一种立式余热锅炉的制作方法

本发明涉及余热锅炉，具体为一种立式余热锅炉。

背景技术：

1、余热锅炉一般指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

2、现有的一种立式余热锅炉请号为201710028301.9相关技术实施的过程中存在以下几个问题：

3、1.原文中所述含有大量灰尘的高温烟气从所述烟气进口进入所述第一灰仓内，然后向上流入所述第一冷却室内，由于所述第一冷却室具有较大的横向宽度，因此烟气的流速较低，烟气在第一冷却室内的停留时间较长，其一方面有利于烟气与所述膜式水冷壁的辐射热交换，另一方面有利于烟气中的灰尘在自身重力的作用下落入所述第一灰仓内，在烟气流动过程中烟气中的灰尘会附着在管道或者灰仓内壁，为解决此问题此发明中使用振动的方式，将灰尘振落然后人工清理，但是此方法不仅需要人工深入到管道内部，有安全隐患，而且需要付出更多人力成本并且一旦出现问题工作人员非常危险。

4、2.原文中所述所述第一灰仓及所述第二灰仓的侧壁上分别设有清灰口。通过清灰口，可以方便地清理出灰仓内积聚的灰尘。在清理两个灰仓内的灰尘时都需要人工辨别内部灰尘积聚的程度，才能通过人工进入内部清理，不仅方法麻烦，同时灰仓内部光线黑暗从外部人工观察难以判断积聚灰尘的准确情况，使清理工作不能准确及时进行，给锅炉运作造成不利影响，降低了锅炉使用效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种立式余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式余热锅炉，包括装置主体，所述装置主体底端固定设置有除灰单元，所述装置主体前端底部固定设置有排灰单元，所述装置主体内部固定设置有滤网单元，所述装置主体后端固定设置有推灰单元，所述装置主体内部前端固定设置有应急单元。

3、优选的，所述装置主体包括外壳，所述外壳顶端固定设置有盖板，所述外壳底端固定设置有底板，所述装置主体后端顶部固定设置有出气口，所述底板右侧开设有推灰口。

4、优选的，所述除灰单元包括弹力复位轴，所述弹力复位轴底端转动连接有除灰转板，所述除灰转板前端转动连接辅助转动块，所述辅助转动块转动连接在辅助轴中央处，所述辅助轴固定连接在除灰箱右端，所述除灰箱滑动连接在除灰导轨顶端，所述除灰转板后端滑动连接有排灰单元。

5、优选的，所述排灰单元包括排灰板，所述排灰板前端侧面转动连接有排灰转杆，所述排灰板中部侧面转动连接有排灰辅助杆，所述排灰转杆中部转动连接在排灰主动杆中部，所述排灰辅助杆顶端转动连接在排灰主动杆底端，所述排灰主动杆顶端转动连接在排灰侧板的前端，所述排灰转杆顶端转动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在排灰侧板内部滑道中，所述排灰侧板和滑动块之间固定连接有复位弹簧，所述滑动块后端滑动连接有锁扣板，所述锁扣板内侧固定连接有检测板，所述排灰单元结构有两个，分别固定连接在装置主体底端处。

6、优选的，所述滤网单元包括底部滤网，所述底部滤网固定设置于装置主体底部前端，所述应急单元内侧顶端固定设置有顶部滤网。

7、优选的，所述推灰单元包括感应板，所述感应板顶端转动连接有推灰转板，所述推灰转板侧端转动连接有动力板，所述动力板侧端转动连接有推灰板，所述动力板后端顶部转动连接在液压缸输出端，所述液压缸转动连接在感应板顶面侧端，所述液压缸通过电线与感应板底端的感应器连接，所述感应器通过电线与装置主体后端蜂鸣器连接，所述感应板底端固定连接有推灰弹簧，所述感应板底端中央处固定连接有推灰楔块，所述推灰楔块贯穿底板，且与除灰转板滑动连接。

