一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置的制作方法

本技术涉及制氢工艺中的余热回收，具体涉及一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置。

背景技术：

1、目前，制氢工艺中需要用到高温蒸汽，为保证生产的效率一般选用过热蒸汽进行生产，过热蒸汽在使用过程中会有部分富裕的蒸汽，而这部分蒸汽由于在生产和输送过程中温度有所下降，一般将其排放处理；

2、这不仅导致蒸汽余热的流失和水资源的浪费，同时也对周围环境温度造成一定的影响，因此发明人想设计一款与制氢装置配套使用的富裕蒸汽回收装置，对富裕蒸汽进行二次加热使其能够再次应用到制氢装置中。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，其利用制氢工艺中富裕的蒸汽进行二次加热形成过热蒸汽，再应用到制氢工艺中，极大的利用了余热，降低了能耗。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，包括筒体；

4、所述筒体的内腔中设有一组呈水平平行间隔排列的隔板，每层所述隔板上均设有一个通气口，并且相邻两层隔板上的通气孔分布在左右两侧，在筒体的内腔中形成s形连续折返的蒸汽流道，每层所述隔板的底部均固定设有电加热管；

5、所述筒体的筒壁上设有环空的夹层腔，所述筒体的外壁上设有与夹层腔连通的进气口，所述夹层腔的底部设有与筒体的内腔连通的连通管，所述筒体的内腔底部设有与连通管连通的盘管，所述盘管的管壁上设有筛孔；

6、所述筒体的顶部设有与筒体内腔连通的过热蒸汽出口，所述筒体的底部设有与筒体内腔连通的排水管。

7、优选的，所述电加热管呈平面螺旋形的结构。

8、优选的，所述筒体的外侧设有与筒体内腔连通的液位计。

9、优选的，所述筒体的顶部分别设有检测筒体内腔和夹层腔的压力表。

10、优选的，所述筒体的外壁上贴有保温层。

11、本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

12、本实用新型结构简单合理，利用制氢工艺中富裕的蒸汽进行二次加热形成过热蒸汽，再应用到制氢工艺中，极大的利用了余热，降低了能耗；

13、使用时，蒸汽在流经夹层腔时，对本装置起到保温的效果，然后再流经s形连续折返的蒸汽流道时，采用电加热管进行升温形成过热蒸汽，其中s形连续折返的蒸汽流道的设计延长了蒸汽流动的距离，从而加大与电加热管接触的面积和接触的时间，进而提高了转换过热蒸汽的效率，另外，该装置还具有整体紧凑，占地面积小的优点。

技术特征：

1.一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，包括筒体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，其特征在于：所述电加热管呈平面螺旋形的结构。

3.根据权利要求1所述的一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，其特征在于：所述筒体的外侧设有与筒体内腔连通的液位计。

4.根据权利要求1所述的一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，其特征在于：所述筒体的顶部分别设有检测筒体内腔和夹层腔的压力表。

5.根据权利要求1所述的一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，其特征在于：所述筒体的外壁上贴有保温层。

技术总结本技术涉及制氢工艺中的余热回收技术领域，具体涉及一种制氢装置富裕蒸汽回收再用装置，包括筒体，所述筒体的内腔中设有呈S形连续折返的蒸汽流道，蒸汽流道内固定设有电加热管；所述筒体的筒壁上设有环空的夹层腔，所述筒体的外壁上端设有与夹层腔连通的进气口，所述夹层腔的底部设有与筒体的内腔连通的连通管，所述筒体的内腔底部设有与连通管连通的盘管，所述盘管的管壁上设有筛孔；所述筒体的顶部设有与筒体内腔连通的过热蒸汽出口，所述筒体的底部设有与筒体内腔连通的排水管。本技术利用制氢工艺中富裕的蒸汽进行二次加热形成过热蒸汽，再应用到制氢工艺中，极大的利用了余热，降低了能耗。技术研发人员：薛峰,张坤,焦守东,张富荣,薄其铭受保护的技术使用者：中海（东营）石化有限公司技术研发日：20230209技术公布日：2024/1/12