一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉领域，特别是涉及一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉。

背景技术：

1、目前应用的工业锅炉大多是链条炉排和推动炉排的层燃式燃生物质破碎散料锅炉，采用直燃式三拱炉膛燃烧的燃烧模式，主要包括：料斗、链条炉排或往复炉排、空气预热器、省煤器、上下锅筒，对流管束、过热器、水冷壁管、集箱、外壳、鼓引风机和除尘装置。生物质破碎散料由层燃炉排输入到炉内，由前后拱的热辐射、对流的火焰及炉排的鼓风和炉上的负压引风将生物质层点燃，直到灰渣燃烬被连续运动的炉排运出至除渣机。炉膛是一个竖井式空间，可燃物在高温区的停留时间短，尾部未燃烬的碳颗粒多，很容易出现设备损坏的情况。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，具有结构简单，燃烧效率高，不会出现设备损坏的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，包括依次相连的炉膛、燃烬室、对流管束和尾部烟道，所述尾部烟道上沿烟气流向依次设置空气预热器、省煤器和节能器，所述炉膛采用s型炉膛水冷壁受热面结构，所述对流管束采用旗型受热面结构，所述对流管束出口设置过热器。

4、所述过热器为外挂式过热器。

5、所述过热器为两级对流过热器，中间布置喷水减温器。

6、所述燃烬室为竖井式结构，所述燃烬室前后布置隔墙水冷壁管。

7、所述空气预热器包括依次相连的一级空气预热器和二级空气预热器。

8、所述燃烬室和对流管束处布置蒸汽吹灰装置。

9、所述过热器、空气预热器、省煤器和节能器处布置微波吹灰装置。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、锅炉炉膛采用s型结构水冷壁受热面，炉膛出口设置燃烬室，该设计能有效的延长可燃物在高温区的停留时间，提高锅炉热效率，降低锅炉运行成本，同时尾部未燃烬的碳颗粒的减少，可避免多管除尘器和布袋除尘器出现二次燃烧，导致设备损坏的情况；

12、2、过热器布置在对流管束出口，因烟气温度低于600℃避开氯离子、钾钠碱金属的对过热器管壁的高温腐蚀和粘附堵塞挂焦受热面的情况。大大改善了锅炉运行的状况，提高锅炉连续运行的能力，增加了企业经济效益；

13、3、双横对流管束布置旗型受热面，能提高换热效率，方便该区域的检修；

14、4、在燃烬室、双横对流管束布置蒸汽吹灰装置，在过热器、空气预热器、省煤器、节能器区域布置激波吹灰装置，可以解决锅炉各受热面区域积灰、清灰问题，有效克服生物质燃料粘附性强的缺点。

技术特征：

1.一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，包括依次相连的炉膛、燃烬室、对流管束和尾部烟道，所述尾部烟道上沿烟气流向依次设置空气预热器、省煤器和节能器，其特征在于，所述炉膛采用s型炉膛水冷壁受热面结构，所述对流管束采用旗型受热面结构，所述对流管束出口设置过热器。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述过热器为外挂式过热器。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述过热器为两级对流过热器，中间布置喷水减温器。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述燃烬室为竖井式结构，所述燃烬室前后布置隔墙水冷壁管。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述空气预热器包括依次相连的一级空气预热器和二级空气预热器。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述燃烬室和对流管束处布置蒸汽吹灰装置。

7.根据权利要求6所述的一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，其特征在于，所述过热器、空气预热器、省煤器和节能器处布置微波吹灰装置。

技术总结本技术公开了一种用于生物质破碎散料的大吨位层燃工业锅炉，包括依次相连的炉膛、燃烬室、对流管束和尾部烟道，尾部烟道上沿烟气流向依次设置空气预热器、省煤器和节能器，炉膛采用S型炉膛水冷壁受热面结构，对流管束采用旗型受热面结构，对流管束出口设置过热器，锅炉炉膛采用S型结构水冷壁受热面，炉膛出口设置燃烬室，能有效的延长可燃物在高温区的停留时间，提高锅炉热效率，降低锅炉运行成本，尾部未燃烬的碳颗粒的减少，可避免多管除尘器和布袋除尘器出现二次燃烧，导致设备损坏的情况，过热器布置在对流管束出口，可以改善锅炉运行的状况，提高锅炉连续运行的能力，增加了企业经济效益。技术研发人员：葛昕,王海燕,蔡建新,曹剑,胡志钢,郑进标受保护的技术使用者：杭州蓝禾新能源工程技术有限公司技术研发日：20230203技术公布日：2024/1/13