一种合成氨锅炉给水系统的制作方法

1.本实用新型涉及合成氨技术领域，特别涉及一种合成氨锅炉给水系统。背景技术：2.合成氨工业是基本无机化工之一，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，农业对化肥的需求是合成氨工业发展的持久推动力，由于世界人口的不断增长给粮食供应带来了巨大压力，而合理施用化学肥料已成为农业增产的有效途径，氨水和液氨体本身就是一种氮肥，农业上广泛采用的尿素、硝酸铵、硫酸铵等固体氮肥，以及磷酸铵、硝酸磷肥等复合肥料，都是以合成氨加工生产为主，因此合成氨的加工生产在化学肥料的生产作业中极为重要；3.在进行合成氨的加工生产时，均采用梯级热回收系统对合成氨过程中产生的余热进行回收利用，现有的给水系统在对梯级热回收系统和锅炉给水时，水温完全一致，无法满足梯级热回收的给水需求，居于以上原因，因此提出一种合成氨锅炉给水系统。技术实现要素：4.为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种合成氨锅炉给水系统，包括给水的水塔、水塔内设有用于给水的水泵和用于控制的控制器，水塔内部从下往上依次设有冷水仓、回流中仓和回流顶仓，回流顶仓底部通过电磁阀与回流中仓顶部连接，回流中仓底部通过电磁阀与冷水仓顶部连接，回流顶仓的回流管四与第一次热回收系统的排水管连接，回流顶仓的给水管四与合成氨第一锅炉进水管连接，回流中仓的回流管三与第二次热回收系统的排水管连接，回流中仓的给水管三与第一次热回收系统的进水管连接，冷水仓的给水管二与第二次热回收系统的进水管连接，冷水仓的进水管与供水系统连接。5.进一步的，冷水仓、回流中仓和回流顶仓内均设有用于监测水温的温度传感器。6.进一步的，控制器固定与水塔外壁、通过plc程序与电磁阀、水泵和合成氨系统连接。7.进一步的，冷水仓、回流中仓和回流顶仓均为不锈钢筒，水塔外层为混凝土、中层为砖、内层为隔热层。8.进一步的，回流顶仓的给水管三与合成氨第一锅炉进水管连接。9.进一步的，冷水仓的给水管二与合成氨第一锅炉进水管连接。10.进一步的，冷水仓的给水管二与第一次热回收系统的进水管连接。11.有益效果：通过设置冷水仓、进水管、给水管二、水泵、回流中仓、回流管三、给水管三、回流顶仓、回流管四和给水管四，在进行给水时，实现与梯级热回收系统配合，实现梯级给水，提高梯级热回收系统的回收效率。12.本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图说明13.图1为本实用新型水塔结构示意图。14.图2为本实用新型水塔结构示意图剖视图。15.图3为本实用新型冷水仓、回流中仓、回流顶仓主视图。16.在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：水塔1、冷水仓2、进水管201、给水管二202、水泵203、回流中仓3、回流管三301、给水管三302、回流顶仓4、回流管四401、给水管四402、电磁阀5、控制器6。实施方式17.请参考图1至图3；18.本实施例提供了一种合成氨锅炉给水系统，参考图1包括给水的水塔1、水塔1内设有用于给水的水泵203和用于控制的控制器6，参考图2水塔1内部从下往上依次设有冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4，回流顶仓4底部通过电磁阀5与回流中仓3顶部连接，回流中仓3底部通过电磁阀5与冷水仓2顶部连接，回流顶仓4的回流管四401与第一次热回收系统的排水管连接，回流顶仓4的给水管四402与合成氨第一锅炉进水管连接，回流中仓3的回流管三301与第二次热回收系统的排水管连接，回流中仓3的给水管三302与第一次热回收系统的进水管连接，冷水仓2的给水管二202与第二次热回收系统的进水管连接，冷水仓2的进水管201与供水系统连接；19.实施例，在进行给水时，20.给水管二202给水，低温，从第二次热回收系统的进水管进入，再从第二次热回收系统的排水管流入回流管三301，中温，经过回流中仓3从给水管三302倒入第一次热回收系统的进水管连接，再从第一次热回收系统的排水管流入回流管四401，高温，经过回流顶仓4从给水管四402导入合成氨第一锅炉进水管，从而实现梯级给水，从而配合梯级热回收系统进行热回收；21.进一步的，冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4内均设有用于监测水温的温度传感器；22.通过温度传感器可以时刻监测冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4内部的水温，从而实现利用较好的温度差进行热回收和给水，且可以通过对水温的监测了解热回收情况；23.进一步的，控制器6固定与水塔1外壁、通过plc程序与电磁阀5、水泵203和合成氨系统连接；24.当需要对冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4内部的水温进行调节时，将回流顶仓4底部的电磁阀打开，可以对回流中仓3内水进行升温调节，将回流中仓3底部的电磁阀打开，可以对冷水仓2内水进行升温调节，使冷水仓2、回流中仓3在进行给水时可以用最合适的水温进入，提升梯级热回收系统的回收效率；25.