔，所述进风管道上设有蝶阀。

4、在一些实施例中，所述预加热桶内部有l形加热管、浮球开关、浮球检测机构和温度传感器安装管。

5、在一些实施例中，所述预加热桶的一侧设有溢流管。

6、在一些实施例中，所述预加热桶加热到的温度范围为85℃-95℃。

7、在一些实施例中，所述二次加热罐为立式长方体的结构。

8、在一些实施例中，所述二次加热罐内部中央位置设有u形加热管，u形加热管上设有螺旋状的螺旋片。

9、在一些实施例中，所述二次加热罐的一侧设置有蒸气排出管，蒸气排入管和排水管。

10、在一些实施例中，所述二次加热罐加热到的温度范围为220℃-240℃。

11、在一些实施例中，所述锅炉的初始功率设定为p1，蝶阀的初始阀门开度设定为w1，所述被膜炉上的监控传感器实时监控炉内含氧量为x1％，当x1％低于含氧量预设值8％，将蝶阀的阀门开度调大，一次对应调大预设值的量，或将所述锅炉的功率调小，一次对应调小预设值的量，当x1％高于含氧量预设值8％，将蝶阀的阀门开度调小，一次对应调小预设值的量，或将所述锅炉的功率调大，一次对应调大预设值的量，当x1％达到含氧量预设值8％，所述锅炉的功率或蝶阀的初始阀门开度不调整。

12、在一些实施例中，当蝶阀的阀门开度或所述锅炉的功率对应调整一次预设值的量之后，若所述被膜炉内含氧量x1％仍未达到预设的含氧量值，等监控传感器上的氧含量读数稳定时，再次调整蝶阀的阀门开度或所述锅炉的功率，直到调整达到预设的含氧量值。

13、本发明有以下有益技术效果：

14、1)锅炉前端预加热的方式，让锅炉进水更接近水的沸点，水对锅炉的温冲就越小，且少量多次补水的方式对锅炉产生的蒸气量更稳定；

15、2)锅炉内产生多少蒸气直接通入被膜炉，没有压力，没有堵掉的风险；

16、3)二次加热罐对蒸气进行高温处理，让蒸气温度更接近被膜工作温度，让蒸气对炉膛内气氛的影响更小；

17、4)通过调节被膜炉顶部上层的进风管道上的蝶阀阀门开度，从而控制进风角度，不同的进风角度和不同的锅炉加热功率搭配控制被膜炉内保持在8％的氧含量。

技术特征：

1.一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种被膜炉蒸气系统，其特征在于，

9.一种向被膜炉供应蒸气的控制方法，所述控制方法使用如权利要求1-8中任意一项所述的被膜炉蒸气系统，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种向被膜炉供应蒸气的控制方法，其特征在于，

技术总结本发明涉及蒸气设备技术领域，具体而言，涉及一种被膜炉蒸气系统以及向被膜炉供应蒸气的控制方法。本发明公开的被膜炉蒸气系统以及控制方法包括：预加热桶、锅炉、二次加热罐、被膜炉；预加热桶设于锅炉的上方；锅炉固定在锅炉支架上；预加热桶与锅炉连通着第一蒸气加热管道；锅炉产生的蒸气通过第二蒸气加热管道进入二次加热罐；二次加热罐的输出端连接被膜炉顶部的蒸气管道，蒸气管道上设有出气孔，被膜炉顶部的进风管道上设有蝶阀。初设定锅炉的功率或蝶阀的阀门开度，实时监控含氧量低于或高于预设值，调大或调小蝶阀的阀门开度，或将锅炉的功率减小或增大，或同时。本发明解决了现有被膜炉蒸气的供应量不稳定，含氧量无法精确控制的问题。技术研发人员：叶江,欧显进,蒙祥,吴天路,王良刚,李青江,吴端,伍正昕受保护的技术使用者：贵阳立特精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12