一种蒸汽凝液回收利用装置的制作方法

本技术涉及化工领域，具体是一种蒸汽凝液回收利用装置。

背景技术：

1、正常情况下，蒸汽凝液流入地沟，最终流入污水处理设施中，造成大量蒸汽余热的损失浪费，且造成车间内部空间有水蒸气，造成设备、管线生锈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽凝液回收利用装置，将蒸汽凝液回收储存并利用充分利用其余热。

2、本实用新型是这样实现的：一种蒸汽凝液回收利用装置，包括蒸汽凝液罐、温度计、液位计、压力表，所述蒸汽凝液罐设有三个进料口分别连接蒸汽凝液管线、蒸汽管线、换热回流管线，所述蒸汽凝液管线连接疏水器；所述蒸汽凝液罐设有两个出料口分别连接供热管线和排水管线，供热管线上设有管道泵和压力表，所述供热管线出口连接需换热设备，所述蒸汽凝液罐上是有压力表和温度计，所述蒸汽凝液罐内设有液位计，所述蒸汽凝液罐上部设有溢流口并连接排水管线，所述排水管线出口连接污水池。

3、进一步地，所述温度计与蒸汽管线上安装的自动控制阀电控连接，可以根据预设温度自动调节蒸汽供给量。

4、进一步地，设置至少两组供热管线，可交替或同时使用，给多个不同供热需求的设备使用。

5、进一步地，蒸汽凝液罐还设有一进料口连接循环管线，循环管线另一端连接供热管线出口。

6、进一步地，所述循环管线上设玻璃视窗，便于观察循环液的速度及液体颜色，判断杂质含量。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的蒸汽凝液回收利用装置将蒸汽凝液统一回收储存，并利用其余热给其他设备加热，充分利用热量，节能降耗：当有设备或设施夹套需要热量时，可接入此热水进行换热，换热后的水流回蒸汽凝液储罐内，当蒸汽凝液储罐温度不足以给满足工艺需要时，可通过蒸汽给凝液升温，已满足工艺需求；蒸汽凝液储罐设溢流口，当蒸汽凝液罐液位超过设定液位时，多余的凝液溢流并由排水管道排出。装置还设置换热回流管线及循环管线，充分利用系统热能，降低能耗。

技术特征：

1.一种蒸汽凝液回收利用装置，其特征在于，包括蒸汽凝液罐、温度计、液位计、压力表，所述蒸汽凝液罐设有三个进料口分别连接蒸汽凝液管线、蒸汽管线、换热回流管线，所述蒸汽凝液管线连接疏水器；所述蒸汽凝液罐设有两个出料口分别连接供热管线和排水管线，供热管线上设有管道泵和压力表，供热管线出口连接需换热设备，所述蒸汽凝液罐上是有压力表和温度计，所述蒸汽凝液罐内设有液位计，所述蒸汽凝液罐上部设有溢流口并连接排水管线，所述排水管线出口连接污水池。

2.根据权利要求1所述的蒸汽凝液回收利用装置，其特征在于，所述温度计与蒸汽管线上安装的自动控制阀电控连接。

3.根据权利要求1所述的蒸汽凝液回收利用装置，其特征在于，设置至少两组供热管线。

4.根据权利要求1所述的蒸汽凝液回收利用装置，其特征在于，蒸汽凝液罐还设有一进料口连接循环管线，循环管线另一端连接供热管线出口。

5.根据权利要求4所述的蒸汽凝液回收利用装置，其特征在于，所述循环管线上安装玻璃视窗。

技术总结本技术公开了一种蒸汽凝液回收利用装置，蒸汽凝液罐设有三个进料口分别连接蒸汽凝液管线、蒸汽管线、换热回流管线，所述蒸汽凝液管线连接疏水器；所述蒸汽凝液罐设有两个出料口分别连接供热管线和排水管线，所述供热管线出口连接需换热设备，所述蒸汽凝液罐上是有压力表和温度计及液位计等。本装置将蒸汽凝液统一回收储存，并利用其余热给其他设备加热，充分利用热量，节能降耗，当蒸汽凝液储罐温度不足以给满足工艺需要时，可通过蒸汽给凝液升温，已满足工艺需求；蒸汽凝液储罐设溢流口，当蒸汽凝液罐液位超过设定液位时，多余的凝液溢流并由排水管道排出。装置还设置换热回流管线及循环管线，充分利用系统热能，降低能耗。技术研发人员：张英慧受保护的技术使用者：大连九信作物科学有限公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/13