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一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:16:44

本技术涉及燃气设备,具体为一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置。

背景技术:

1、众所周知,在锅炉的热损失中,排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,占锅炉热损失的60%-70%,其中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,锅炉省煤器可以降低烟气温度,回收烟气热量,提高锅炉热效率,节省燃料。省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟气余热的一种装置。

2、近年来,随着燃煤锅炉氮氧化物排放标准的提高,对采用非选择性催化还原(sncr)脱硝方式的锅炉,在脱硝过程中会在炉膛中喷入大量尿素,其中有相当一部分氨气会挥发并随烟气排放,这部分未参与脱硝的氨气有可能与烟气中的三氧化硫生成硫酸氢铵,硫酸氢铵会在烟气中粘附飞灰,使其下游设备和管道上沉积,引起锅炉尾部系统堵塞、腐蚀和阻力增加。

3、并且在实际使用的过程中,由于锅炉使用单位在设计采购锅炉设备时,会预留10%-30%的出力余量,且冬季供暖锅炉的运行负荷受天气温度影响较大,往往会出现锅炉无法达到额定负荷持续运行,特别是在初寒和末寒期,锅炉保持在较低负荷下运行,将会导致炉膛出口烟气流速和温度较低,使省煤器的积灰、低温腐蚀和烟道腐蚀加剧,导致锅炉排烟不畅、正压燃烧、被迫停炉等生产事故发生,影响锅炉安全稳定运行。因此锅炉省煤器的积灰和腐蚀是企业现在需要面临的一大难题,为了解决上述技术问题之一,本申请文件提出了一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置。

技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,通过增设省煤器循环泵以及简单的管路设计,以提高二级省煤器进水温度,减缓低温腐蚀,并提高尾部烟气温度,防止由于处于低温环境中,产生低温结露情况发生,降低由于低温环境导致的腐蚀加剧的情况出现。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,包括锅炉本体,以及位于锅炉内部的炉膛,所述炉膛底部设置有燃烧室,燃烧室内部设置有炉排,所述燃烧室一侧设置有炉排风室,空气通过炉排风室被引入燃烧室内部,为燃料的燃烧提供氧气,锅炉本体的尾部烟气通道内设置有一级省煤器和二级省煤器,所述一级省煤器和二级省煤器并列设置,并且相连通,所述二级省煤器的进水管上设置有省煤器循环泵;

3、所述锅炉本体顶部端面左右两侧出水管道分别连通两组连接管,所述连接管的另一端连通管道,所述管道的另一端与省煤器循环泵的进水口相连接。

4、采用上述技术方案,本实用新型,通过引入少量锅炉出水至二级省煤器进水的方法,提高二级省煤器进水温度,并提高尾部烟气温度,防止低温结露情况发生。

5、本实用新型进一步设置为:

6、所述锅炉本体顶部端面左右两侧出水管道分别连通两组连接管,两组连接管通过两位三通电磁控制阀(两位三通电磁控制阀为两进一出)连通管道,所述连接管以及管道均采用不锈钢钢管制成,所述管道的另一端与省煤器循环泵的进水口相连接。

7、采用上述技术方案,通过连接管和管道,将锅炉本体内部的锅炉出水引入二级省煤器内。

8、本实用新型进一步设置为:

9、所述省煤器循环泵采用市场上常见的循环泵,位于省煤器循环泵出口与二级省煤器进口之间的管道上设置有控制阀。

10、采用上述技术方案,通过控制阀来调节控制水流的状态。

11、本实用新型进一步设置为:

12、位于锅炉本体的尾部烟气通道设置有空气预热器,所述空气预热器的进气口通过气管连接鼓风机的出口,所述鼓风机采用型号为gy5-51的鼓风机,所述鼓风机的入口端连接鼓风机进风管。

13、采用上述技术方案,通过鼓风机进风管将外界空气输送至空气预热器内。

14、本实用新型进一步设置为:

15、所述空气预热器出口通过管道连通炉排风室,所述炉排风室与燃烧室相连通。

16、采用上述技术方案,通过鼓风机将外界空气引入空气预热器内部,然后通过空气预热器内的空气输送至风炉排风室内。

17、本实用新型进一步设置为:

18、位于锅炉本体的尾部烟气通道内设置有布袋除尘器,锅炉本体的尾部烟气通道另一端连通引风机,引风机采用市场上常见的引风机。

19、采用上述技术方案,引风机的作用是排出炉膛内产生的烟气,并且使得炉膛内维持一定的负压,克服锅炉本体尾部烟气通道内的压力损失,引风机将锅炉本体尾部烟气通道上方的热空气经过预热器加热后,分成一、二、三次风进入炉膛内,关于引风机的叙述为现有技术,在此不做详细的叙述。

20、本实用新型进一步设置为:

