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一种新型燃气蒸汽锅炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:10:36

本申请涉及蒸汽锅炉的,尤其是涉及一种新型燃气蒸汽锅炉。

背景技术:

1、传统szs型燃气蒸汽锅炉,其锅炉本体结构为双锅筒纵置式,即锅炉本体由上锅筒、下锅筒、炉膛、对流管束组成。上锅筒筒体上设有给水管座、主蒸汽出口管座,内部布置有水下孔板、连续表面排污管、汽水分离器装置、均汽孔板等装置用于汽水分离,保证良好品质的蒸汽输出。

2、由于为保证锅筒内蒸汽空间容积热负荷满足设计标准的要求,上锅筒直径较大,筒体壁厚超过30mm以上,需进行焊后热处理工艺。为规避现场焊后热处理问题,炉膛管、对流管束与上下锅筒采用管接头型式连接,即锅筒在厂内开孔焊制管接头后进行水压试验、热处理,待验收合格后切除管接头水压预留管段,并逐根加工管端坡口。炉膛管、对流管束与管接头现场进行对接焊接,以100t/h为例,单台锅炉管接头约3000多根,锅炉制造焊接量大幅增加、工序较复杂,且耗钢量增加。

技术实现思路

1、为了提高蒸汽锅炉的安装效率,本申请提供一种新型燃气蒸汽锅炉。

2、本申请提供的一种新型燃气蒸汽锅炉采用如下的技术方案:

3、一种新型燃气蒸汽锅炉,包括上锅筒、下锅筒、炉膛和对流管束、上汽包和连通管,所述上汽包和所述上锅筒通过连通管连通,所述上汽包设置有导汽管、均汽孔板以及分离器,上锅筒设置有给水管座,水通过给水管座进入上锅筒。

4、通过采用上述技术方案,由于单独设置了上汽包,上锅筒尺寸规格以及筒体壁厚不用增加,规避了由于壁厚超过厚度30mm,标准要求进行热处理的问题,无需待验收合格后切除管接头水压预留管段,并逐根加工管端坡口,制造工艺简单、安装方便,钢耗量低,大大提高了蒸汽锅炉的安装效率。

5、可选的,所述上汽包位于上锅筒的上方,所述连通管的数量为多个,多个连通管均匀布设。

6、通过采用上述技术方案,提高了蒸汽的运输效率。

7、可选的,所述上锅筒内部还设置有连续表面排污管和水下孔板。

8、通过采用上述技术方案,实现了上锅炉和上汽包的合作配合,规避了由于壁厚超过厚度30mm,标准要求进行热处理的问题,且实现了本申请的基本功能。

9、可选的,所述上锅筒和所述下锅筒均设置有管孔,对流管束连接于上锅筒和下锅筒之间,且对流管束的端部插入于管孔的内部。

10、通过采用上述技术方案,提高了对流管束的安装效率。

11、可选的,所述上汽包和上锅筒相对的一侧均开设有多个连通孔,连通管插设于连通孔的内部。

12、通过采用上述技术方案,便于多个连接管的安装,提高了安装效率。

13、可选的,所述连通管通过焊接的方式连接于上汽包和上锅筒。

14、通过采用上述技术方案,提高连通管的安装稳定性,提高连接管的密封性。

15、可选的,所述对流管束通过焊接的方式连接于上锅筒和下锅筒。

16、通过采用上述技术方案,提高对流管束的安装稳定性,提高对流管束的密封性。

17、可选的,所述上汽包和上锅筒之间连通有水位计管。

18、通过采用上述技术方案,便于用户观察上汽包和上锅筒之间的水位。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.本申请通过设置上汽包,使得上锅筒尺寸规格以及筒体壁厚不用增加,规避了由于壁厚超过厚度30mm,标准要求进行热处理的问题,无需待验收合格后切除管接头水压预留管段,并逐根加工管端坡口,制造工艺简单、安装方便,钢耗量低,大大提高了蒸汽锅炉的安装效率。

技术特征:

1.一种新型燃气蒸汽锅炉,包括上锅筒(1)、下锅筒(2)、炉膛(3)和对流管束(4),其特征在于:还包括上汽包(5)和连通管(6),所述上汽包(5)和所述上锅筒(1)通过连通管(6)连通,所述上汽包(5)设置有导汽管(51)、均汽孔板(52)以及分离器(53),上锅筒(1)设置有给水管座(11),水通过给水管座(11)进入上锅筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述上汽包(5)位于上锅筒(1)的上方,所述连通管(6)的数量为多个,多个连通管(6)均匀布设。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述上锅筒(1)内部还设置有连续表面排污管(12)和水下孔板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述上锅筒(1)和所述下锅筒(2)均设置有管孔(7),对流管束(4)连接于上锅筒(1)和下锅筒(2)之间,且对流管束(4)的端部插入于管孔(7)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述上汽包(5)和上锅筒(1)相对的一侧均开设有多个连通孔(8),连通管(6)插设于连通孔(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述连通管(6)通过焊接的方式连接于上汽包(5)和上锅筒(1)。

7.根据权利要求4所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述对流管束(4)通过焊接的方式连接于上锅筒(1)和下锅筒(2)。

8.根据权利要求4所述的一种新型燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述上汽包(5)和上锅筒(1)之间连通有水位计管(9)。

技术总结本申请涉及蒸汽锅炉的技术领域,尤其是涉及一种新型燃气蒸汽锅炉,其包括上锅筒、下锅筒、炉膛和对流管束、上汽包和连通管,所述上汽包和所述上锅筒通过连通管连通,所述上汽包设置有导汽管、均汽孔板以及分离器,上锅筒设置有给水管座,水通过给水管座进入上锅筒。本申请具有提高蒸汽锅炉的安装效率的效果。技术研发人员:刘蕾,李永,彭永军,田壮,王鑫,刘长江,李少良受保护的技术使用者:天津宝成机械制造股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/12

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