新型T型布置的650℃等级超超临界锅炉的制作方法

新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉1.技术领域：2.本实用新型属于电站锅炉技术领域，具体涉及一种新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉。3.背景技术：4.目前，过再热汽温度达到650℃等级，所需要的受热面大大增加，传统的π型布置炉的受热面的壁温等级会提升，材质选取的等级较高，锅炉整体得成本会大幅度增加；塔式布置锅炉的受热面增加使锅炉高度大幅增加，导致基建成本及锅炉的造价大幅增加。5.技术实现要素：6.本实用新型的目的是提供一种新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉。7.上述的目的通过以下的技术方案实现：8.一种新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，其组成包括：省煤器、低温再热器和高温再热器，所述的低温再热器和所述的高温再热器组成二次汽系统，所述的省煤器与水冷壁连接，所述的水冷壁与低温过热器连接，所述的低温过热器与屏式过热器连接，所述的屏式过热器与高温过热器连接，所述的低温再热器和所述的高温再热器连接；9.所述的低温过热器、屏式过热器和高温过热器采用三级布置，且均安装在炉膛上方，低温过热器位于一侧折焰角上，为半辐射受热面，屏式过热器在炉膛正上方，为辐射受热面，高温过热器位于上炉膛另一侧折焰角上，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备；10.所述的低温再热器和高温再热器为二级布置，低温再热器布置在另两侧尾部竖井中，为对流受热面，高温再热器布置在两侧水平烟道中，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备。11.所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，锅炉采用t型布置，中间为锅炉炉膛，烟气从两侧的炉膛出口流出，锅炉两侧尾部烟道分别布置调温挡板。12.所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，所述的调温挡板和在循环风机组成锅炉调温设备。13.本实用新型的有益效果：14.1.本实用新型实现新型650℃等级超超临界锅炉，该炉型为t型炉，本布置方式可使主、再热汽吸热量与各级受热面进行匹配，锅炉采用水煤比作为主要的主汽汽温调节方式，采用调节过量空气系数，烟气挡板和烟气再循环作为主要的再热汽温调节方式。改方案优化整体布置，降低锅炉高度，降低基建成本和锅炉造价。[0015] 2.本实用新型锅炉整体采用t型布置，一次汽系统包括省煤器、水冷壁和过热器系统，其中过热器采用三级布置，再热器系统采用二级布置，锅炉采用水煤比作为主要的主汽汽温调节方式，采用调节过量空气系数，烟气挡板和烟气再循环作为主要的再热汽温调节方式。[0016]附图说明：[0017]附图1是本实用新型的锅炉纵剖布置图。[0018]附图2是本实用新型的锅炉水平布置图。[0019] 1、省煤器，2、水冷壁，3、低温过热器，4、屏式过热器，5、高温过热器，6、低温再热器，7、高温再热器，8、烟气挡板，9、再循环风机，10、燃烧器，11、折焰角a，12、尾部竖井，13、水平烟道，14、尾部烟道，15、空气预热器，16、再循环烟道,17、折焰角b。[0020]具体实施方式：实施例[0021]一种新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，其组成包括：省煤器（1）、水冷壁（2）、低温过热器（3）、屏式过热器（4）、高温过热器（5）、低温再热器（6）和高温再热器（7），所述的省煤器、水冷壁、低温过热器、屏式过热器、高温过热器组成一次汽系统，所述的省煤器与水冷壁2连接，所述的水冷壁与低温过热器3连接，所述的低温过热器与屏式过热器4连接，所述的屏式过热器与高温过热器5连接，所述的低温再热器和所述的高温再热器组成二次汽系统，所述的低温再热器和所述的高温再热器连接；[0022]所述的低温过热器、屏式过热器和高温过热器采用三级布置，且均安装在炉膛上方，低温过热器位于一侧折焰角b17上，为半辐射受热面，屏式过热器在炉膛正上方，为辐射受热面，高温过热器位于上炉膛另一侧折焰角a11上，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备；[0023]所述的低温再热器和高温再热器为二级布置，低温再热器布置在另两侧尾部竖井12中，为对流受热面，高温再热器布置在两侧水平烟道13中，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备。