21、所述一级省煤器和二级省煤器内部均设置有省煤器管道,所述省煤器管道采用多组设置,并且上下并列并行设置,最顶端的省煤器管道和最底端的省煤器管道之间设置有遮挡板,位于遮挡板中间部位开设有吹灰孔。

22、采用上述技术方案,通过增设遮挡板,高温含尘烟气通过省煤器时,使得粉尘不容易在省煤器管道表面堆积。

23、本实用新型进一步设置为:

24、所述省煤器管道设置有省煤器进口端,省煤器进口端位置内部固定设置有挡板,所述挡板采用倾斜设置,位于挡板下方位置处设置有阻挡件,所述阻挡件与省煤器进口端内壁紧密相贴,所述阻挡件顶部端面固定设置有防漏止件,所述防漏止件呈伞状设置,位于挡板以及防漏件一侧的省煤器管道上均连通排出管。

25、采用上述技术方案,本实用新型在使用时,当烟气中水蒸气凝结成水,此时凝结水通过省煤器进口端流入省煤器管道内部,此时流入的凝结水通过省煤器管道流到挡板位置处,此时通过倾斜设置的挡板将水引入排出管内,若有少量水,通过挡板继续往下流,此时下方的防漏止件会防止水流下流,并且通过位于防漏止件一侧的出口流入排水管内,而且通过阻挡件可以彻底防止水进入省煤器内部,使得机器损坏停运的情况出现。

26、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

27、本实用新型通过增设省煤器循环泵以及简单的管路设计,以提高二级省煤器进水温度,减缓低温腐蚀,并提高尾部烟气温度,防止由于处于低温环境中,产生低温结露情况发生,降低由于低温环境导致的腐蚀加剧的情况出现。

技术特征:

1.一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,包括锅炉本体,以及位于锅炉内部的炉膛,所述炉膛底部设置有燃烧室,其特征在于:所述燃烧室一侧设置有炉排风室,空气通过炉排风室被引入燃烧室内部,为燃料的燃烧提供氧气,锅炉本体的尾部烟气通道内设置有一级省煤器和二级省煤器,所述一级省煤器和二级省煤器并列设置,并且相连通,所述二级省煤器的进水管上设置有省煤器循环泵;所述锅炉本体顶部端面左右两侧出水管道分别连通两组连接管,所述连接管的另一端连通管道,所述管道的另一端与省煤器循环泵的进水口相连接。

2.根据权利要求1所述一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,其特征在于:所述连接管以及管道均采用不锈钢钢管制成,所述管道的另一端与省煤器循环泵的进水口相连接,位于省煤器循环泵出口与二级省煤器进口之间的管道上设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,其特征在于:位于锅炉本体的尾部烟气通道设置有空气预热器,所述空气预热器的进气口通过气管连接鼓风机的出口,所述鼓风机的入口端连接鼓风机进风管,所述空气预热器出口通过管道连通炉排风室,所述炉排风室与燃烧室相连通。

4.根据权利要求1所述一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,其特征在于:位于锅炉本体的尾部烟气通道内设置有布袋除尘器,锅炉本体的尾部烟气通道另一端连通引风机。

5.根据权利要求1所述一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,其特征在于:所述一级省煤器和二级省煤器内部均设置有省煤器管道,所述省煤器管道采用多组设置,并且上下并列并行设置,最顶端的省煤器管道和最底端的省煤器管道之间设置有遮挡板。

6.根据权利要求5所述一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置,其特征在于:所述省煤器管道设置有省煤器进口端,省煤器进口端位置内部固定设置有挡板,所述挡板采用倾斜设置,位于挡板下方位置处设置有阻挡件,所述阻挡件与省煤器进口端内壁紧密相贴,所述阻挡件顶部端面固定设置有防漏止件,所述防漏止件呈伞状设置,位于挡板以及防漏件一侧的省煤器管道上均连通排出管。

技术总结本技术具体涉及吹灰器技术领域,公开了一种缓解省煤器积灰腐蚀的装置。包括锅炉本体,以及位于锅炉内部的炉膛,所述炉膛底部设置有燃烧室,燃烧室内部设置有炉排,所述燃烧室一侧设置有炉排风室,空气通过炉排风室被引入燃烧室内部,为燃料的燃烧提供氧气,锅炉本体的尾部烟气通道内设置有一级省煤器和二级省煤器。本技术通过增设省煤器循环泵以及简单的管路设计,以提高二级省煤器进水温度,减缓低温腐蚀,并提高尾部烟气温度,防止由于处于低温环境中,产生低温结露情况发生,降低由于低温环境导致的腐蚀加剧的情况出现。技术研发人员:王文岐,王占文,陈宁,闫振震受保护的技术使用者:辽宁普天绿能科技有限公司技术研发日:20230129技术公布日:2024/1/12

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