一种双热源余热回收升温系统的制作方法

本技术涉及一种双热源余热回收升温系统，属于节能环保。

背景技术：

1、现阶段，工业生产中会产生大量的难处理的40度～60度的中温废液，其排放浪费了大量的热。但是由于其成份复杂、腐蚀严重以及常发生堵塞现象，导致其无法直接用传统的间壁式换热器换热，同时，其由于其热品质不高，导致工业生产产生的中温废液的热量不能很好地利用。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有的中温废液的热量无法充分利用的问题，进而提供了一种双热源余热回收升温系统。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种双热源余热回收升温系统，包括双效废水闪蒸器、发生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，其中冷凝器内设置有冷却水循环管路，吸收器内设置有待加热水循环管路，

4、双效废水闪蒸器中的一效闪蒸蒸汽出口与发生器的管程连通，

5、双效废水闪蒸器中的二效闪蒸蒸汽出口与蒸发器的管程连通，

6、发生器与蒸发器中的管程出口通过乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵，

7、发生器的蒸汽出口与冷凝器连通，

8、蒸发器的蒸汽出口与吸收器连通，

9、冷凝器的下部与蒸发器的顶部之间通过冷剂水管路连通，且所述冷剂水管路上设置有冷剂水泵，

10、吸收器的下部与发生器的顶部之间通过稀溶液管路连通，发生器的下部与吸收器的顶部之间通过浓溶液管路连通，且所述稀溶液管路上设置有稀溶液泵，所述浓溶液管路上设置有浓溶液泵。

11、进一步地，发生器内管程的一端连通设置有第一蒸汽进室，一效闪蒸蒸汽出口与发生器的管程之间通过第一蒸汽进室连通；蒸发器内管程的一端连通设置有第二蒸汽进室，二效闪蒸蒸汽出口与蒸发器的管程之间通过第二蒸汽进室连通。

12、进一步地，发生器内管程的另一端连通设置有第一乏汽凝结水室，第一乏汽凝结水室通过第一乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵；蒸发器内管程的另一端连通设置有第二乏汽凝结水室，第二乏汽凝结水室通过第二乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵。

13、进一步地，发生器内管程的另一端连通设置有第一乏汽凝结水室，蒸发器内管程的另一端连通设置有第二乏汽凝结水室，第一乏汽凝结水室与第二乏汽凝结水室通过第三乏汽凝结水管路串联连接至乏汽凝结水泵。

14、进一步地，连通至蒸发器顶部的冷剂水管路端部连通设置有第一喷淋装置。

15、进一步地，连通至吸收器顶部的浓溶液管路端部连通设置有第二喷淋装置。

16、进一步地，还包括热交换器，稀溶液管路内的稀溶液与浓溶液管路中的浓溶液通过热交换器换热。

17、进一步地，双效废水闪蒸器的下部连通设置有废液退水泵。

18、进一步地，冷却水循环管路的入口及出口均与冷却塔连接，待加热水循环管路的入口及出口均与用热终端连接。

19、一种双热源余热回收升温系统，包括双效废水闪蒸器、发生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，其中冷凝器内设置有冷却水循环管路，吸收器内设置有待加热水循环管路，

20、双效废水闪蒸器中的一效闪蒸蒸汽出口与蒸发器的管程连通，

21、双效废水闪蒸器中的二效闪蒸蒸汽出口与发生器的管程连通，

22、蒸发器与发生器中的管程出口通过乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵，

23、蒸发器的蒸汽出口与冷凝器连通，

24、发生器的蒸汽出口与吸收器连通，

25、冷凝器的下部与蒸发器的顶部之间通过冷剂水管路连通，且所述冷剂水管路上设置有冷剂水泵，

26、吸收器的下部与发生器的顶部之间通过稀溶液管路连通，发生器的下部与吸收器的顶部之间通过浓溶液管路连通，且所述稀溶液管路上设置有稀溶液泵，所述浓溶液管路上设置有浓溶液泵。