进一步的，冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4均为不锈钢筒，水塔1外层为混凝土、中层为砖、内层为隔热层，隔热层材料包括但不限于保温棉、石棉、泡沫任意一种，避免冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4热量流失；26.进一步的，回流顶仓4的给水管三302与合成氨第一锅炉进水管连接，进行热回收给水；27.进一步的，冷水仓2的给水管二202与合成氨第一锅炉进水管连接，进行直接给水；28.进一步的，冷水仓2的给水管二202与第一次热回收系统的进水管连接，当热回收不足时，即回流中仓3的温度过高时，通过冷水仓2内的冷水进行辅助热回收。29.首先，给水管二202给水，低温，从第二次热回收系统的进水管进入，再从第二次热回收系统的排水管流入回流管三301，中温，经过回流中仓3从给水管三302倒入第一次热回收系统的进水管连接，再从第一次热回收系统的排水管流入回流管四401，高温，经过回流顶仓4从给水管四402导入合成氨第一锅炉进水管，从而实现梯级给水，从而配合梯级热回收系统进行热回收；30.通过温度传感器可以时刻监测冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4内部的水温，从而实现利用较好的温度差进行热回收和给水，且可以通过对水温的监测了解热回收情况；31.当需要对冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4内部的水温进行调节时，将回流顶仓4底部的电磁阀打开，可以对回流中仓3内水进行升温调节，将回流中仓3底部的电磁阀打开，可以对冷水仓2内水进行升温调节，使冷水仓2、回流中仓3在进行给水时可以用最合适的水温进入，提升梯级热回收系统的回收效率；32.隔热层材料包括但不限于保温棉、石棉、泡沫任意一种，避免冷水仓2、回流中仓3和回流顶仓4热量流失；33.通过给水管三302对合成氨第一锅炉进行热回收给水；34.通过给水管二202合成氨第一锅炉进行直接给水；35.当热回收不足时，即回流中仓3的温度过高时，通过冷水仓2内的冷水进行辅助热回收。技术特征：1.一种合成氨锅炉给水系统，包括给水的水塔（1）、水塔（1）内设有用于给水的水泵（203）和用于控制的控制器（6），其特征在于：水塔（1）内部从下往上依次设有冷水仓（2）、回流中仓（3）和回流顶仓（4），回流顶仓（4）底部通过电磁阀（5）与回流中仓（3）顶部连接，回流中仓（3）底部通过电磁阀（5）与冷水仓（2）顶部连接，回流顶仓（4）的回流管四（401）与第一次热回收系统的排水管连接，回流顶仓（4）的给水管四（402）与合成氨第一锅炉进水管连接，回流中仓（3）的回流管三（301）与第二次热回收系统的排水管连接，回流中仓（3）的给水管三（302）与第一次热回收系统的进水管连接，冷水仓（2）的给水管二（202）与第二次热回收系统的进水管连接，冷水仓（2）的进水管（201）与供水系统连接。2.根据权利要求1所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：冷水仓（2）、回流中仓（3）和回流顶仓（4）内均设有用于监测水温的温度传感器。3.根据权利要求2所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：控制器（6）固定与水塔（1）外壁、通过plc程序与电磁阀（5）、水泵（203）和合成氨系统连接。4.根据权利要求3所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：冷水仓（2）、回流中仓（3）和回流顶仓（4）均为不锈钢筒，水塔（1）外层为混凝土、中层为砖、内层为隔热层。5.根据权利要求4所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：回流顶仓（4）的给水管三（302）与合成氨第一锅炉进水管连接。6.根据权利要求4所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：冷水仓（2）的给水管二（202）与合成氨第一锅炉进水管连接。7.根据权利要求4所述一种合成氨锅炉给水系统，其特征在于：冷水仓（2）的给水管二（202）与第一次热回收系统的进水管连接。技术总结本实用新型提供了一种合成氨锅炉给水系统，包括给水的水塔、水塔内设有用于给水的水泵和用于控制的控制器，水塔内部从下往上依次设有冷水仓、回流中仓和回流顶仓，回流顶仓底部通过电磁阀与回流中仓顶部连接，回流中仓底部通过电磁阀与冷水仓顶部连接；通过设置冷水仓、进水管、给水管二、水泵、回流中仓、回流管三、给水管三、回流顶仓、回流管四和给水管四，在进行给水时，实现与梯级热回收系统配合，实现梯级给水，提高梯级热回收系统的回收效率。提高梯级热回收系统的回收效率。提高梯级热回收系统的回收效率。技术研发人员：浦江华 王艳明 刘军 肖茂桦受保护的技术使用者：云南祥丰石化有限公司技术研发日：2023.03.03技术公布日：2023/7/28