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一种蒸压釜余热回收用水循环系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:10:56

本技术涉及节能,尤其涉及一种蒸压釜余热回收用水循环系统。

背景技术:

1、由于蒸压加气混凝土砌块自身的特性,蒸压加气混凝土生产线在生产过程中,因其特定的生产工艺要求,必须使用蒸汽为热源,贯穿于配料、预养、蒸压养护等生产环节,导致了蒸汽用量的增加,随着燃料价格的上涨,生产成本也大大提高,在蒸压加气混凝土砌块生产过程中,热力占直接成本的15%~25%,同时,伴随着热力使用,也在向大气排放着碳、硫和氮等氧化物,无论是淘汰煤锅炉或使用电厂蒸汽导致成本增加,还是从节能减排保护环境的角度看,蒸压釜的余热回收有着巨大的现实意义,为此我们提出一种蒸压釜余热回收用水循环系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸压釜余热回收用水循环系统,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压釜余热回收用水循环系统,包括蒸汽锅炉、锅炉软水箱、锅炉房分汽缸和除氧水箱,所述蒸汽锅炉的顶部固定安装有冷凝器和省煤器,所述蒸汽锅炉的一侧固定安装有燃烧器,所述锅炉软水箱的内部固定安装有水箱换热器,所述除氧水箱的顶部固定安装有低位热力除氧器,所述蒸汽锅炉和锅炉房分汽缸的外部均设置有排污机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉软水箱的一侧设置有软化水输入导管,所述水箱换热器的一端固定连接有浇筑搅拌机,能够实现对水资源再利用。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉房分汽缸与蒸汽锅炉之间通过管道连接,将饱和蒸汽进行利用。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉软水箱与冷凝器之间通过管道连接,所述冷凝器与低位热力除氧器之间通过管道连接,所述除氧水箱与省煤器之间通过管道连接,所述省煤器与蒸汽锅炉之间管道连接,实现蒸汽锅炉给水。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉房分汽缸与低位热力除氧器之间通过管道连接,将饱和蒸汽进行回流。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排污机构包括连接泵和锅炉排污池,所述连接泵的一端通过管道与蒸汽锅炉或锅炉房分汽缸固定连接,所述连接泵的另一端通过管道与锅炉排污池固定连接,能够实现污水集中处理。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型通过余热回收再利用,将收集的热能利用至生产工段的各个环节后,系统性的解决了余汽、冷凝水排放过程中对于环境的污染及噪音,做到整体的零排放,同时也最大化的为企业自身节省了生产所需的燃料成本,充分保证产品质量的前提下,也降低了加气线产品的所需用汽成本和用量,间接的提高了产品投放市场后的竞争力,值得进行推广使用。

技术特征:

1.一种蒸压釜余热回收用水循环系统,包括蒸汽锅炉(1)、锅炉软水箱(3)、锅炉房分汽缸(4)和除氧水箱(8),其特征在于,所述蒸汽锅炉(1)的顶部固定安装有冷凝器(9)和省煤器(10),所述蒸汽锅炉(1)的一侧固定安装有燃烧器(5),所述锅炉软水箱(3)的内部固定安装有水箱换热器(7),所述除氧水箱(8)的顶部固定安装有低位热力除氧器(2),所述蒸汽锅炉(1)和锅炉房分汽缸(4)的外部均设置有排污机构。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收用水循环系统,其特征在于,所述锅炉软水箱(3)的一侧设置有软化水输入导管,所述水箱换热器(7)的一端固定连接有浇筑搅拌机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收用水循环系统,其特征在于,所述锅炉房分汽缸(4)与蒸汽锅炉(1)之间通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收用水循环系统,其特征在于,所述锅炉软水箱(3)与冷凝器(9)之间通过管道连接,所述冷凝器(9)与低位热力除氧器(2)之间通过管道连接,所述除氧水箱(8)与省煤器(10)之间通过管道连接,所述省煤器(10)与蒸汽锅炉(1)之间管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收用水循环系统,其特征在于,所述锅炉房分汽缸(4)与低位热力除氧器(2)之间通过管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余热回收用水循环系统,其特征在于,所述排污机构包括连接泵(11)和锅炉排污池(12),所述连接泵(11)的一端通过管道与蒸汽锅炉(1)或锅炉房分汽缸(4)固定连接,所述连接泵(11)的另一端通过管道与锅炉排污池(12)固定连接。

技术总结本技术公开一种蒸压釜余热回收用水循环系统,属于节能领域,其包括蒸汽锅炉、锅炉软水箱、锅炉房分汽缸和除氧水箱,所述蒸汽锅炉的顶部固定安装有冷凝器和省煤器,所述蒸汽锅炉的一侧固定安装有燃烧器,所述锅炉软水箱的内部固定安装有水箱换热器;本技术通过余热回收再利用,将收集的热能利用至生产工段的各个环节后,系统性的解决了余汽、冷凝水排放过程中对于环境的污染及噪音,做到整体的零排放,同时也最大化的为企业自身节省了生产所需的燃料成本,充分保证产品质量的前提下,也降低了加气线产品的所需用汽成本和用量,间接的提高了产品投放市场后的竞争力,值得进行推广使用。技术研发人员:吕韦松,吴文炳受保护的技术使用者:安徽金马热能设备有限公司技术研发日:20221130技术公布日:2024/1/12

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