锅炉调温设备一般采用喷水减温器。[0024]所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，锅炉采用t型布置，中间为锅炉炉膛，烟气从两侧的炉膛出口流出，锅炉两侧尾部烟道14分别布置调温挡板8。[0025]所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，所述的调温挡板和在循环风机10组成锅炉调温设备。[0026]实施例2：[0027]附图1为锅炉总剖布置图，主要表述各个辅助设备的位置及再循环风机位置，附图2表述主要设备相对位置，其中图的左侧为炉左，右侧为炉右；图的左侧为炉前方向，右侧为炉后方向。锅炉采用t型布置，中间为锅炉炉膛，烟气从两侧的炉膛出口流出，炉左侧部分烟气依次流经屏式过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器和省煤器，炉右侧部分烟气流经屏式过热器、低温过热器、高温再热器、低温再热器和省煤器，两部分烟气在炉后进行混合，再分别进入到回转式预热器中，两侧尾部烟道分别布置调温挡板，调整汽温达到设计值，烟道混合段抽取烟气作为再循环烟气进入炉膛，作为辅助调温手段。[0028]锅炉整体采用t型布置，一次汽系统包括省煤器、水冷壁和过热器系统，其中过热器采用三级布置，均在炉膛上方，分别为低温过热器、屏式过热器和高温过热器。低温过热器位于一侧折焰角上，为半辐射受热面；屏式过热器在炉膛正上方，为辐射受热面；高温过热器位于上炉膛另一侧折焰角a上，为半辐射受热面。每两级受热面之间增加减温设备，保证每级出口工质温度在设计值范围内。[0029] 二次汽系统为再热器系统，为二级布置，分为低温再热器和高温再热器。低温再热器布置在另两侧尾部竖井中，为对流受热面；高温再热器布置在两侧水平烟道中，为半辐射受热面。每两级受热面之间增加减温设备，保证每级出口工质温度在设计值范围内。[0030]锅炉采用水煤比作为主要的主汽汽温调节方式，采用调节过量空气系数，烟气挡板和烟气再循环作为主要的再热汽温调节方式.[0031]烟气出炉膛流出，分别走向左右两侧尾部竖井，并在炉后进行混合后进入预热器，从混合段抽取一部分烟气作为烟气再循环系统的烟气，调节再热汽温。技术特征：1.一种新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，其组成包括：省煤器、水冷壁、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器和高温再热器，所述的省煤器、水冷壁、低温过热器、屏式过热器、高温过热器组成一次汽系统，其特征是：所述的省煤器与水冷壁连接，所述的水冷壁与低温过热器连接，所述的低温过热器与屏式过热器连接，所述的屏式过热器与高温过热器连接，所述的低温过热器、屏式过热器和高温过热器采用三级布置，且均安装在炉膛上方，低温过热器位于一侧折焰角b上，为半辐射受热面，屏式过热器在炉膛正上方，为辐射受热面，高温过热器位于上炉膛另一侧折焰角a上，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备；所述的低温再热器和所述的高温再热器连接，所述的低温再热器和高温再热器为二级布置，低温再热器布置在另两侧尾部竖井中，为对流受热面，高温再热器布置在两侧水平烟道中，为半辐射受热面，且每两级受热面之间增加减温设备。2.根据权利要求1所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，其特征是：锅炉采用t型布置，中间为锅炉炉膛，烟气从两侧的炉膛出口流出，锅炉两侧尾部烟道分别布置调温挡板。3.根据权利要求2所述的新型t型布置的650℃等级超超临界锅炉，其特征是：所述的调温挡板和在循环风机组成锅炉调温设备。技术总结一种新型T型布置的650℃等级超超临界锅炉。目前，传统的π型布置炉的受热面的壁温等级会提升，材质选取的等级较高，锅炉整体得成本会大幅度增加。本产品组成包括：省煤器（1）、水冷壁（2）、低温过热器（3）、屏式过热器（4）、高温过热器（5）、低温再热器（6）和高温再热器（7），低温再热器和高温再热器组成二次汽系统，省煤器（1）与水冷壁（2）连接，水冷壁与低温过热器（3）连接，低温过热器与屏式过热器（4）连接，屏式过热器与高温过热器（5）连接，低温再热器和高温再热器连接；低温过热器、屏式过热器和高温过热器采用三级布置，且均安装在炉膛上方，低温过热器位于一侧折焰角（17）上，高温过热器位于另一侧折焰角A（11）上。本实用新型应用于锅炉领域。锅炉领域。锅炉领域。技术研发人员：殷亚宁 周科 陈锋 王禹朋 徐党旗 陈胜军 晋中华 王婷 周波 王伟来 郭馨受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：2022.11.04技术公布日：2023/5/31