一种蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术：

1、蒸汽锅炉是利用热能产出大量蒸汽,以供后续生产工序如干燥系统使用，蒸汽锅炉的燃料可以是天然气、燃油、生物质燃料等，为了提高蒸汽的生产速率，需要提高水的吸热效率，而现有的过滤存在以下缺陷：锅炉产生的烟气未经利用而直接排放导致节能性差，另一方面水管的吸热效率较低导致水蒸气生成较慢。针对这一缺陷，本实用新型提供一种蒸汽锅炉

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉，以期望提高锅炉的节能性和水管的吸热效率。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种蒸汽锅炉，包括锅炉本体，在锅炉本体顶部设置有排烟管口，锅炉本体底部设置有排渣管口，所述锅炉本体内设置有多个输水管和蒸汽输送管，蒸汽输送管一一位于输水管上方且蒸汽输送管和输水管之间连通有多个蒸发管，在蒸发管中插设有烟气管，烟气管底端封闭且烟气管的顶端贯穿出蒸汽输送管与烟气输送管连接，所述烟气输送管的一端连接在烟气分配管上，烟气分配管的另一侧设置有烟气对接管，所述烟气对接管和排烟管口之间通过送烟主管连接，所述锅炉本体内还设置有料盆，料盆位于输水管下方且在料盆底部转动连接有排渣转盘，所述料盆和排渣转盘上相对应设置有排渣孔，排渣孔为环形设置。

4、进一步的，所述锅炉本体侧部设置有燃料进口，在锅炉本体底部设置有支腿。

5、进一步的，所述锅炉本体侧部设置有燃烧器安装管孔，燃烧器安装管孔上设置有燃烧器，燃烧器倾斜指向料盆中央。

6、进一步的，所述输水管的一端封闭，另一端连接在分水箱上，分水箱设置在锅炉本体侧部，且在分水箱上连接有进水管。

7、进一步的，所述蒸汽输送管的一端封闭，另一端连接在集汽箱上，集汽箱设置在锅炉本体侧部，且在集汽箱上连接有蒸汽排放管。

8、进一步的，靠近锅炉本体内壁的一个蒸发管上连接有短管，在锅炉本体侧壁设置有水位显示管，短管与水位显示管连接。

9、进一步的，所述送烟主管上设置有烟气过滤装置。

10、进一步的，所述蒸发管的直径是烟气管直径的2倍且在蒸发管内壁与烟气管侧壁之间连接有翅片。

11、进一步的，所述锅炉本体侧壁设置有烟气泄压管，烟气泄压管与烟气输送管连接。

12、进一步的，所述锅炉本体内壁设置有两个限位环，排渣转盘边缘设置在两个限位环之间，所述排渣转盘边缘设置拨动柱，在锅炉本体侧壁设置有条形孔，拨动柱穿设在条形孔中。

13、与现有技术相比，本实用新型至少能实现以下有益效果：

14、1.本实用新型在输水管和蒸汽输送管之间连接有多个蒸发管，并在蒸发管中插设有烟气管，烟气管与烟气输送管连接，通过这样使得水的热接触面为两面，即蒸发管内壁和烟气管外壁，有效增大了热接触面积和吸热效率，从而能缩短蒸汽生成时间，另一方面通过向烟气管中鼓入燃烧产生的烟气，从而对烟气能再次利用，提高了热效率和达到节能效果；

15、2.在锅炉本体中还设置有料盆和排渣转盘，且料盆和排渣转盘上均设置有排渣孔，通过转动排渣转盘使得排渣孔对正从而排出燃烧残渣，方便了排渣过程；

16、3.在蒸发管与烟气管之间设置有翅片，以进一步提高热接触面积提高水的吸热效率，在其中一个蒸发管上还通过短管连接有水位显示管，以直观的显示蒸发管内的水量。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉，包括锅炉本体(2)，在锅炉本体(2)顶部设置有排烟管口(23)，锅炉本体(2)底部设置有排渣管口(3)，其特征在于：所述锅炉本体(2)内设置有多个输水管(12)和蒸汽输送管(18)，蒸汽输送管(18)一一位于输水管(12)上方且蒸汽输送管(18)和输水管(12)之间连通有多个蒸发管(15)，在蒸发管(15)中插设有烟气管(16)，烟气管(16)底端封闭且烟气管(16)的顶端贯穿出蒸汽输送管(18)与烟气输送管(21)连接，所述烟气输送管(21)的一端连接在烟气分配管(26)上，烟气分配管(26)的另一侧设置有烟气对接管(27)，所述烟气对接管(27)和排烟管口(23)之间通过送烟主管(24)连接，所述锅炉本体(2)内还设置有料盆(8)，料盆(8)位于输水管(12)下方且在料盆(8)底部转动连接有排渣转盘(5)，所述料盆(8)和排渣转盘(5)上相对应设置有排渣孔(6)，排渣孔(6)为环形设置。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)侧部设置有燃料进口(9)，在锅炉本体(2)底部设置有支腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)侧部设置有燃烧器安装管孔(10)，燃烧器安装管孔(10)上设置有燃烧器(11)，燃烧器(11)倾斜指向料盆(8)中央。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述输水管(12)的一端封闭，另一端连接在分水箱(13)上，分水箱(13)设置在锅炉本体(2)侧部，且在分水箱(13)上连接有进水管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽输送管(18)的一端封闭，另一端连接在集汽箱(19)上，集汽箱(19)设置在锅炉本体(2)侧部，且在集汽箱(19)上连接有蒸汽排放管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：靠近锅炉本体(2)内壁的一个蒸发管(15)上连接有短管(29)，在锅炉本体(2)侧壁设置有水位显示管(28)，短管(29)与水位显示管(28)连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述送烟主管(24)上设置有烟气过滤装置(25)。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸发管(15)的直径是烟气管(16)直径的2倍且在蒸发管(15)内壁与烟气管(16)侧壁之间连接有翅片(17)。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)侧壁设置有烟气泄压管(22)，烟气泄压管(22)与烟气输送管(21)连接。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)内壁设置有两个限位环(4)，排渣转盘(5)边缘设置在两个限位环(4)之间，所述排渣转盘(5)边缘设置拨动柱(7)，在锅炉本体(2)侧壁设置有条形孔，拨动柱(7)穿设在条形孔中。

技术总结本技术公开了一种蒸汽锅炉，包括锅炉本体，在锅炉本体顶部设置有排烟管口，锅炉本体底部设置有排渣管口，所述锅炉本体内设置有多个输水管和蒸汽输送管，蒸汽输送管一一位于输水管上方且蒸汽输送管和输水管之间连通有多个蒸发管，在蒸发管中插设有烟气管，烟气管底端封闭且烟气管的顶端贯穿出蒸汽输送管与烟气输送管连接，所述烟气输送管的一端连接在烟气分配管上，烟气分配管的另一侧设置有烟气对接管，所述烟气对接管和排烟管口之间通过送烟主管连接，所述锅炉本体内还设置有料盆，料盆位于输水管下方且在料盆底部转动连接有排渣转盘，所述料盆和排渣转盘上相对应设置有排渣孔。本技术以期望提高锅炉的节能性和水管的吸热效率。技术研发人员：白利荣受保护的技术使用者：玉溪合原能源有限公司技术研发日：20230209技术公布日：2024/1/12