一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置的制作方法

本技术具体涉及蒸汽输送，具体是一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。

2、锅炉的配套设施还包括除氧器，旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

3、本实用新型的目的是在于将锅炉尾部的烟气进行合理利用，对除盐水进行加热并形成蒸汽，利用导热油泵将蒸汽输送到除氧器中，对除氧器进行加热处理，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，使得锅炉和除氧器之间达到一个资源合理利用并相辅相成的一个资源循环利用系统，以提高资源的利用率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，以解决锅炉尾部热量得不到合理利用，以及不能与除氧器形成一个良好的资源循环系统的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，包括进水泵，该进水泵的进水口处连接有进水管，出水口处连接有上水管，该上水管的另外一端连接有分水管；所述的分水管；所述的分水管与两个多介质过滤器连接；两个所述的多介质过滤器另外一端连接有集水管；所述的集水管通过循环管与除盐过滤器连接；所述的除盐过滤器通过出水管与出水泵的进水端连接，其出水端连接有排水管；所述的排水管与加热罐连接；

4、所述的加热罐的顶部连接有蒸汽管，该蒸汽管的另一端与导热油泵；所述的导热油泵的输出端连接有输送管。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的进水泵和出水泵均固定在安装架上；所述的进水泵和出水泵还与控制器电性连接；所述的控制器固定在安装架上。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的除盐过滤器和两个多介质过滤器自上至下依次排列，并固定在支架上，且支架固定在安装架上。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的加热罐设置为中空罐，具有一个利用烟气加热的空腔，且在加热罐的外部焊接有烟气进入管，该烟气进入管与锅炉尾部烟气管道连接；所述的加热罐的底部设置有排污阀。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的输送管上串联有汽水分离器，该汽水分离器的另外一端连接有蒸汽输送管，且蒸汽输送管的末端与除氧器连接；所述的蒸汽输送管上串接有增压泵。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型，在使用的时候，首先进水泵通过进水管对水进行抽取，随后通过上水管传输给分水管，并输送至多介质过滤器中，经过多介质过滤器的过滤后，再由集水管流出，并经循环管进入到除盐过滤器中进行除盐处理，以保证除氧器用的蒸汽是除盐水蒸汽；

11、2.本实用新型，除盐后的水通过出水管流出，出水泵通过排水管将水输送至加热罐，锅炉尾部的烟气通过烟气进入管进入到加热罐中，并对除盐水进行加热，产生的蒸汽在导热油泵的抽取下通过蒸汽管抽出，并由输送管输送给除氧器用气，该过程对锅炉的尾部烟气进行了合理的利用，减少了资源的浪费，使得锅炉和除氧器之间达到一个资源合理利用并相辅相成的一个资源循环利用系统，从而提高资源的利用率；

12、3.本实用新型，在输送管上串接有汽水分离器，能够减少蒸汽中的水分，从而提高蒸汽的输送效率，减少管道内的水分残留，配合增压泵的设置，提高了蒸汽的输送效率。

技术特征：

1.一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，其特征在于：包括进水泵(1)，该进水泵(1)的进水口处连接有进水管(2)，出水口处连接有上水管(3)，该上水管(3)的另外一端连接有分水管(4)；所述的分水管(4)；所述的分水管(4)与两个多介质过滤器(5)连接；两个所述的多介质过滤器(5)另外一端连接有集水管(6)；所述的集水管(6)通过循环管(7)与除盐过滤器(8)连接；所述的除盐过滤器(8)通过出水管(9)与出水泵(10)的进水端连接，其出水端连接有排水管(11)；所述的排水管(11)与加热罐(14)连接；

2.根据权利要求1所述的利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，其特征在于：所述的进水泵(1)和出水泵(10)均固定在安装架(13)上；所述的进水泵(1)和出水泵(10)还与控制器(12)电性连接；所述的控制器(12)固定在安装架(13)上。

3.根据权利要求2所述的利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，其特征在于：所述的除盐过滤器(8)和两个多介质过滤器(5)自上至下依次排列，并固定在支架上，且支架固定在安装架(13)上。

4.根据权利要求3所述的利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，其特征在于：所述的加热罐(14)设置为中空罐，具有一个利用烟气加热的空腔，且在加热罐(14)的外部焊接有烟气进入管(22)，该烟气进入管(22)与锅炉尾部烟气管道连接；所述的加热罐(14)的底部设置有排污阀(21)。

5.根据权利要求1所述的利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，其特征在于：所述的输送管(17)上串联有汽水分离器(18)，该汽水分离器(18)的另外一端连接有蒸汽输送管(19)，且蒸汽输送管(19)的末端与除氧器连接；所述的蒸汽输送管(19)上串接有增压泵(20)。

技术总结本技术公开了一种利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置，涉及蒸汽输送技术领域，该利用锅炉尾气加热的蒸汽输送装置包括加热罐，加热罐的顶部连接有蒸汽管，该蒸汽管的另一端与导热油泵；所述的导热油泵的输出端连接有输送管，蒸汽输送管的末端与除氧器连接；除盐后的水通过出水管流出，出水泵通过排水管将水输送至加热罐，锅炉尾部的烟气通过烟气进入管进入到加热罐中，并对除盐水进行加热，产生的蒸汽在导热油泵的抽取下通过蒸汽管抽出，并由输送管输送给除氧器用气，该过程对锅炉的尾部烟气进行了合理的利用，减少了资源的浪费，使得锅炉和除氧器之间达到一个资源合理利用并相辅相成的一个资源循环利用系统，从而提高资源的利用率。技术研发人员：陈建翔,廖杰林,韦金利受保护的技术使用者：广西崇左得力新能源有限公司技术研发日：20221229技术公布日：2024/1/12