一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机的制作方法

本技术属于闪蒸干燥机，特别是涉及一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机。

背景技术：

1、闪蒸干燥机是对块状物料进行干燥的设备之一，块状物料在投入到闪蒸干燥机内时，首先会被破碎机构进行破碎，形成小颗粒末状，而后进入到下层的闪蒸干燥室，通过送热机构对闪蒸干燥室进行送热风，加快小颗粒末状物料上的水汽流失，而后小颗粒末状物料失去水分将随着热风上升，并通过闪蒸干燥室顶部的收集机构收集。

2、现有文献cn219744924u-一种磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其公开了：一种磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，解决了现有技术中存在效率低、质量差的问题，包括壳体，壳体的顶部安装有进料口，壳体的内部转动安装有两个对称布置的辊轴，辊轴的外周面上固定套设有破碎辊；壳体的两侧均通过螺丝固定连接有支撑板，支撑板的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板和两个对称布置的支撑杆，固定板上转动安装有轮轴，轮轴的外周面上固定套设有转轮，通过推料板、破碎辊等结构的设置，破碎辊转动对材料进行破碎，破碎过程中，转轮同步转动带动传动板往复运动，以此带动推料板往复推动材料，将材料推至破碎辊处进行破碎，以此使得工作效率更好。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、上述的磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其内设置有两个相对的破碎辊，通过破碎辊对进入到壳体内的固体物料进行破碎，并且破碎辊的两侧还设置有推料板，通过推料板将物料推入到破碎辊处进行破碎，但是推料板与破碎辊之间不但间距较大，同时破碎辊与壳体内壁之间间距也较大，而投入到壳体内物料的直径均不相同同时也包括了细颗粒物，因此会造成小颗粒物料直接掉落在破碎辊与壳体内壁之间的间隙死角处并滞留在其内，造成资源浪费及破碎不充分的问题；

4、上述的磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机，其破碎辊的下方还设置有滤板，并且滤板通过偏心轮以及同步带的作用下实现来回振动达到筛分落入在其上的磷酸铁物料的目的，而滤板为一体式结构，且滤板通过挡板以及螺栓装载在壳体的内部，因此拆装不易，在滤板上的孔洞被堵塞后无法及时的进行清理，耽误筛分工作进而影响后续干燥效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，通过利用架设在破碎辊还是那个的挡料组件，不但避免磷酸铁物料进入到死角，同时也能起到引导物料进入准确位置并对破碎辊进行清扫，同时利用穿插在筛板内的清洁组件可实现不停机的情况下对筛板进行清洁避免堵塞，解决了上述的磷酸铁电池材料的闪蒸干燥机所出现的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，包括机体、盖板、入料斗、热源风机和旋风离心机，机体的顶部盖设有盖板，且盖板上镶嵌有入料斗，机体的右侧壁底部镶嵌式安装有热源风机和旋风离心机，旋风离心机通过进料口上的集料管道与机体内环境连通，机体的内部上侧设置有破碎辊，破碎辊共设置有两个，两个破碎辊之间相互啮合，两个破碎辊的斜上方均设置有挡料组件，挡料组件中的挡料板的上端侧壁穿插有固定轴，且挡料板的底侧壁上可拆卸式安装有刷板；

4、破碎辊的正下方、机体的内部安装有筛选组件，筛选组件中的固定框内设置有筛板，且筛板的中部位置上开设有清洁槽，且清洁槽的上侧壁以及下侧壁中分别开设有小孔和大孔，固定框的左侧壁上安装有气动伸缩杆，且固定框的右侧壁上安装有弹簧杆，气动伸缩杆通过杆架与机体的外壁连接；

5、筛板中的清洁槽内穿插有清洁组件，清洁组件中的刷棒的前后两端侧壁上均螺纹连接有滑块和手杆，刷棒的左右两端侧壁上镶嵌有毛刷条。

6、进一步地，机体的右侧壁、旋风离心机的上方安装有第一门板，机体的前侧壁、第一门板的水平位置上安装有第二门板，第二门板的正下方的机体的前侧壁上安装有第三门板。

7、进一步地，机体上的第一门板与筛选组件中的弹簧杆相互抵接，机体上的第二门板与清洁组件中的手杆一端间隙设置。

8、进一步地，机体的左右两侧壁上开设有圆孔，且圆孔通过轴承与破碎辊两端的辊轴连接，破碎辊两侧的挡料组件呈倾斜结构设置。

9、进一步地，挡料组件中的挡料板与破碎辊之间呈四十五度斜角设置，挡料板通过底侧壁上的刷板与破碎辊的外壁配合，挡料板的顶部侧壁机体的顶部的前后两端角落处内壁抵接。

10、进一步地，机体的内侧壁上与筛选组件相对处的侧壁上固定安装有滑框，且滑框的内部开设有滑槽，滑框通过滑槽与筛选组件中的固定框滑插接。

11、进一步地，筛选组件中的固定框的前侧壁中心处开设有槽口，固定框上的槽口与筛板上的清洁槽相对，筛板的上侧壁中的小孔的孔径为筛板的底侧壁中的大孔的孔径的一半大小设置。

