一种燃气锅炉启动控制方法及系统与流程

所属的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程及有关说明，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。需要说明的是，上述实施例提供的系统，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块来完成，即将本发明实施例中的模块或者步骤再分解或者组合，例如，上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。对于本发明实施例中涉及的模块、步骤的名称，仅仅是为了区分各个模块或者步骤，不视为对本发明的不当限定。本领域技术人员应该能够意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块、方法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，软件模块、方法步骤对应的程序可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd－rom、或内所公知的任意其它形式的存储介质中。为了清楚地说明电子硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以电子硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

背景技术：

1、现有大多数电厂中，都是使用燃气蒸汽锅炉，其形式为双锅筒纵置式d型结构，由炉体、过热器、省煤器和燃烧器组成，燃烧器采用分体式燃烧器，水平布置于前墙，并配置送风机。燃烧器配备自动顺序点火装置和点火安全保护装置，具备检漏、吹扫、火焰检测、熄火保护、进气压力保护等功能，且为自动控制。

2、然而现有技术中，在使用燃气锅炉的过程中需要点火，点不着火也是最常见的故障，燃气锅炉在使用过程中，最容易出现打不着火，导致燃气锅炉不能正常工作，导致其故障的原因多是基于锅炉内部器件导致产生故障，因此，对于针对频繁发生的启动失败现象如何提供一种燃气锅炉启动控制方法及系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种燃气锅炉启动控制方法及系统，本发明通过根据启动指令对燃气锅炉系统的多个器件进行检测，排出内部产生的故障情况，稳定对燃气锅炉进行启动，降低启动失败的现象，提高整体锅炉的运行稳定性。

2、为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

3、一种燃气锅炉启动控制方法，包括：

4、接收启动燃气锅炉的启动指令，并根据所述启动指令对所述燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫；

5、当对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫结束后，检测点火用的燃气爆发测试是否达标，并根据检测结果对所述燃气锅炉进行点火；其中，

6、当所述燃气爆发测试的检测结果为达标时，对所述燃气锅炉进行点火；

7、当所述燃气爆发测试的检测结果为不达标时，不对所述燃气锅炉进行点火，并对所述燃气锅炉进行锁定；

8、实时监测所述燃气锅炉的运行状态，所述运行状态包括正常状态和故障状态，当所述燃气锅炉的运行状态为所述故障状态时，对所述燃气锅炉进行跳闸控制。

9、在本技术的一些实施例中，所述接收燃气启动锅炉的启动指令前，还包括：

10、对所述燃气锅炉的供热机组进行检测，并得到所述启动指令；

11、根据所述所述启动指令，获取所述供热机组的出水温度与回水温度的实时差值设定值，并根据所述实时差值设定值，对所述供热机组的原始差值设定值进行更新；

12、当对所述供热机组的原始差值设定值进行更新完成后，发送所述启动指令。

13、在本技术的一些实施例中，所述根据检测结果对所述燃气锅炉进行点火后，还包括：

14、根据火咀处设置的压力监测点及总管处设置的压力开关对所述燃气锅炉进行压力连锁保护；

15、控制所述燃气锅炉的燃气快关阀开启，控制所述燃气锅炉的燃烧器调节风门达到第一预设开度值，并控制所述燃气锅炉的燃气调节阀调节至点火位的第二预设开度值；

16、控制所述燃气锅炉的点火变压器在第一预设时长后开启点火阀，并在第二预设时长后关闭所述点火变压器进行点火；

17、当关闭所述点火变压器进行点火后，控制所述燃气锅炉的所述燃烧器的第一主气阀和第二主气阀开启，并在第三预设时长后，控制所述燃气锅炉的所述燃烧器关闭点火阀；

18、控制所述燃气锅炉的所述燃烧器的风门达到第三预设开度值，并控制所述燃气锅炉的燃气调节阀达到第四预设开度值。

19、在本技术的一些实施例中，所述接收启动燃气锅炉的启动指令，并根据所述启动指令对所述燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫，还包括：

20、根据所述启动指令，控制所述燃气锅炉的给水泵对所述燃气锅炉进行给水，并实时检测所述燃气锅炉的液位状态，并根据所述液位状态生成控制信号，所述液位状态包括正常液位状态和异常液位状态；

21、当所述液位状态为所述正常液位状态时，根据所述控制信号与所述启动指令对所述燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫；

