一种锅炉管桩养护余热回收系统及方法与流程

本发明涉及锅炉管桩养护，具体为一种锅炉管桩养护余热回收系统及方法。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉管桩养护需要对锅炉水进行余热回收处理，同时对循环锅炉水进行除氧处理，保障正常工作，但现有的余热回收系统不具备将余热回收系统投入后除氧器水位与换热器水位的运行承受范围进行控制，容易造成燃气锅炉系统运行不稳定的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锅炉管桩养护余热回收系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉管桩养护余热回收系统，包括软水箱、高温回水泵本体、一号除氧泵和二号除氧泵，所述高温回水泵本体的输入端与软水箱通过管道连接，所述高温回水泵本体的输出端与一号除氧泵的输入端通过管道连接，所述高温回水泵本体的输出端与二号除氧泵的输入端通过管道连接，所述一号除氧泵的输出端固定连接有二号通管，所述二号除氧泵的输出端固定连接有一号通管，所述一号通管上设置有换热器进水电动阀，所述二号通管上设置有除氧器进水电动阀，所述一号通管的一端设有锅炉换热器，所述二号通管的一端设有锅炉除氧器，所述锅炉除氧器的一侧电性连接有余热回收plc设备，所述锅炉换热器与余热回收plc设备电性连接，所述锅炉除氧器的一侧电性连接有除氧器水位监测器，所述锅炉换热器的一侧电性连接有换热器液位监测器。

3、作为优选，所述高温回水泵本体的一侧电性连接有除氧器水位plc控制器。

4、作为优选，所述高温回水泵本体的一侧电性连接有高温回水泵变频器。

5、作为优选，所述一号除氧泵的一侧电性连接有除氧泵变频器，所述二号除氧泵与除氧泵变频器电性连接，所述除氧器水位监测器与换热器液位监测器均与除氧泵变频器电性连接。

6、作为优选，所述锅炉除氧器和锅炉换热器的一侧设有终端余热回收器，所述终端余热回收器的一侧固定连接回流管道。

7、作为优选，所述软水箱的一侧通过管道连接有给水保温器，所述给水保温器的一侧通过管道连接有给水滤杂器，所述给水滤杂器的一侧通过管道连接有给水系统连接管道。

8、作为优选，所述终端余热回收器的内部设有螺旋形导热管，所述终端余热回收器的内部设有铜制盘管。

9、作为优选，所述余热回收plc设备的一侧电性连接有气炉plc、除氧器plc和原燃气锅炉plc设备。

10、作为优选，所述除氧器水位plc控制器与除氧器水位监测器电性连接。

11、一种锅炉管桩养护余热回收方法，包括以下步骤：

12、s1、给水系统连接管道的给水通过给水滤杂器进行滤杂处理，并在滤杂后通过给水保温器进入软水箱内进行储存，通过软水箱进入高温回水泵本体内，通过高温回水泵本体进行输送处理；

13、s2、通过除氧器水位plc控制器对锅炉除氧器的水位进行检测，通过高温回水泵变频器对高温回水泵本体进行操控处理，一号除氧泵和二号除氧泵的控制对象是锅炉换热器的换热器液位监测器对水位进行监视，除氧器水位监测器通过除氧器plc对换热器液位监测器进行控制处理；

14、s3、通过换热器液位监测器和除氧器水位监测器分别对锅炉换热器和锅炉除氧器的水位情况进行监视，即可通过除氧泵变频器选择一号除氧泵和二号除氧泵的开度情况，一号除氧泵内的热水进入锅炉除氧器内进行除氧操作；