12、进一步地，清洁组件中的刷棒共设置有三个，刷棒通过滑块与清洁槽的后侧壁滑动连接，手杆为手动式的伸缩杆。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型通过设置破碎辊和挡料组件，破碎辊共设置有两个，两个破碎辊之间相互啮合，并且两个破碎辊的斜上方均设置有一个挡料组件，挡料组件中的挡料板倾斜设置，并且架设在机体内壁与破碎辊之间，同时挡料板的底部侧壁可拆卸式固定连接有刷板，即，挡料板通过底部侧壁上的刷板与破碎辊的外壁配合，进而在磷酸铁原料通过入料斗进入到机体内时，可被挡料板所阻挡并使其进入到两个破碎辊之间，避免进入到破碎辊的旁侧，起到挡料效果，并且在破碎辊完成一轮破碎工作后，挡料板底部的刷板可对破碎辊的辊体进行清扫避免物料粘黏在辊体上的现象发生。

15、本实用新型通过设置筛选组件和清洁组件，筛选组件架设在机体的内部的破碎辊的下方，用于对破碎后的磷酸铁原料进行筛选，其中筛选组件中的筛板的两侧分别安装有气动伸缩杆和弹簧杆，通过上述两者的配合可对筛板进行振动，实现振动筛选的效果，同时，筛板的内部还穿插有清洁组件，清洁组件中的刷棒穿插在筛板的中心处，而后来回的在筛板内来回推送刷棒，使得刷棒外壁上的毛刷条在筛板内来回清扫，达到清洁筛板上大孔和小孔的目的。

技术特征：

1.一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，包括机体（1）、盖板（2）、入料斗（3）、热源风机（4）和旋风离心机（5），所述机体（1）的顶部盖设有盖板（2），且盖板（2）上镶嵌有入料斗（3），所述机体（1）的右侧壁底部镶嵌式安装有热源风机（4）和旋风离心机（5），所述旋风离心机（5）通过进料口上的集料管道（501）与机体（1）内环境连通，其特征在于：所述机体（1）的内部上侧设置有破碎辊（6），所述破碎辊（6）共设置有两个，两个所述破碎辊（6）之间相互啮合，两个所述破碎辊（6）的斜上方均设置有挡料组件（7），所述挡料组件（7）中的挡料板（701）的上端侧壁穿插有固定轴（702），且挡料板（701）的底侧壁上可拆卸式安装有刷板（703）；

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述机体（1）的右侧壁、旋风离心机（5）的上方安装有第一门板（101），所述机体（1）的前侧壁、第一门板（101）的水平位置上安装有第二门板（102），所述第二门板（102）的正下方的机体（1）的前侧壁上安装有第三门板（103）。

3.根据权利要求2所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述机体（1）上的第一门板（101）与筛选组件（8）中的弹簧杆（803）相互抵接，所述机体（1）上的第二门板（102）与清洁组件（9）中的手杆（903）一端间隙设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述机体（1）的左右两侧壁上开设有圆孔（104），且圆孔（104）通过轴承与破碎辊（6）两端的辊轴连接，所述破碎辊（6）两侧的挡料组件（7）呈倾斜结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述挡料组件（7）中的挡料板（701）与破碎辊（6）之间呈四十五度斜角设置，所述挡料板（701）通过底侧壁上的刷板（703）与破碎辊（6）的外壁配合，所述挡料板（701）的顶部侧壁机体（1）的顶部的前后两端角落处内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述机体（1）的内侧壁上与筛选组件（8）相对处的侧壁上固定安装有滑框（105），且滑框（105）的内部开设有滑槽（106），所述滑框（105）通过滑槽（106）与筛选组件（8）中的固定框（801）滑插接。

7.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述筛选组件（8）中的固定框（801）的前侧壁中心处开设有槽口，所述固定框（801）上的槽口与筛板（802）上的清洁槽（8021）相对，所述筛板（802）的上侧壁中的小孔（8022）的孔径为筛板（802）的底侧壁中的大孔（8023）的孔径的一半大小设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，其特征在于：所述清洁组件（9）中的刷棒（901）共设置有三个，所述刷棒（901）通过滑块（902）与清洁槽（8021）的后侧壁滑动连接，所述手杆（903）为手动式的伸缩杆。

技术总结本技术公开了一种用于磷酸铁干燥的闪蒸干燥机，涉及闪蒸干燥机技术领域。本技术包括机体、盖板、入料斗、热源风机和旋风离心机，机体的顶部盖设有盖板，机体的右侧壁底部镶嵌式安装有热源风机和旋风离心机，旋风离心机通过进料口上的集料管道与机体内环境连通，机体的内部上侧设置有破碎辊，两个破碎辊的斜上方均设置有挡料组件；破碎辊的正下方、机体的内部安装有筛选组件，筛板中的清洁槽内穿插有清洁组件。本技术通过利用架设在破碎辊还是那个的挡料组件，不但避免磷酸铁物料进入到死角，同时也能起到引导物料进入准确位置并对破碎辊进行清扫，同时利用穿插在筛板内的清洁组件可实现不停机的情况下对筛板进行清洁避免堵塞。技术研发人员：徐振东受保护的技术使用者：伯端智能装备（镇江）有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11