锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体为锅炉。

背景技术：

1、在民用领域，电极锅炉及系统主要应用于城市供热，在工业领域，电极锅炉广泛应用于火电企业启动锅炉、风电及太阳能企业调峰锅炉，并为造纸、化工、汽车、造船、食品等企业提供生产用的高品质蒸汽及高温热水，高压电极锅炉是利用水的高热阻特性,直接将电能转化成热能的一种装置。

2、根据公开号：cn218495362u，一种电极锅炉，包括外筒和内筒，所述内筒包括若干圆柱内筒，所述圆柱内筒上设有圆形电极盘，所述圆形电极盘上沿其周向均布有若干曲杆电极，所述圆形电极盘的中心连接有相引入电极，相邻两个所述圆柱内筒相切布置，若干所述圆柱内筒底部连通并与内筒入水管相连，所述内筒的底部中心连接有内筒下水管，所述外筒上设有外筒入水口，所述内筒下水管的一端与所述外筒入水口连通，通过相应的优化设计可实现电极与内筒零电位之间电压等势线均匀分布，电流密度分布均匀，无尖端放电现象发生，此外，通过对内筒入水口和出水口结构和位置的创新设计使得内筒内流场分布合理，温度分布均匀，功率简单可控。

3、但是上述锅炉在使用过程中，如需开炉维护则需要将人孔打开，而锅炉内温度较高，在开启人孔时，工作人员需要将紧固螺栓拧出进行开启，使得开启时工作人员躲避不及时，热气朝外喷涌出易对工作人员造成危害，且在人孔闭合后，如密封性不足，还可能导致热量流失，并且人孔盖在热量流失时会经过热传递升温进一步造成不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了锅炉，旨在解决现有技术中锅炉内温度较高，在开启人孔时，工作人员需要将紧固螺栓拧出进行开启，使得开启时工作人员躲避不及时，热气朝外喷涌出易对工作人员造成危害，且在人孔闭合后，如密封性不足，还可能导致热量流失，并且人孔盖在热量流失时会经过热传递升温进一步造成不便的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、锅炉，包括：

4、锅炉外筒和锅炉内筒，为本锅炉的主体；所述锅炉外筒的底部四周固定设置有支撑腿；

5、人孔机构，其设置于所述锅炉外筒的外表面下方；

6、排风口，其贯穿设置于所述锅炉外筒的顶部一侧；蒸气出口管，其贯穿设置于所述锅炉外筒的顶部另一侧；

7、安全阀管座和排气管座，其均贯穿于所述蒸气出口管的顶部；

8、蒸气出口管口，其贯穿于所述蒸气出口管的一端。

9、优选地，所述锅炉外筒还包括：

10、内筒水位计，其设置于所述锅炉外筒的一侧上方并与所述锅炉内筒相连通；

11、内筒水位计下管座和内筒水位计上管座，其分别设置于所述内筒水位计的底端和顶端；

12、外筒水位计，其设置于所述锅炉外筒的一侧下方并与所述锅炉内筒相连通；

13、外筒水位计下管座和外筒水位计上管座，其分别设置于所述外筒水位计的底端和顶端。

14、优选地，所述锅炉外筒还包括：

15、内筒排污管座、调节器管座、内筒电加热器管座和外筒电加热器管座，其分别设置于所述锅炉外筒的一侧；

16、外筒排污管座，其设置于所述锅炉外筒的底部一侧并与其相连通；

17、所述内筒排污管座与所述锅炉内筒相连通，所述内筒电加热器管座与所述锅炉内筒相连通，所述外筒电加热器管座与所述锅炉外筒相连通。

18、优选地，所述锅炉外筒还包括：

19、锅炉给水管座、内偱环回水管口和内偱环出水管口，其均匀设置于所述锅炉外筒的底部，所述锅炉给水管座、内偱环回水管口和内偱环出水管口均与所述锅炉外筒相连通。

20、优选地，所述人孔机构还包括：

21、人孔座，其开设于所述锅炉外筒的外表面下方；

22、人孔盖，其通过紧固螺栓设置于所述人孔座的外侧，

23、曲轴，其通过连接勾设置于所述人孔盖的一侧并与所述锅炉外筒的外表面转动连接；

24、顶撑垫，其固定设置于所述人孔盖的内侧；

25、弹性垫，其套设于所述顶撑垫的四周。

26、优选地，所述顶撑垫的四周呈阶梯状设置，所述顶撑垫的内部呈喇叭状设置，所述顶撑垫远离所述人孔盖的一端与所述人孔座的内壁卡接，所述弹性垫的直径大于所述人孔座的内径，所述弹性垫还位于所述人孔盖和所述人孔座之间。

27、本实用新型实施例提供了锅炉，具备以下有益效果：

28、1、通过设置弹性垫和顶撑垫，在人孔闭合时，通过四周呈阶梯状设置的顶撑垫顶撑在人孔座与人孔盖之间，从而可加强气密性，且由于弹性垫的直径大于人孔座的内径并位于人孔盖和人孔座之间，使得人孔盖安装于人孔座上后还会挤压弹性垫，使得弹性垫两侧分别与人孔座与人孔盖紧密贴合，可进一步加强其密封性，使得人孔更加安全；

29、2、通过设置曲轴和顶撑垫，在人孔开启时，先将多个紧固螺栓拧出，之后工作人员可处于人孔盖左侧并通过挂钩等工具扣在曲轴顶部，之后即可施力将曲轴向外拉动，从而可让人孔盖转动使人孔座露出，且在开启过程中处于过滤中的热气可会沿着内部呈喇叭状设置的顶撑垫导流，使得热会朝上下方向扩散，不会直接喷出对工作人员造成危害，使得开启更加安全。

技术特征：

1.锅炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉外筒(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉外筒(1)还包括：

4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉外筒(1)还包括：

5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述人孔机构(4)还包括：

6.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于：所述顶撑垫(407)的四周呈阶梯状设置，所述顶撑垫(407)的内部呈喇叭状设置，所述顶撑垫(407)远离所述人孔盖(402)的一端与所述人孔座(401)的内壁卡接，所述弹性垫(406)的直径大于所述人孔座(401)的内径，所述弹性垫(406)还位于所述人孔盖(402)和所述人孔座(401)之间。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，具体涉及锅炉，包括锅炉外筒和锅炉内筒，为本锅炉的主体；锅炉外筒的底部四周固定设置有支撑腿；人孔机构，其设置于锅炉外筒的外表面下方；排风口，其贯穿设置于锅炉外筒的顶部一侧。本技术克服了现有技术的不足，通过设置弹性垫和顶撑垫，在人孔闭合时，通过四周呈阶梯状设置的顶撑垫顶撑在人孔座与人孔盖之间，从而可加强气密性，且由于弹性垫的直径大于人孔座的内径并位于人孔盖和人孔座之间，使得人孔盖安装于人孔座上后还会挤压弹性垫，使得弹性垫两侧分别与人孔座与人孔盖紧密贴合，可进一步加强其密封性，使得人孔更加安全。技术研发人员：吴继林,陈瑞军,马智敏,侯森宝,高超华,马其,刘继玉,韩秀佩,温雪,朱奕勋,许春梅受保护的技术使用者：内蒙古双菱锅炉制造有限责任公司技术研发日：20230406技术公布日：2024/1/13