一种化工用废热锅炉的制作方法

本发明涉及废热利用领域，具体为一种化工用废热锅炉。

背景技术：

1、废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉，废热锅炉较早是用来产生一些蒸汽，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备，但是目前对于废热炉的使用，由于水垢等情况，在使用一段时间后热量的利用效率就会降低，其内部的水垢也不好进行清理，并且由于加热一般是对所有水整体进行加热，所以在水被加热到沸腾后，热量利用率变低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种化工用废热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用废热锅炉，包括底板，所述底板上侧设有加热机构，所述加热机构能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，所述加热机构内设有切换机构，所述切换机构能够切换所述加热机构的加热模式，分别为对少量水进行集中加热的模式，能够一段时间大量生产水蒸气，以及对大量水进行加热的普通加热模式，能够源源不断的产生水蒸气，所述底板上端设有与所述加热机构连接的辅助机构，所述辅助机构用于将所述加热机构内部的加热部件显露，进而进行清理。

3、所述辅助机构包括所述底板上端设有的若干个液压泵，所述液压泵动力连接有支撑柱，所述支撑柱上端共同连接有套壳，所述底板右端固定连接有侧板，所述侧板左端设有转动电机，所述转动电机动力连接有转轴。

4、所述加热机构包括所述转轴固定连接的加热器，所述加热器内设有被螺纹板和固定板分开的上加热腔和下加热腔，所述上加热腔内设有上加热管，所述下加热腔内设有下加热管，所述上加热管与所述下加热管通过所述加热器左侧的连接管联通，所述下加热管连接有贯穿所述加热器左端的接入口，所述上加热管连接有贯穿所述加热器左端的排出口，所述加热器上端设有联通所述上加热管与外界的水管，所述加热器上端设有联通所述上加热管与外界的排汽管与气阀，所述气阀能够避免水流出，所述下加热腔右端高处设有同样的所述排汽管和所述气阀。

5、所述加热器内设有两个左右对称的滑槽，所述螺纹板滑动连接于所述滑槽，所述加热器后端设有与所述滑槽对应的螺纹电机，所述螺纹电机动力连接有贯穿所述螺纹板的螺纹轴，所述螺纹板与所述螺纹轴螺纹连接，所述螺纹板与所述固定板通过卡槽凸块紧贴拼接，所述螺纹板上下各设有一个固定连接于所述上加热腔的密封块，所述密封块用于阻挡水，所述固定板上设有连接阀。

6、所述连接阀包括贯穿所述固定板的阀体，所述阀体连接有开关，所述开关固定连接有浮板，所述浮板受到重力会带动开关下降，能够使所述阀体联通所述上加热腔和所述下加热腔。

7、所述套壳内设有适应所述加热器的凹槽和密封条。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明通过辅助机构内设有的能够升降的套壳以及能够带动加热器转动的转轴，能够在使用时通过套壳将加热器底部的开口堵住，并且对加热器进行支撑，不会影响使用，在需要清理加热器内水垢时，通过转轴将加热器翻转，使得加热器内部与外界相连，方便进行水垢的清理；

10、通过切换机构内设有的螺纹板，能够将加热器内部分成上加热腔和下加热腔两个空间，此时下加热腔内通入最热的尾气，且下加热腔内水量较少，能够快速的产生水蒸气，上加热腔内通入已经被吸收热量的尾气，能够对尾气热量进行更多的利用；

11、通过螺纹板的移动能够使上加热腔和下加热腔联通，此时能够源源不断的产生水蒸气。

技术特征：

1.一种化工用废热锅炉，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)上侧设有加热机构(120)，所述加热机构(120)能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，所述加热机构(120)内设有切换机构(130)，所述切换机构(130)能够切换所述加热机构(120)的加热模式，分别为对少量水进行集中加热的模式，能够一段时间大量生产水蒸气，以及对大量水进行加热的普通加热模式，能够源源不断的产生水蒸气，所述底板(101)上端设有与所述加热机构(120)连接的辅助机构(110)，所述辅助机构(110)用于将所述加热机构(120)内部的加热部件显露，进而进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述辅助机构(110)包括所述底板(101)上端设有的若干个液压泵(103)，所述液压泵(103)动力连接有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)上端共同连接有套壳(105)，所述底板(101)右端固定连接有侧板(102)，所述侧板(102)左端设有转动电机(106)，所述转动电机(106)动力连接有转轴(107)。

3.根据权利要求2所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热机构(120)包括所述转轴(107)固定连接的加热器(108)，所述加热器(108)内设有被螺纹板(122)和固定板(123)分开的上加热腔(111)和下加热腔(109)，所述上加热腔(111)内设有上加热管(114)，所述下加热腔(109)内设有下加热管(112)，所述上加热管(114)与所述下加热管(112)通过所述加热器(108)左侧的连接管(113)联通，所述下加热管(112)连接有贯穿所述加热器(108)左端的接入口(115)，所述上加热管(114)连接有贯穿所述加热器(108)左端的排出口(116)，所述加热器(108)上端设有联通所述上加热管(114)与外界的水管(131)。

4.根据权利要求3所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热器(108)上端设有联通所述上加热管(114)与外界的排汽管(128)与气阀(129)，所述气阀(129)能够避免水流出，所述下加热腔(109)右端高处设有同样的所述排汽管(128)和所述气阀(129)。

5.根据权利要求3所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热器(108)内设有两个左右对称的滑槽(118)，所述螺纹板(122)滑动连接于所述滑槽(118)，所述加热器(108)后端设有与所述滑槽(118)对应的螺纹电机(121)，所述螺纹电机(121)动力连接有贯穿所述螺纹板(122)的螺纹轴(119)，所述螺纹板(122)与所述螺纹轴(119)螺纹连接，所述螺纹板(122)与所述固定板(123)通过卡槽凸块紧贴拼接，所述螺纹板(122)上下各设有一个固定连接于所述上加热腔(111)的密封块(117)，所述密封块(117)用于阻挡水，所述固定板(123)上设有连接阀(124)。

6.根据权利要求5所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述连接阀(124)包括贯穿所述固定板(123)的阀体(125)，所述阀体(125)连接有开关(126)，所述开关(126)固定连接有浮板(127)，所述浮板(127)受到重力会带动开关(126)下降，能够使所述阀体(125)联通所述上加热腔(111)和所述下加热腔(109)。

7.根据权利要求2所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述套壳(105)内设有适应所述加热器(108)的凹槽和密封条。

技术总结本发明公开了一种化工用废热锅炉，包括底板，底板上侧设有加热机构，加热机构能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，加热机构内设有切换机构，通过辅助机构内设有的能够升降的套壳以及能够带动加热器转动的转轴，能够在使用时通过套壳将加热器底部的开口堵住，并且对加热器进行支撑，在需要清理加热器内水垢时，通过转轴将加热器翻转，使得加热器内部与外界相连，方便进行水垢的清理；通过切换机构内设有的螺纹板，能够将加热器内部分成上加热腔和下加热腔两个空间，上加热腔内通入已经被吸收热量的尾气，能够对尾气热量进行更多的利用；通过螺纹板的移动能够使上加热腔和下加热腔联通，此时能够源源不断的产生水蒸气。技术研发人员：曾宪席,郑宇受保护的技术使用者：江门市弘创机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13