余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构的制作方法

本技术涉及一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，属于锅炉制造。

背景技术：

1、余热锅炉的蛇形管受热面安装在左右两侧水冷壁之间，蛇形管受热面通常采用吊挂的方式，即在管屏的弯管处以及进/出口集箱上分别设置吊挂部件，通过吊杆将蛇形管受热面吊挂于余热锅炉的炉顶吊梁。这种使用吊杆的蛇形管受热面吊挂结构其存在的缺点是:余热锅炉的上部空间布满用于吊挂蛇形管受热面的吊杆，在不拆除吊杆的情况下，蛇形管受热面难以起吊和移出，这就给蛇形管受热面的维修更换带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决现有技术所存在的蛇形管受热面的维修更换较为不便的技术问题，提供一种蛇形管受热面的维修更换较为方便的余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构。

2、本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括吊挂于两侧水冷壁之间的蛇形管受热面，蛇形管受热面包括出口集箱、进口集箱、排列于两侧水冷壁之间的管屏，管屏的蛇形管出口端与出口集箱连接而蛇形管进口端与进口集箱连接，其特征在于，还包括架设于两侧水冷壁上端靠近蛇形管出口端的第一支撑梁和靠近蛇形管进口端的第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁的端部通过连接件与两侧水冷壁的水冷壁上集箱固定连接，蛇形管出口端通过第一钩挂装置与第一支撑梁相连接，蛇形管进口端通过第二钩挂装置与第二支撑梁相连接。

3、作为优选，第一钩挂装置包括套设于蛇形管出口端的第一套管、固定于第一套管上朝向第一支撑梁一侧的第一挂钩、排列于第一支撑梁上朝向所述第一挂钩一侧的第一耳板、水平设置在相邻两个第一耳板之间的第一挂杆，第一挂钩的开口朝下勾挂在第一挂杆上。

4、作为优选，第二钩挂装置包括套设于蛇形管进口端的第二套管、固定于第二套管上朝向第二支撑梁一侧的第二挂钩、排列于第二支撑梁上朝向第二挂钩一侧的第二耳板、水平设置在相邻两个第二耳板之间的第二挂杆，第二挂钩的开口朝下勾挂在第二挂杆上。

5、作为优选，连接件包括固定于水冷壁上集箱上端面的连接槽钢、固定于连接槽钢的上端面与第一支撑梁上朝向管屏的端面相贴靠的第一限位块、固定于连接槽钢的上端面与第二支撑梁上朝向管屏的端面相贴靠的第二限位块，第一支撑梁和第二支撑梁的端部搁放于连接槽钢的上端面并通过第一限位块和第二限位块定位固定。

6、作为优选，还包括固定于管屏上端部的加强筋板，管屏上端部通过加强筋板连接成刚性整体。

7、本实用新型结构简单，具有以下优点：

8、本实用新型中，设置了架设在余热锅炉两侧水冷壁的第一支撑梁和第二支撑梁，管屏的蛇形管出口端通过第一钩挂装置与第一支撑梁连接，管屏的蛇形管进口端通过第二钩挂装置与第二支撑梁连接，管屏通过第一、第二钩挂装置吊挂在第一支撑梁和第二支撑梁之间。因此，蛇形管受热面的载荷通过第一支撑梁和第二支撑梁传递至余热锅炉的两侧水冷壁，由两侧水冷壁承载蛇形管受热面的重量。由于本实用新型取消了现有技术中用于承载蛇形管受热面重量的吊杆，因而使得余热锅炉的上部空间变得较为宽敞。当余热锅炉停炉检修时，利用余热锅炉宽敞的上部空间可方便地将需要维修更换的蛇形管受热面吊起、移出，十分简单高效，可以有效地缩短停炉检修的工期，提高余热锅炉的运行效益。

9、进一步地，第一钩挂装置包括套设于蛇形管出口端的第一套管、固定于第一套管的第一挂钩、排列于第一支撑梁的若干第一耳板、水平设置在相邻两个第一耳板之间的第一挂杆，蛇形管受热面的蛇形管出口端通过第一挂钩勾挂在第一挂杆上；第二钩挂装置的结构与第一钩挂装置基本相同，蛇形管进口端通过第二挂钩勾挂在第二挂杆上。因此，第一钩挂装置和第二钩挂装置的结构简单有效，装置可采用普通的板材、钢管制作，成本低廉。

10、进一步地，连接件包括固定于水冷壁上集箱上端面的连接槽钢，第一支撑梁和第二支撑梁端部的载荷通过连接槽钢分散地作用于水冷壁上集箱，从而避免了载荷过于集中而损坏水冷壁上集箱；固定于连接槽钢的上端面的第一限位块和第二限位块可防止第一支撑梁和第二支撑梁产生水平位移，避免蛇形管受热面出现位移进而影响余热锅炉的运行安全。

11、进一步地，在管屏上端部设置加强筋板，加强筋板将管屏上端部的蛇形管连接为刚性整体，从而避免蛇形管在吊挂状态下出现变形。

12、因此，本实用新型通过设置第一、第二支撑梁及第一、第二钩挂装置将蛇形管受热面吊挂于两侧水冷壁之间，蛇形管受热面的载荷由两侧水冷壁承载，从而解决了现有技术中使用吊杆所产生的技术缺陷，使余热锅炉的上部空间变得较为宽敞。当蛇形管受热面需要维修更换时可利用余热锅炉宽敞的上部空间起吊和移出，可大大缩短停炉检修的工期，提高余热锅炉的运行效益。

