一种余热有效化利用的余热锅炉的制作方法

本技术涉及余热回收利用，尤其涉及一种余热有效化利用的余热锅炉。

背景技术：

1、余热锅炉是回收工业过程排出的废烟气中的热量的设备，利用回收的热量生产热水或者水蒸气，供给下一个工程对热水或者水蒸气的需要；

2、影响余热锅炉回收利用效率的主要因素为换热面积的大小，一般换热管分为裸管和带翅片管，翅片管换热面积大，但是经常容易被积灰覆盖，导致换热效率降低，裸管不容易被积灰覆盖，但是换热面积小，余热回收利用效率低，有技术提出使用振打技术直接拍打翅片管，使得表面积灰脱落，恢复换热效率，但是直接拍打的方式容易影响使用翅片管使用寿命，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热有效化利用的余热锅炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种余热有效化利用的余热锅炉，包括炉体、汽包、集水箱，所述炉体由至上而下依次固定连接的换热腔、积灰腔以及底座组成，所述换热腔上壁固定连接有用于高温烟气通入的进烟管，所述积灰腔侧壁设置有用于换热后烟气排出的排烟管和用于清灰的清灰门，所述换热腔上壁且位于进烟管左右两侧均固定连接有固定座，两组所述固定座内侧壁均滑动连接有连接管，所述连接管贯穿固定座并向固定座上下两侧伸出，所述连接管与固定座之间设置有导向结构，两组所述连接管朝向换热腔的一端之间通过两组第二耐磨套共同连接有用于换热的换热管，所述第二耐磨套贯穿换热腔上壁并与之滑动连接，所述换热管位于换热腔内部，所述第二耐磨套与换热腔上壁之间设置有滑动密封结构，两组所述连接管伸出固定座的上端均通过卡箍固定连接有保温软管，两组所述保温软管远离连接管的一端分别与汽包和集水箱固定连接，两组所述连接管位于固定座上方的外壁之间设置有用于带动换热管震动清灰的震动组件，所述连接管与换热腔上壁之间还设置有用于方便震动组件活动的浮动结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述换热管位于两组第二耐磨套之间的外壁呈卧倒的s状盘绕且直身部位外壁设置有多组翅片。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述导向结构包括第一耐磨套、第一耐磨环，所述第一耐磨套固定连接在连接管外壁，所述第一耐磨环套设在固定座内侧壁且第一耐磨环内侧壁与第一耐磨套外壁滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑动密封结构包括密封圈、两组第二耐磨环，所述密封圈设置在换热腔上壁与第二耐磨套之间，所述第二耐磨套与换热腔上壁之间通过密封圈滑动密封，两组所述第二耐磨环均设置在换热腔上壁与第二耐磨套之间且分别位于密封圈上下两侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述震动组件包括连接座、两组活塞式振动器，所述连接座固定连接在两组连接管位于固定座、卡箍之间的外壁之间，两组所述活塞式振动器均固定连接在连接座上壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述浮动结构包括挡圈、弹簧，所述挡圈固定连接在连接管外壁且位于导向结构与第二耐磨套之间，所述弹簧套设在连接管外壁且位于挡圈和换热腔上壁之间。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、与现有技术相比，该余热有效化利用的余热锅炉，通过浮动结构和保温软管，连接管与换热管处于浮动状态同时连接管与集水箱、汽包处于柔性连接，当高温废烟气从进烟管进入时冲击换热管，换热管交换热量，因高温废烟气压力有波动，就带动换热管发生震颤，使得换热管外壁翅片上的积灰落下，再配合定期启动的活塞式振动器，可以避免积灰覆盖换热面导致换热效率低的问题，余热有效利用且使用寿命长。