27、本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

28、1、本申请采用工业生产中产生的中温废液余热，经过双效废水闪蒸器，产生两种不同品质的载热蒸汽，分别进入到蒸发器和发生器中，形成余热源的并联流程，通过闪蒸压力的不同控制余热在发生器和蒸发器的热量分配，大大减少了蒸发器和发生器的制造成本。

29、2、通过本申请的双热源余热回收升温系统，能够产生比中温废液热品质更高的热水，实现被加热水热品质的提升，使工业产生的中温废液热量得到了更好的利用。

30、3、通过本申请的双热源余热回收升温系统，将中温废液的余热通过清洁闪蒸的方式实现回收，可有效克服中温废液的腐蚀以及堵塞现象。

技术特征：

1.一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：包括双效废水闪蒸器(1)、发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)及吸收器(5)，其中冷凝器(3)内设置有冷却水循环管路(6)，吸收器(5)内设置有待加热水循环管路(7)，

2.根据权利要求1所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：发生器(2)内管程的一端连通设置有第一蒸汽进室(2-1)，一效闪蒸蒸汽出口与发生器(2)的管程之间通过第一蒸汽进室(2-1)连通；蒸发器(4)内管程的一端连通设置有第二蒸汽进室(4-1)，二效闪蒸蒸汽出口与蒸发器(4)的管程之间通过第二蒸汽进室(4-1)连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：发生器(2)内管程的另一端连通设置有第一乏汽凝结水室(2-2)，第一乏汽凝结水室(2-2)通过第一乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵(8)；蒸发器(4)内管程的另一端连通设置有第二乏汽凝结水室(4-2)，第二乏汽凝结水室(4-2)通过第二乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵(8)。

4.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：发生器(2)内管程的另一端连通设置有第一乏汽凝结水室(2-2)，蒸发器(4)内管程的另一端连通设置有第二乏汽凝结水室(4-2)，第一乏汽凝结水室(2-2)与第二乏汽凝结水室(4-2)通过第三乏汽凝结水管路串联连接至乏汽凝结水泵(8)。

5.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：连通至蒸发器(4)顶部的冷剂水管路端部连通设置有第一喷淋装置(12)。

6.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：连通至吸收器(5)顶部的浓溶液管路端部连通设置有第二喷淋装置(13)。

7.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：还包括热交换器(14)，稀溶液管路内的稀溶液与浓溶液管路中的浓溶液通过热交换器(14)换热。

8.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：双效废水闪蒸器(1)的下部连通设置有废液退水泵(15)。

9.根据权利要求1或2所述的一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：冷却水循环管路(6)的入口及出口均与冷却塔(16)连接，待加热水循环管路(7)的入口及出口均与用热终端(17)连接。

10.一种双热源余热回收升温系统，其特征在于：包括双效废水闪蒸器(1)、发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)及吸收器(5)，其中冷凝器(3)内设置有冷却水循环管路(6)，吸收器(5)内设置有待加热水循环管路(7)，

技术总结一种双热源余热回收升温系统，属于节能环保技术领域。本技术解决了现有的中温废液的热量无法充分利用的问题。冷凝器内设置有冷却水循环管路，吸收器内设置有待加热水循环管路，双效废水闪蒸器中的一效闪蒸蒸汽出口与发生器的管程连通，双效废水闪蒸器中的二效闪蒸蒸汽出口与蒸发器的管程连通，发生器与蒸发器中的管程出口通过乏汽凝结水管路连接乏汽凝结水泵，发生器的蒸汽出口与冷凝器连通，蒸发器的蒸汽出口与吸收器连通，冷凝器的下部与蒸发器的顶部之间通过冷剂水管路连通，且所述冷剂水管路上设置有冷剂水泵，吸收器的下部与发生器的顶部之间通过稀溶液管路连通，发生器的下部与吸收器的顶部之间通过浓溶液管路连通。技术研发人员：黄伟成,贾清泉,秦爽,李伟,庞立东受保护的技术使用者：哈尔滨工大金涛科技股份有限公司技术研发日：20221227技术公布日：2024/1/12