高压锅炉的制作方法

本技术涉及高压锅炉领域，尤其是涉及高压锅炉。

背景技术：

1、高压锅炉通常是由上面的盛水部件和下面的加热部件组成，锅和炉的一体化设计称为锅炉。

2、发明人在日常工作中发现在使用高压锅炉对液体进行加热汽化时，通常会将输入液体的输入管安装在高压锅炉的进口管上，在输送液体时，液体输入冲击力过大容易导致输入管与进口管之间的连接发生松动，从而导致液体发生泄漏的情况出现。

3、为了解决液体输入冲击力过大容易导致输入管与进口管之间的连接发生松动，从而导致液体发生泄漏的问题，现有技术是采用在输入管与进口管上安装螺孔块用螺栓将其固定起来的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决液体输入冲击力过大容易导致输入管与进口管之间的连接发生松动，从而导致液体发生泄漏的问题，现有技术是采用在输入管与进口管上安装螺孔块用螺栓将其固定起来的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出高压锅炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高压锅炉，包括高压锅炉体，所述高压锅炉体的外表面固定连接有进口管，所述进口管的外表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括两个支架、两个螺纹杆和两个螺母，所述支架的一侧与进口管的外表面之间设置有可拆卸装置，所述支架的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有螺孔夹块，所述螺纹杆的外表面螺纹大小和形状与螺孔夹块的内壁螺纹大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，在将输送管安装在进口管上后，可以手动将两个螺孔夹块分别在两个支架上的伸缩杆一侧向相对的方向拉动，可以使其内壁紧贴于输送管的表面上，然后再将两个螺纹杆分别螺旋拧进两个螺孔夹块的内壁中至相应位置，从而可以使两个螺孔夹块将输送管夹持住后固定限位住，使其夹持得更牢固些，使其不易在液体输入冲击力过大时发生松动脱落。

4、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有拧块，所述拧块的一侧固定连接有若干个凸块。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块和凸块，可以增大螺纹杆一端的接触面积，方便手动将其握住后拧进螺孔夹块的内壁中。

6、优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹大小和形状与螺母的内壁螺纹大小和形状相适配，所述螺母设置在螺纹杆远离拧块的一端上。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置螺母，在使用螺纹杆将两个螺孔夹块固定限位住后，再将螺母螺旋拧进螺纹杆的表面上，从而可以进一步将螺纹杆固定限位在螺孔夹块的内壁中。

8、优选的，螺孔夹块的一侧固定连接有第一防滑块，所述第一防滑块的横截面呈圆弧状。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置第一防滑块，可以增大螺孔夹块一侧的摩擦力，使输送管不易在螺孔夹块的内壁上发生滑动。

10、优选的，所述可拆卸装置包括u形块和卡块，所述u形块的一侧与进口管的外表面固定连接，所述u形块的内壁大小和形状与支架的一端外表面大小和形状相适配，所述u形块的内壁对称开设有第一卡孔，所述支架的一侧开设有第二卡孔，所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置可拆卸装置，在需要对螺孔夹块进行维护或者收纳起来时，可以将卡块从u形块上的第一卡孔和支架上的第二卡孔中拔出，然后将支架从u形块的内壁中拔出，从而可以将支架和螺孔夹块从进口管上拆卸下来对其进行更换或者收纳。

12、优选的，所述卡块的外表面固定连接有第二防滑块，所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与第二防滑块的外表面大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置第二防滑块，可以增大卡块表面的摩擦力，使其卡进第一卡孔和第二卡孔中后不易发生滑动。

14、优选的，所述卡块的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳的一端与u形块的一侧固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置连接绳，在将卡块从u形块上的第一卡孔和支架上的第二卡孔中拔出后不易发生丢失。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、在将输送管安装在进口管上后，可以手动将两个螺孔夹块分别在两个支架上的伸缩杆一侧向相对的方向拉动，可以使其内壁紧贴于输送管的表面上，然后再将两个螺纹杆分别螺旋拧进两个螺孔夹块的内壁中至相应位置，从而可以使两个螺孔夹块将输送管夹持住后固定限位住，使其夹持得更牢固些，使其不易在液体输入冲击力过大时发生松动脱落。

技术特征：

1.高压锅炉，包括高压锅炉体(1)，其特征在于：所述高压锅炉体(1)的外表面固定连接有进口管(4)，所述进口管(4)的外表面设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括两个支架(21)、两个螺纹杆(24)和两个螺母(27)，所述支架(21)的一侧与进口管(4)的外表面之间设置有可拆卸装置(3)，所述支架(21)的一侧固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的一侧固定连接有螺孔夹块(23)，所述螺纹杆(24)的外表面螺纹大小和形状与螺孔夹块(23)的内壁螺纹大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的高压锅炉，其特征在于：所述螺纹杆(24)的一端固定连接有拧块(25)，所述拧块(25)的一侧固定连接有若干个凸块(26)。

3.根据权利要求2所述的高压锅炉，其特征在于：所述螺纹杆(24)的外表面螺纹大小和形状与螺母(27)的内壁螺纹大小和形状相适配，所述螺母(27)设置在螺纹杆(24)远离拧块(25)的一端上。

4.根据权利要求1所述的高压锅炉，其特征在于：螺孔夹块(23)的一侧固定连接有第一防滑块(28)，所述第一防滑块(28)的横截面呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的高压锅炉，其特征在于：所述可拆卸装置(3)包括u形块(31)和卡块(34)，所述u形块(31)的一侧与进口管(4)的外表面固定连接，所述u形块(31)的内壁大小和形状与支架(21)的一端外表面大小和形状相适配，所述u形块(31)的内壁对称开设有第一卡孔(32)，所述支架(21)的一侧开设有第二卡孔(33)，所述第一卡孔(32)和第二卡孔(33)的内壁大小和形状均与卡块(34)的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的高压锅炉，其特征在于：所述卡块(34)的外表面固定连接有第二防滑块(35)，所述第一卡孔(32)和第二卡孔(33)的内壁大小和形状均与第二防滑块(35)的外表面大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的高压锅炉，其特征在于：所述卡块(34)的一侧固定连接有连接绳(36)，所述连接绳(36)的一端与u形块(31)的一侧固定连接。

技术总结本技术公开了高压锅炉，具体涉及高压锅炉领域，本技术包括高压锅炉体，所述高压锅炉体的外表面固定连接有进口管，所述进口管的外表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括两个支架、两个螺纹杆和两个螺母，所述支架的一侧与进口管的外表面之间设置有可拆卸装置，本技术在将输送管安装在进口管上后，可以手动将两个螺孔夹块分别在两个支架上的伸缩杆一侧向相对的方向拉动，可以使其内壁紧贴于输送管的表面上，然后再将两个螺纹杆分别螺旋拧进两个螺孔夹块的内壁中至相应位置，从而可以使两个螺孔夹块将输送管夹持住后固定限位住，使其夹持得更牢固些，使其不易在液体输入冲击力过大时发生松动脱落。技术研发人员：席向东,王改受保护的技术使用者：浙江特富热能科技有限公司技术研发日：20230307技术公布日：2024/1/12