技术特征：

1.一种余热有效化利用的余热锅炉，包括炉体、汽包、集水箱，其特征在于：所述炉体由至上而下依次固定连接的换热腔(3)、积灰腔(2)以及底座(1)组成，所述换热腔(3)上壁固定连接有用于高温烟气通入的进烟管(4)，所述积灰腔(2)侧壁设置有用于换热后烟气排出的排烟管(5)和用于清灰的清灰门(6)，所述换热腔(3)上壁且位于进烟管(4)左右两侧均固定连接有固定座(7)，两组所述固定座(7)内侧壁均滑动连接有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿固定座(7)并向固定座(7)上下两侧伸出，所述连接管(8)与固定座(7)之间设置有导向结构，两组所述连接管(8)朝向换热腔(3)的一端之间通过两组第二耐磨套(18)共同连接有用于换热的换热管(13)，所述第二耐磨套(18)贯穿换热腔(3)上壁并与之滑动连接，所述换热管(13)位于换热腔(3)内部，所述第二耐磨套(18)与换热腔(3)上壁之间设置有滑动密封结构，两组所述连接管(8)伸出固定座(7)的上端均通过卡箍(10)固定连接有保温软管(11)，两组所述保温软管(11)远离连接管(8)的一端分别与汽包和集水箱固定连接，两组所述连接管(8)位于固定座(7)上方的外壁之间设置有用于带动换热管(13)震动清灰的震动组件，所述连接管(8)与换热腔(3)上壁之间还设置有用于方便震动组件活动的浮动结构。

2.根据权利要求1所述的一种余热有效化利用的余热锅炉，其特征在于：所述换热管(13)位于两组第二耐磨套(18)之间的外壁呈卧倒的s状盘绕且直身部位外壁设置有多组翅片。

3.根据权利要求2所述的一种余热有效化利用的余热锅炉，其特征在于：所述导向结构包括第一耐磨套(14)、第一耐磨环(15)，所述第一耐磨套(14)固定连接在连接管(8)外壁，所述第一耐磨环(15)套设在固定座(7)内侧壁且第一耐磨环(15)内侧壁与第一耐磨套(14)外壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热有效化利用的余热锅炉，其特征在于：所述滑动密封结构包括密封圈(20)、两组第二耐磨环(19)，所述密封圈(20)设置在换热腔(3)上壁与第二耐磨套(18)之间，所述第二耐磨套(18)与换热腔(3)上壁之间通过密封圈(20)滑动密封，两组所述第二耐磨环(19)均设置在换热腔(3)上壁与第二耐磨套(18)之间且分别位于密封圈(20)上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种余热有效化利用的余热锅炉，其特征在于：所述震动组件包括连接座(9)、两组活塞式振动器(12)，所述连接座(9)固定连接在两组连接管(8)位于固定座(7)、卡箍(10)之间的外壁之间，两组所述活塞式振动器(12)均固定连接在连接座(9)上壁。

6.根据权利要求5所述的一种余热有效化利用的余热锅炉，其特征在于：所述浮动结构包括挡圈(16)、弹簧(17)，所述挡圈(16)固定连接在连接管(8)外壁且位于导向结构与第二耐磨套(18)之间，所述弹簧(17)套设在连接管(8)外壁且位于挡圈(16)和换热腔(3)上壁之间。

技术总结本技术公开了一种余热有效化利用的余热锅炉，包括炉体、汽包、集水箱，所述炉体由至上而下依次固定连接的换热腔、积灰腔以及底座组成。本技术，通过浮动结构和保温软管，连接管与换热管处于浮动状态同时连接管与集水箱、汽包处于柔性连接，当高温废烟气从进烟管进入时冲击换热管，换热管交换热量，因高温废烟气压力有波动，就带动换热管发生震颤，使得换热管外壁翅片上的积灰落下，再配合定期启动的活塞式振动器，可以避免积灰覆盖换热面导致换热效率低的问题，余热有效利用且使用寿命长。技术研发人员：白婷婷,于志国受保护的技术使用者：江苏东江环境服务有限公司技术研发日：20221123技术公布日：2024/1/12