一种蒸汽产生和输送装置的制作方法

本技术蒸汽换热，具体涉及一种蒸汽产生和输送装置。

背景技术：

1、目前市场上热水的使用在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，故将水加热成为许多行业中必不可少的一部分，在现有的加热方式中，较多企业采用了电加热棒的方法对水进行加热，该方法一是加热范围较集中，不易于水的均匀受热，温度上升较慢；二是容易发生漏电故障，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是一种蒸汽产生和输送装置，以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括水池、储水箱、蒸汽箱、安装在所述蒸汽箱内部的燃烧机和安装在所述蒸汽箱内部且位于所述燃烧机上端的锅炉，所述储水箱通过第一管道与所述锅炉连通，所述第一管道上安装有第一水泵，所述锅炉通过第二管道与蒸汽换热器的上端连通，所述蒸汽换热器安装在所述水池内部。

2、进一步，所述蒸汽换热器的下端通过第三管道与集水箱连通，所述集水箱通过第四管道与所述储水箱连通，所述第四管道上安装有第二水泵。

3、进一步，所述储水箱的内部设有第一传感器，所述锅炉的内部设有第二传感器，所述集水箱的内部设有第三传感器，所述水池的内部设有第四传感器。

4、进一步，所述第二管道和所述第四管道的表面缠绕有保温层。

5、进一步，所述储水箱通过第五管道与供水系统连通，所述第五管道上安装有第三水泵。

6、进一步，所述第一管道、所述第二管道、所述第四管道和所述第五管道分别各自安装有第一阀门、第二阀门、第四阀门和第五阀门。

7、进一步，所述锅炉上还安装有液位计，所述液位计的显示盘位于所述蒸汽箱外部。

8、进一步，所述第二管道与第六管道的一端连通，所述第六管道上安装有第三阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有的益效果：

10、本实用新型通过第一水泵将储水箱中的水通过第一管道输送至锅炉，燃烧机燃烧天然气，将锅炉里的水汽化成水蒸气，水蒸气通过第二管道流入蒸汽换热器中，蒸汽换热器通过蒸汽和水池中的水进行热交换将水池中的加热，进而实现对水的加热，其中蒸汽换热器与水池中的水之间的接触面积较大，有利于水的均匀加热，加快水的升温；同时，天然气燃烧的使用，也避免了漏电的情况，保证了工人的安全。

技术特征：

1.一种蒸汽产生和输送装置，其特征在于：包括水池(1)、储水箱(2)、蒸汽箱(6)、安装在所述蒸汽箱(6)内部的燃烧机(7)和安装在所述蒸汽箱(6)内部且位于所述燃烧机(7)上端的锅炉(3)，所述储水箱(2)通过第一管道(21)与所述锅炉(3)连通，所述第一管道(21)上安装有第一水泵(211)，所述锅炉(3)通过第二管道(22)与蒸汽换热器(5)的上端连通，所述蒸汽换热器(5)安装在所述水池(1)内部。

2.根据权利要求1所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述蒸汽换热器(5)的下端通过第三管道(23)与集水箱(4)连通，所述集水箱(4)通过第四管道(24)与所述储水箱(2)连通，所述第四管道(24)上安装有第二水泵(242)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述储水箱(2)的内部设有第一传感器，所述锅炉(3)的内部设有第二传感器，所述集水箱(4)的内部设有第三传感器，所述水池(1)的内部设有第四传感器。

4.根据权利要求2所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述第二管道(22)和所述第四管道(24)的表面缠绕有保温层。

5.根据权利要求2所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述储水箱(2)通过第五管道(25)与供水系统连通，所述第五管道(25)上安装有第三水泵(252)。

6.根据权利要求5所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述第一管道(21)、所述第二管道(22)、所述第四管道(24)和所述第五管道(25)分别各自安装有第一阀门(212)、第二阀门(221)、第四阀门(241)和第五阀门(251)。

7.根据权利要求1所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述锅炉(3)上还安装有液位计(31)，所述液位计(31)的显示盘位于所述蒸汽箱(6)外部。

8.根据权利要求1所述的蒸汽产生和输送装置，其特征在于：所述第二管道(22)与第六管道(222)的一端连通，所述第六管道(222)上安装有第三阀门(223)。

技术总结本技术提出一种蒸汽产生和输送装置，属于蒸汽换热技术领域，解决了电热棒加热水时加热不均、升温慢和容易漏电的问题。其技术方案要点是：包括水池、储水箱、蒸汽箱、燃烧机、锅炉和安装在水池内部的蒸汽换热器。工作时，通过燃烧机燃烧天然气，将锅炉里的水汽化成水蒸气，水蒸气将流入蒸汽换热器中，蒸汽换热器通过蒸汽和水池中的水进行热交换将水池中的加热，进而实现对水的加热，其中蒸汽换热器与水池中的水之间的接触面积较大，有利于水的均匀受热，加快水的升温；同时，天然气燃烧的使用，也避免了漏电的情况，保证了工人的安全。技术研发人员：谢炜炜,谢晖豪受保护的技术使用者：广东泰昌科技发展有限公司技术研发日：20221226技术公布日：2024/1/13