15、s4、二号除氧泵内的热水进入锅炉换热器内进行余热回收处理，同时的锅炉除氧器和锅炉换热器内的处理后的水均进入终端余热回收器内，通过螺旋形导热管和铜制盘管进行余热回收处理，并通过回流管道进行循环回流处理。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明余热回收系统不改变原有燃气锅炉plc程序，调试过程不影响锅炉运行，通过加入了除氧器水位plc控制器，实现了对锅炉除氧器和除氧器水位监测器的水位进行监视控制处理，合理对锅炉水的分配处理，提高了余热回收的效率和稳定性，通过加入了余热回收plc设备，实现了对气炉、除氧器和原燃气锅炉的plc设备进行集中管理处理，程序具有无扰动手自动切换功能，手自动切换过程中保持输出平稳，极大减轻了操作人员的操作强度。

技术特征：

1.一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，包括软水箱(4)、高温回水泵本体(5)、一号除氧泵(8)和二号除氧泵(9)，所述高温回水泵本体(5)的输入端与软水箱(4)通过管道连接，所述高温回水泵本体(5)的输出端与一号除氧泵(8)的输入端通过管道连接，所述高温回水泵本体(5)的输出端与二号除氧泵(9)的输入端通过管道连接，所述一号除氧泵(8)的输出端固定连接有二号通管(13)，所述二号除氧泵(9)的输出端固定连接有一号通管(11)，所述一号通管(11)上设置有换热器进水电动阀(12)，所述二号通管(13)上设置有除氧器进水电动阀(14)，所述一号通管(11)的一端设有锅炉换热器(16)，所述二号通管(13)的一端设有锅炉除氧器(15)，所述锅炉除氧器(15)的一侧电性连接有余热回收plc设备(18)，所述锅炉换热器(16)与余热回收plc设备(18)电性连接，所述锅炉除氧器(15)的一侧电性连接有除氧器水位监测器(19)，所述锅炉换热器(16)的一侧电性连接有换热器液位监测器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述高温回水泵本体(5)的一侧电性连接有除氧器水位plc控制器(6)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述高温回水泵本体(5)的一侧电性连接有高温回水泵变频器(7)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述一号除氧泵(8)的一侧电性连接有除氧泵变频器(10)，所述二号除氧泵(9)与除氧泵变频器(10)电性连接，所述除氧器水位监测器(19)与换热器液位监测器(17)均与除氧泵变频器(10)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述锅炉除氧器(15)和锅炉换热器(16)的一侧设有终端余热回收器(20)，所述终端余热回收器(20)的一侧固定连接回流管道(21)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述软水箱(4)的一侧通过管道连接有给水保温器(3)，所述给水保温器(3)的一侧通过管道连接有给水滤杂器(2)，所述给水滤杂器(2)的一侧通过管道连接有给水系统连接管道(1)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述终端余热回收器(20)的内部设有螺旋形导热管(22)，所述终端余热回收器(20)的内部设有铜制盘管(23)。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述余热回收plc设备(18)的一侧电性连接有气炉plc(24)、除氧器plc(25)和原燃气锅炉plc设备(26)。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉管桩养护余热回收系统，其特征在于，所述除氧器水位plc控制器(6)与除氧器水位监测器(19)电性连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种锅炉管桩养护余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种锅炉管桩养护余热回收系统及方法，包括软水箱、高温回水泵本体、一号除氧泵和二号除氧泵，高温回水泵本体的输入端与软水箱通过管道连接，高温回水泵本体的输出端与一号除氧泵的输入端通过管道连接，本发明的有益效果是：余热回收系统不改变原有燃气锅炉PLC程序，调试过程不影响锅炉运行，通过加入了除氧器水位PLC控制器，实现了对锅炉除氧器和除氧器水位监测器的水位进行监视控制处理，合理对锅炉水的分配处理，提高了余热回收的效率和稳定性，通过加入了余热回收PLC设备，实现了对气炉、除氧器和原燃气锅炉的PLC设备进行集中管理处理，程序具有无扰动手自动切换功能，手自动切换过程中保持输出平稳。技术研发人员：沈德润,刁伟明,林昌华,农承善,彭宪辉受保护的技术使用者：广东鸿业管桩有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13