一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构的制作方法

本申请涉及火力发电，尤其涉及一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构。

背景技术：

1、scal型间接空冷机组已逐步成为新建火电机组的首选，该机组具有间冷塔占地小、可满足机组大型化等诸多优点。但是该类型的间接空冷循环水系统中同时使用了碳钢、不锈钢和纯铝三种化学性质差异较大的金属材料，而且未设计水质处理装置，这使得材料腐蚀成为困扰间接空冷循环水系统安全运行的一大难题。

2、目前各电厂往往通过控制循环水水质的方式减缓系统中材料腐蚀，主要方法包括：换水处理、阳床旁路处理、通co2处理和加药处理(主要为联氨)。scal型间冷循环水系统内水容量近万吨，换水处理对水质的净化作用并不理想，而且经济性差，浪费水资源。阳床旁路方法和通入co2处理虽然能避免循环水ph值升高，减缓铝的碱性腐蚀，但无法去除水中腐蚀性的阴离子，不能减缓反而加速碳钢材料的腐蚀。由于间接空冷循环水系统几乎没有水的蒸发损失，因此在循环水中添加能够兼顾碳钢和纯铝的缓蚀剂是该系统材料防腐的最优选择。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请要解决的技术问题是提供一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构,以解决的间接空冷循环水系统中铝腐蚀严重的问题。

2、为解决上述问题，本申请提出一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构,包括：

3、碳钢膨胀节和铝散热三角，碳钢膨胀节的入口与铝散热三角的出口固定连接；

4、间接空冷循环水通过碳钢膨胀节和铝散热三角的内部；碳钢膨胀节的两端设置绝缘组件，绝缘组件阻隔碳钢膨胀节与铝散热三角连接端的直接接触，从而切断二者以及公共接地端的电子通道，以消除碳钢膨胀节和铝散热三角之间的电偶腐蚀。

5、本申请通过设置绝缘组件于碳钢膨胀节的两端，阻隔碳钢膨胀节与铝散热三角连接端的直接接触，从而切断二者以及公共接地端的电子通道，以消除碳钢膨胀节和铝散热三角之间的电偶腐蚀。

技术特征：

1.一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构,包括：

2.根据权利要求1所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述碳钢膨胀节的两端包括密封法兰边缘，所述铝散热三角的端部包括哈夫法兰，所述密封法兰与哈夫法兰上设置对应的螺栓孔；所述绝缘组件包括绝缘密封垫、绝缘螺栓套筒、绝缘螺栓垫，其中，所述绝缘密封垫设置在碳钢膨胀节密封法兰与铝散热三角的哈夫法兰之间，所述绝缘密封垫的大小足够覆盖所述密封法兰与哈夫法兰的重叠部分；所述绝缘螺栓套筒设置在用于固定所述密封法兰与哈夫法兰的螺栓外，所述绝缘螺栓垫设置在密封法兰与哈夫法兰上每个螺孔的两侧，所述螺栓穿过所述螺孔实现碳钢膨胀节与铝散热三角的固定。

3.根据权利要求1所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述碳钢膨胀节的出口处连接有出水管，所述碳钢膨胀节与所述出水管的连接处为绝缘连接。

4.根据权利要求3所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述间接空冷循环水系统还包括ph调节器，所述ph调节器释放还原剂均相液体，在循环水从碳钢进水母管进入空冷塔的铝散热三角前使得进入铝散热三角的循环水ph降至8.0-8.2。

5.根据权利要求4所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述ph调节器安装在出水管与铝散热三角之间。

6.根据权利要求4所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述还原剂均相液体是二氧化硫。

7.根据权利要求4所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述ph调节器入口端有一个切向进气口，切向进气口通过管道连接到一个高纯二氧化硫压缩气瓶的减压阀出口。

8.根据权利要求4所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：在循环水泵出口加入一种或多种的还原剂均相液体。

9.根据权利要求2所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述螺栓接地。

10.根据权利要求2所述的铝腐蚀控制结构，其特征在于：所述铝散热三角为1050a纯铝制作。

技术总结本申请公开一种用于间接空冷循环水系统的铝腐蚀控制结构,包括：碳钢膨胀节和铝散热三角，碳钢膨胀节的入口与铝散热三角的出口固定连接；间接空冷循环水通过碳钢膨胀节和铝散热三角的内部；碳钢膨胀节的两端设置绝缘组件，绝缘组件阻隔碳钢碳钢膨胀节与铝散热三角连接端的直接接触，从而切断二者以及公共接地端的电子通道，以消除碳钢膨胀节和铝散热三角之间的电偶腐蚀。技术研发人员：孙志强,李敬业,丁建兵,张宝,忻鹏,银国文受保护的技术使用者：内蒙古京宁热电有限责任公司技术研发日：20230321技术公布日：2024/1/13