一种隔墙水冷壁落灰结构的制作方法

本发明涉及一种落灰结构，具体涉及一种隔墙水冷壁落灰结构，本发明属于锅炉。

背景技术：

1、自双锅筒横置式往复型锅炉问世以来，因其具有水容量大、适应各种负荷的能力强、升温快、适用煤种广等优点，被广泛应用到市面上，受到用户的夸赞和青睐。

2、在双锅筒横置式往复型锅炉的结构中，下锅筒下方一直采用砌砖的形式来做到密封，在炉侧和炉后，都需要大量红砖和土砖的使用。炉膛内产生的灰渣通过炉膛后水冷壁下方排入落渣口，因煤渣的不充分燃烧，大量堆积在后集箱及后墙夹角处，清理不便，造成堵塞，因此为了解决双锅筒横置式往复型锅炉煤渣燃烧不充分，大量堆积造成堵塞的现象进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中双锅筒横置式往复型锅炉煤渣燃烧不充分，大量堆积造成堵塞的问题，进而提供一种隔墙水冷壁落灰结构。

2、所述技术问题是通过以下方案解决的：

3、一种隔墙水冷壁落灰结构，它包括隔墙水冷壁、保温层、下锅筒、后下降管；隔墙水冷壁顶端与下锅筒连通，隔墙水冷壁的底端与后集箱连通，隔墙水冷壁的两侧分别靠近侧墙设置，隔墙水冷壁设置在炉膛后水冷壁上方，炉排设置在炉膛后水冷壁下方，隔墙水冷壁内部设有保温层，后下降管安装在上锅筒与后集箱之间。

4、进一步地，隔墙水冷壁是由多个隔墙水冷壁管束组成，隔墙水冷壁上位于两侧的隔墙水冷壁管束分别靠近锅炉的侧墙设置。

5、进一步地，隔墙水冷壁管束包括前部挡渣管和底部连接管，前部挡渣管顶端与下锅筒连通，前部挡渣管底端与底部连接管前端连通，底部连接管的后端与后集箱连通。

6、进一步地，保温层铺设在前部挡渣管、底部连接管和下锅筒围城区域的内表面上。

7、进一步地，隔墙水冷壁上前部挡渣管底端位于炉排上方，炉排后端靠近后集箱设置。

8、本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

9、1、本申请提出一种结构简单，布置紧凑，节约用砖材料，增加水循环等优点为一体的新型隔墙水冷壁落灰斗形式。

10、2、本申请新增隔墙水冷壁后，后集箱水两路从炉膛后水冷壁上升至上锅筒，一路由隔墙水冷壁至下锅筒，增加循环动力。

11、3、本申请炉膛内灰渣落到隔墙水冷壁斜面，从隔墙水冷壁下滑至炉膛后水冷壁下部光管处，落入炉排，炉排往复运动，带动灰渣再次燃烧，提高燃料利用率。

12、4、本申请具有结构简单、制作方便，增加水循环，节约红砖和土砖的使用量，并使灰渣落到炉排上，进行反复燃烧，提高燃料的利用率，降低成本。

技术特征：

1.一种隔墙水冷壁落灰结构，其特征在于：它包括隔墙水冷壁(1)、保温层(2)、下锅筒(4)、后下降管(5)；隔墙水冷壁(1)顶端与下锅筒(4)连通，隔墙水冷壁(1)的底端与后集箱连通，隔墙水冷壁(1)的两侧分别靠近侧墙设置，隔墙水冷壁(1)设置在炉膛后水冷壁(6)上方，炉排(3)设置在炉膛后水冷壁(6)下方，隔墙水冷壁(1)内部设有保温层(2)，后下降管(5)安装在上锅筒与后集箱之间。

2.根据权利要求1所述一种隔墙水冷壁落灰结构，其特征在于：隔墙水冷壁(1)是由多个隔墙水冷壁管束组成，隔墙水冷壁(1)上位于两侧的隔墙水冷壁管束分别靠近锅炉的侧墙设置。

3.根据权利要求1所述一种隔墙水冷壁落灰结构，其特征在于：隔墙水冷壁管束包括前部挡渣管和底部连接管，前部挡渣管顶端与下锅筒(4)连通，前部挡渣管底端与底部连接管前端连通，底部连接管的后端与后集箱连通。

4.根据权利要求3所述一种隔墙水冷壁落灰结构，其特征在于：保温层(2)铺设在前部挡渣管、底部连接管和下锅筒(4)围城区域的内表面上。

5.根据权利要求3所述一种隔墙水冷壁落灰结构，其特征在于：隔墙水冷壁(1)上前部挡渣管底端位于炉排(3)上方，炉排(3)后端靠近后集箱设置。

技术总结一种隔墙水冷壁落灰结构，本发明涉及一种落灰结构，本发明的目的是为了解决现有技术中双锅筒横置式往复型锅炉煤渣燃烧不充分，大量堆积造成堵塞的问题，一种隔墙水冷壁落灰结构，它包括隔墙水冷壁、保温层、下锅筒、后下降管；隔墙水冷壁顶端与下锅筒连通，隔墙水冷壁的底端与后集箱连通，隔墙水冷壁的两侧分别靠近侧墙设置，隔墙水冷壁设置在炉膛后水冷壁上方，炉排设置在炉膛后水冷壁下方，隔墙水冷壁内部设有保温层，后下降管安装在上锅筒与后集箱之间。本发明属于锅炉技术领域。技术研发人员：路宇佳,张华斌,岳晓娜受保护的技术使用者：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12