燃油气蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，尤其涉及燃油气蒸汽锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

2、现有的公告号为cn214147834u的中国专利公开了一种燃油气蒸汽锅炉，其技术方案的要点在于：燃烧区的底部安装有若干火排管，火排管包括燃烧座、输料管和燃烧头，输料管包括第一输料管和第二输料管，燃烧头包括第一燃烧头和第二燃烧头，第二输料管的入料口与第一输料管连通，第二输料管的出料口与第二燃烧头内腔连通，第一输料管的出料口与第一燃烧头连通，第一输料管的入料端与油气供应设备连接，第二输料管上设置有电磁阀b，加热区内部设置有气压传感器。气压传感器对锅炉内的气压进行监测，当检测压力达到1.01倍工作压力时，向控制器传达信号，控制器通过控制电磁阀b关闭来使燃料燃烧量减少，当压力达到1.02倍工作压力时，再通过控制器使燃烧区停止加热，用余热产生蒸汽，从而可以有效控制能源。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能用余热产生蒸汽，从而可以有效控制能源，但是上述技术方案中，锅炉工作过程中的烟气温度较高，直接进行排放，容易造成热资源的浪费，降低了其实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了燃油气蒸汽锅炉，具备便于对烟气中的热量进行循环利用，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：燃油气蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部表面设有预处理箱，且预处理箱的内部设有吸热管，所述吸热管的外侧表面设有导热块，所述炉体的内部设有导热板，所述炉体的底端上表面设有燃烧座，且燃烧座上设有燃烧头，所述燃烧头中设有第二输料管，所述炉体的底部表面一侧设有固定环，且固定环中设有总输料管，所述总输料管上设有第一输料管，且第一输料管与第二输料管连接，所述炉体的一侧表面设有第一置物板，且第一置物板的顶部表面安装有抽风机，所述抽风机通过抽风管与炉体连接，所述抽风机通过输气管与吸热管连接，所述预处理箱的顶部表面一侧设有进水管，所述预处理箱通过连接管与炉体连接。

5、优选的，所述炉体的一侧表面设有第二置物板，且第二置物板的顶部表面安装有鼓风机，所述鼓风机通过输风管与炉体连接。

6、优选的，所述连接管上安装有第一阀门。

7、优选的，所述吸热管的一端贯穿预处理箱设有排烟口。

8、优选的，所述炉体的一侧表面设有出气管，且出气管上安装有电磁阀。

9、优选的，所述炉体的一侧表面位于出气管的下方设有排水管，且排水管上安装有第二阀门。

10、优选的，所述炉体的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

11、优选的，所述炉体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底板，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在炉体的底部表面两侧。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了燃油气蒸汽锅炉，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型中，通过总输料管将燃料进行输送，再通过燃烧座中的燃烧头的使用，即可对燃料进行燃烧，通过导热板的使用将热量传递给炉体中的水即可对水进行加热，其中炉体在工作的过程中，打开抽风机，抽风机通过抽风管将炉体工作时产生的烟气通过输气管输送至预处理箱中的吸热管，再通过吸热管上的导热块的使用，将烟气中的热量进行吸收，能够有效对预处理箱中的水进行预加热处理，防止烟气直接排放造成热资源浪费，从而便于对烟气中的热量进行循环利用，有利于提高其实用性。

15、(2)、本实用新型中，燃料在炉体中燃烧的同时，打开鼓风机，鼓风机通过吹风管将燃烧室中吹风，能够有效使燃料与空气充分进行混合，使得燃料能够在燃烧室中充分进行燃烧，防止燃料燃烧不充分而造成资源浪费，减少了在使用时的弊端，有利于提高燃料的利用率。

技术特征：

1.燃油气蒸汽锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部表面设有预处理箱(2)，且预处理箱(2)的内部设有吸热管(4)，所述吸热管(4)的外侧表面设有导热块(5)，所述炉体(1)的内部设有导热板(10)，所述炉体(1)的底端上表面设有燃烧座(18)，且燃烧座(18)上设有燃烧头(16)，所述燃烧头(16)中设有第二输料管(17)，所述炉体(1)的底部表面一侧设有固定环，且固定环中设有总输料管(11)，所述总输料管(11)上设有第一输料管(19)，且第一输料管(19)与第二输料管(17)连接，所述炉体(1)的一侧表面设有第一置物板，且第一置物板的顶部表面安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)通过抽风管与炉体(1)连接，所述抽风机(9)通过输气管与吸热管(4)连接，所述预处理箱(2)的顶部表面一侧设有进水管(3)，所述预处理箱(2)通过连接管(7)与炉体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧表面设有第二置物板，且第二置物板的顶部表面安装有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)通过输风管与炉体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述连接管(7)上安装有第一阀门。

4.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述吸热管(4)的一端贯穿预处理箱(2)设有排烟口(6)。

5.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧表面设有出气管(8)，且出气管(8)上安装有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧表面位于出气管(8)的下方设有排水管(12)，且排水管(12)上安装有第二阀门。

7.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(20)。

8.根据权利要求1所述的燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部表面两侧设有连接柱(14)，且连接柱(14)的底端设有底板(15)，所述连接柱(14)共设有多个，且多个连接柱(14)两两均匀分布在炉体(1)的底部表面两侧。

技术总结本技术公开了燃油气蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部表面设有预处理箱，且预处理箱的内部设有吸热管，所述吸热管的外侧表面设有导热块，所述炉体的内部设有导热板。本技术，通过总输料管将燃料进行输送，再通过燃烧座中的燃烧头的使用，即可对燃料进行燃烧，通过导热板的使用将热量传递给炉体中的水即可对水进行加热，其中炉体在工作的过程中，打开抽风机，通过抽风管将炉体工作时产生的烟气通过输气管输送至预处理箱中的吸热管，再通过吸热管上的导热块的使用，将烟气中的热量进行吸收，能够有效对预处理箱中的水进行预加热处理，防止烟气直接排放造成热资源浪费，从而便于对烟气中的热量进行循环利用，有利于提高其实用性。技术研发人员：刘建伟,余发展,许红,刘丰领,田野受保护的技术使用者：河南省恒达锅炉制造有限公司技术研发日：20230307技术公布日：2024/1/13