闪蒸罐的制作方法

本技术涉及闪蒸罐，具体提供一种闪蒸罐。

背景技术：

1、能源是世界经济发展的动力，工业生产过程中，尤其是化工、食品工业、印染等工业生产过程中，能源经消耗后仍有大量的能量以废热的形式被直接排放，造成巨大的能源浪费。以工业余热为热源的高温热泵蒸汽系统是实现电能替代的重要技术，可有效减少能源费用支出，其中，闪蒸罐是高温热泵蒸汽系统中必不可少的构件，闪蒸罐能够将进入的水闪蒸为蒸汽以供工业使用。然而，现有的闪蒸罐通常是只允许水进入罐体内，然后进行闪蒸，这种设置方式在蒸汽需求较大的情形下，无法有效保证进入罐体内的水的闪蒸量，闪蒸效果差，无法有效保证工业生产过程的正常进行。

2、相应地，本领域需要一种新的闪蒸罐来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有闪蒸罐闪蒸效果差、闪蒸量小的问题。

2、本实用新型提供一种闪蒸罐，所述闪蒸罐包括罐体、换热组件、喷淋组件和补水管路，所述罐体内形成有储水腔和蒸汽腔，所述罐体上设置有出汽口，所述出汽口与所述蒸汽腔相连通，所述喷淋组件设置于所述储水腔中，所述补水管路通过所述喷淋组件与所述储水腔相连通，所述换热组件包括换热管，所述换热管的至少一部分设置于所述储水腔中，所述换热管内流通有冷媒，所述喷淋组件设置成能够将所述补水管路中的水喷淋至所述换热管，以使至少一部分水形成蒸汽进入所述蒸汽腔中。

3、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述喷淋组件包括喷淋主体和喷淋构件，所述喷淋主体内形成有与所述补水管路相连通的喷水通道，所述喷淋构件设置于所述喷淋主体上，且所述喷淋构件上设置有喷淋孔，以向所述换热管喷淋水。

4、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述喷淋构件的数量为多个，多个所述喷淋构件均匀设置在所述喷淋主体上。

5、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述喷淋孔的数量为多个，多个所述喷淋孔均匀分布在所述喷淋构件上。

6、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述闪蒸罐还包括挡水构件，所述挡水构件设置于所述储水腔和所述蒸汽腔之间，且所述挡水构件设置成仅允许所述储水腔内的蒸汽进入所述蒸汽腔内。

7、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述闪蒸罐还包括回水管路，所述罐体上还设置有回水口，所述回水口与所述储水腔相连通，所述回水管路的一端与所述回水口相连，所述回水管路的另一端与所述补水管路相连。

8、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述回水管路上设置有循环水泵。

9、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述补水管路上设置有混水阀，所述混水阀设置于所述回水管路和所述补水管路的连接处。

10、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述换热组件还包括第一封头和第二封头，所述第一封头内形成有第一冷媒过渡腔，所述第二封头内形成有第二冷媒过渡腔，所述第一封头上设置有冷媒进口，所述第二封头上设置有冷媒出口，所述冷媒进口与所述第一冷媒过渡腔相连通，所述冷媒出口与所述第二冷媒过渡腔相连通，所述换热管的数量为多个，多个所述换热管的两端分别与所述第一冷媒过渡腔和所述第二冷媒过渡腔相连通。

11、在上述闪蒸罐的优选技术方案中，所述换热组件还包括第一封头、第二封头和挡板，所述第一封头内形成有第一冷媒过渡腔和第二冷媒过渡腔，所述挡板设置在所述第一冷媒过渡腔和所述第二冷媒过渡腔之间，所述第二封头内形成有第三冷媒过渡腔，所述第一封头上设置有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口与所述第一冷媒过渡腔相连通，所述冷媒出口与所述第二冷媒过渡腔相连通，所述换热管的数量为多个，多个所述换热管中的至少一部分的两端分别与所述第一冷媒过渡腔和所述第三冷媒过渡腔相连通，且多个所述换热管中的至少一部分的两端分别与所述第三冷媒过渡腔和所述第二冷媒过渡腔相连通。

12、在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的闪蒸罐包括罐体、换热组件、喷淋组件和补水管路，罐体内形成有储水腔和蒸汽腔，罐体上设置有出汽口，出汽口与蒸汽腔相连通，喷淋组件设置于储水腔中，补水管路通过喷淋组件与储水腔相连通，换热组件包括换热管，换热管的至少一部分设置于储水腔中，换热管内流通有冷媒，喷淋组件设置成能够将补水管路中的水喷淋至换热管，以使至少一部分水形成蒸汽进入蒸汽腔中。基于上述结构设置，本实用新型将换热组件的换热管的至少一部分设置于储水腔中，能够在进入罐体的部分水自身进行闪蒸的基础上，进一步通过换热管中流动的冷媒加热一部分进入罐体的水，提高闪蒸罐产生的蒸汽量；此外，喷淋组件将水喷淋至换热管的设置方式能够有效增大进入罐体的水与换热管的接触面积，提高换热管与水的换热效果，进而进一步有效增加闪蒸罐产生的蒸汽量。

技术特征：

1.一种闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸罐包括罐体、换热组件、喷淋组件和补水管路，

2.根据权利要求1所述的闪蒸罐，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋主体和喷淋构件，

3.根据权利要求2所述的闪蒸罐，其特征在于，所述喷淋构件的数量为多个，多个所述喷淋构件均匀设置在所述喷淋主体上。

4.根据权利要求2所述的闪蒸罐，其特征在于，所述喷淋孔的数量为多个，多个所述喷淋孔均匀分布在所述喷淋构件上。

5.根据权利要求2所述的闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸罐还包括挡水构件，

6.根据权利要求5所述的闪蒸罐，其特征在于，所述闪蒸罐还包括回水管路，

7.根据权利要求6所述的闪蒸罐，其特征在于，所述回水管路上设置有水泵。

8.根据权利要求6所述的闪蒸罐，其特征在于，所述补水管路上设置有混水阀，

9.根据权利要求1至8中任一项所述的闪蒸罐，其特征在于，所述换热组件还包括第一封头和第二封头，

10.根据权利要求1至8中任一项所述的闪蒸罐，其特征在于，所述换热组件还包括第一封头、第二封头和挡板，

技术总结本技术涉及闪蒸罐技术领域，具体提供一种闪蒸罐，旨在解决现有闪蒸罐闪蒸效果差、闪蒸量小的问题。为此，本技术的闪蒸罐包括罐体、换热组件、喷淋组件和补水管路，罐体内形成有储水腔和蒸汽腔，罐体上设置有与蒸汽腔相连通的出汽口，喷淋组件设置于储水腔中，补水管路通过喷淋组件与储水腔相连通，换热组件包括至少一部分设置于储水腔中的换热管，换热管内流通有冷媒，喷淋组件能够将水喷淋至换热管，以使至少一部分水形成蒸汽进入蒸汽腔中。本技术在部分水自身闪蒸的基础上，通过换热管中流动的冷媒加热另一部分水，提高蒸汽量；此外，喷淋组件将水喷淋至换热管能够增大水与换热管的接触面积，提高换热效果，进一步增加蒸汽量。技术研发人员：周明杰,顾超,何建奇,任滔,刘江彬受保护的技术使用者：青岛海尔空调电子有限公司技术研发日：20221021技术公布日：2024/1/12