技术特征：

1.一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，包括吊挂于两侧水冷壁之间的蛇形管受热面，所述蛇形管受热面包括出口集箱（1）、进口集箱（2）、排列于所述两侧水冷壁之间的管屏（3），所述管屏（3）的蛇形管出口端（31）与所述出口集箱（1）固定连接而蛇形管进口端（32）与所述进口集箱（2）固定连接，其特征在于，还包括架设在所述两侧水冷壁上端的靠近所述蛇形管出口端（31）的第一支撑梁（4）和靠近蛇形管进口端（32）的第二支撑梁（5），所述第一支撑梁（4）和第二支撑梁（5）通过连接件（6）与所述两侧水冷壁的水冷壁上集箱（7）固定连接，所述蛇形管出口端（31）通过第一钩挂装置（41）与所述第一支撑梁（4）相连接，所述蛇形管进口端（32）通过第二钩挂装置（51）与所述第二支撑梁（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，所述第一钩挂装置（41）包括套设于所述蛇形管出口端（31）的第一套管（411）、固定于所述第一套管（411）上朝向所述第一支撑梁（4）一侧的第一挂钩（412）、排列于所述第一支撑梁（4）上朝向所述第一挂钩（412）一侧的第一耳板（413）、水平设置在相邻两个所述第一耳板（413）之间的第一挂杆（414），所述第一挂钩（412）的开口朝下勾挂在所述第一挂杆（414）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，所述第二钩挂装置（51）包括套设于所述蛇形管进口端（32）的第二套管（511）、固定于所述第二套管（511）上朝向所述第二支撑梁（5）一侧的第二挂钩（512）、排列于所述第二支撑梁（5）上朝向所述第二挂钩（512）一侧的第二耳板（513）、水平设置在相邻两个所述第二耳板（513）之间的第二挂杆（514），所述第二挂钩（512）的开口朝下勾挂在所述第二挂杆（514）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，所述连接件（6）包括固定于所述水冷壁上集箱（7）上端面的连接槽钢（61）、固定于所述连接槽钢（61）的上端面与所述第一支撑梁（4）上朝向所述管屏（3）的端面相贴靠的第一限位块（62）、固定于所述连接槽钢（61）的上端面与所述第二支撑梁（5）上朝向所述管屏（3）的端面相贴靠的第二限位块（63），所述第一支撑梁（4）和所述第二支撑梁（5）的端部搁放于所述连接槽钢（61）的上端面并通过所述第一限位块（62）和第二限位块（63）定位固定。

5.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，还包括固定于所述管屏（3）上端部的加强筋板（8），所述管屏（3）上端部通过所述加强筋板（8）连接成刚性整体。

6.根据权利要求3所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，还包括固定于所述管屏（3）上端部的加强筋板（8），所述管屏（3）上端部通过所述加强筋板（8）连接成刚性整体。

7.根据权利要求3所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，所述连接件（6）包括固定于所述水冷壁上集箱（7）上端面的连接槽钢（61）、固定于所述连接槽钢（61）的上端面与所述第一支撑梁（4）上朝向所述管屏（3）的端面相贴靠的第一限位块（62）、固定于所述连接槽钢（61）的上端面与所述第二支撑梁（5）上朝向所述管屏（3）的端面相贴靠的第二限位块（63），所述第一支撑梁（4）和所述第二支撑梁（5）的端部搁放于所述连接槽钢（61）的上端面并通过所述第一限位块（62）、第二限位块（63）定位固定。

8.根据权利要求4所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，还包括固定于所述管屏（3）上端部的加强筋板（8），所述管屏（3）上端部通过所述加强筋板（8）连接成刚性整体。

9.根据权利要求7所述的一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，其特征在于，还包括固定于所述管屏（3）上端部的加强筋板（8），所述管屏（3）上端部通过所述加强筋板（8）连接成刚性整体。

技术总结本技术涉及一种余热锅炉蛇形管受热面的吊挂结构，属于锅炉制造技术领域。本技术包括出口集箱、进口集箱、排列于两侧水冷壁之间的管屏、架设于两侧水冷壁上端靠近蛇形管出口端的第一支撑梁和靠近蛇形管进口端的第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁的端部通过连接件与两侧水冷壁的水冷壁上集箱相连接，蛇形管出口端通过第一钩挂装置与第一支撑梁相连接，蛇形管进口端通过第二钩挂装置与第二支撑梁相连接。本技术取消了现有技术中用于吊挂蛇形管受热面的吊杆，使得余热锅炉的上部空间较为宽敞，当蛇形管受热面需要维修更换时可利用余热锅炉的上部空间起吊和移出，可以大大缩短停炉检修的工期，提高余热锅炉的运行效益。技术研发人员：黄斐斐,李文杰,黄典辉,于宁,张涛,胡梦竹,崔静,王鹤璇受保护的技术使用者：东方菱日锅炉有限公司技术研发日：20230209技术公布日：2024/1/13