22、当所述液位状态为所述异常液位状态时，根据所述控制信号控制所述启动指令消失，并对所述燃气锅炉进行检测。

23、在本技术的一些实施例中，所述当所述液位状态为所述异常液位状态时，根据所述控制信号控制所述启动指令消失，并对所述燃气锅炉进行检测，包括：

24、检测所述燃气锅炉的除氧器进水调节阀工作状态、给水泵的工作状态以及给水调节阀的工作状态，并确定所述除氧器进水调节阀工作状态、所述给水泵的工作状态以及所述给水调节阀的工作状态是否存在异常。

25、为了实现上述目的，本发明还相应地提供了一种燃气锅炉启动控制系统，应用于所述的燃气锅炉启动控制方法，包括：

26、启动模块，用于接收启动燃气锅炉的启动指令，并根据所述启动指令对所述燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫；

27、点火模块，用于当对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫结束后，检测点火用的燃气爆发测试是否达标，并根据检测结果对所述燃气锅炉进行点火；其中，

28、当所述燃气爆发测试的检测结果为达标时，对所述燃气锅炉进行点火；

29、当所述燃气爆发测试的检测结果为不达标时，不对所述燃气锅炉进行点火，并对所述燃气锅炉进行锁定；

30、保护模块，用于实时监测所述燃气锅炉的运行状态，所述运行状态包括正常状态和故障状态，当所述燃气锅炉的运行状态为所述故障状态时，对所述燃气锅炉进行跳闸控制。

31、在本技术的一些实施例中，所述启动模块还用于对所述燃气锅炉的供热机组进行检测，并得到所述启动指令；

32、所述启动模块还用于根据所述所述启动指令，获取所述供热机组的出水温度与回水温度的实时差值设定值，并根据所述实时差值设定值，对所述供热机组的原始差值设定值进行更新；

33、所述启动模块还用于当对所述供热机组的原始差值设定值进行更新完成后，发送所述启动指令。

34、在本技术的一些实施例中，所述点火模块还用于根据火咀处设置的压力监测点及总管处设置的压力开关对所述燃气锅炉进行压力连锁保护；

35、所述点火模块还用于控制所述燃气锅炉的燃气快关阀开启，控制所述燃气锅炉的燃烧器调节风门达到第一预设开度值，并控制所述燃气锅炉的燃气调节阀调节至点火位的第二预设开度值；

36、所述点火模块还用于控制所述燃气锅炉的点火变压器在第一预设时长后开启点火阀，并在第二预设时长后关闭所述点火变压器进行点火；

37、所述点火模块还用于当关闭所述点火变压器进行点火后，控制所述燃气锅炉的所述燃烧器的第一主气阀和第二主气阀开启，并在第三预设时长后，控制所述燃气锅炉的所述燃烧器关闭点火阀；

38、所述点火模块还用于控制所述燃气锅炉的所述燃烧器的风门达到第三预设开度值，并控制所述燃气锅炉的燃气调节阀达到第四预设开度值。

39、在本技术的一些实施例中，所述启动模块还用于根据所述启动指令，控制所述燃气锅炉的给水泵对所述燃气锅炉进行给水，并实时检测所述燃气锅炉的液位状态，并根据所述液位状态生成控制信号，所述液位状态包括正常液位状态和异常液位状态；

40、所述启动模块还用于当所述液位状态为所述正常液位状态时，根据所述控制信号与所述启动指令对所述燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对所述燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫；

41、所述启动模块还用于当所述液位状态为所述异常液位状态时，根据所述控制信号控制所述启动指令消失，并对所述燃气锅炉进行检测。

42、在本技术的一些实施例中，所述启动模块还用于当所述液位状态为所述异常液位状态并对所述燃气锅炉进行检测时，检测所述燃气锅炉的除氧器进水调节阀工作状态、给水泵的工作状态以及给水调节阀的工作状态，并确定所述除氧器进水调节阀工作状态、所述给水泵的工作状态以及所述给水调节阀的工作状态是否存在异常。

43、本发明提供了一种燃气锅炉启动控制方法及系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

44、本发明通过启动指令对燃气锅炉的炉膛进行吹扫以及对燃气锅炉的点火燃气管道进行吹扫并结合燃气爆发测试对燃气锅炉进行点火，对燃气锅炉进行系统性综合检测的形式，有效地降低了点火失败的现象，并结合多种安全关联性保护的方式，当锅炉出现故障时及时进行跳闸以及指令消失等控制，提高了燃气锅炉系统的整体运行安全性，提高了工作效率。