8、优选的，所述应急单元包括间歇电机，所述间歇电机输出端固定连接有间歇转板，所述间歇转板内侧端转动连接有应急圆柱，所述应急圆柱内部滑动连接有滑动圆杆，所述滑动圆杆顶端固定连接有顶端清洗板，所述顶端清洗板顶部固定连接有清洗毛刷，所述滑动圆杆底端固定连接有底端清洗板，所述底端清洗板侧面固定连接有清洗毛刷，所述顶端清洗板和底端清洗板侧端均滑动连接在内部滑杆上。

9、(一)有益效果

10、与现有技术相比，本发明提供了一种立式余热锅炉，具备以下有益效果：

11、1、该立式余热锅炉，通过排灰单元的设置，可以在余热锅炉累积大量灰尘后自动进行排灰工作，将灰尘都排进除灰单元内部，再通过除灰单元统一清理，使工作人员无需进入锅炉内部进行清理内部灰尘，避免了工作人员进入内部后清理工作所带来的潜在风险的问题，使余热锅炉更加自动化和高效。

12、2、该立式余热锅炉，通过推灰单元可以在长期积累的感应板上将灰尘推走处理，并且通过感应板、感应器和蜂鸣器之间的配合，是工作人员通过声音判断清理灰尘的时间，不需要从外面观察内部灰尘的积累量，避免了锅炉内部光线昏暗难以观察判断灰尘积累情况，盲目进入清理灰尘的问题。

13、3、该立式余热锅炉，通过应急单元，在内部滤网积累过多灰尘，或者由于长期使用滤网内部残留了很多细小的灰尘，影响滤网效果的时候，通过应急单元对灰尘和残留物进行清洗，是滤网恢复之前的使用效果，并延长了滤网的使用寿命，避免了工作人员进入内部对滤网进行清理，也避免更换滤网长时间操作的问题。

技术特征：

1.一种立式余热锅炉，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端固定设置有除灰单元(2)，所述装置主体(1)前端底部固定设置有排灰单元(3)，所述装置主体(1)内部固定设置有滤网单元(4)，所述装置主体(1)后端固定设置有推灰单元(5)，所述装置主体(1)内部前端固定设置有应急单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式余热锅炉，其特征在于：所述除灰单元(2)包括弹力复位轴(201)，所述弹力复位轴(201)底端转动连接有除灰转板(202)，所述除灰转板(202)前端转动连接辅助转动块(203)，所述辅助转动块(203)转动连接在辅助轴(204)中央处，所述辅助轴(204)固定连接在除灰箱(205)右端，所述除灰箱(205)滑动连接在除灰导轨(206)顶端，所述除灰转板(202)后端滑动连接有排灰单元(3)。

3.根据权利要求1所述的一种立式余热锅炉，其特征在于：所述排灰单元(3)包括排灰板(301)，所述排灰板(301)前端侧面转动连接有排灰转杆(302)，所述排灰板(301)中部侧面转动连接有排灰辅助杆(303)，所述排灰转杆(302)中部转动连接在排灰主动杆(304)中部，所述排灰辅助杆(303)顶端转动连接在排灰主动杆(304)底端，所述排灰主动杆(304)顶端转动连接在排灰侧板(305)的前端，所述排灰转杆(302)顶端转动连接有滑动块(306)，所述滑动块(306)滑动连接在排灰侧板(305)内部滑道中，所述排灰侧板(305)和滑动块(306)之间固定连接有复位弹簧(307)，所述滑动块(306)后端滑动连接有锁扣板(308)，所述锁扣板(308)内侧固定连接有检测板(309)，所述排灰单元(3)结构有两个，分别固定连接在装置主体(1)底端处。

4.根据权利要求1所述的一种立式余热锅炉，其特征在于：所述滤网单元(4)包括底部滤网(401)，所述底部滤网(401)固定设置于装置主体(1)底部前端，所述应急单元(6)内侧顶端固定设置有顶部滤网(402)。

5.根据权利要求1所述的一种立式余热锅炉，其特征在于：所述推灰单元(5)包括感应板(501)，所述感应板(501)顶端转动连接有推灰转板(502)，所述推灰转板(502)侧端转动连接有动力板(503)，所述动力板(503)侧端转动连接有推灰板(504)，所述动力板(503)后端顶部转动连接在液压缸(505)输出端，所述液压缸(505)转动连接在感应板(501)顶面侧端，所述液压缸(505)通过电线与感应板(501)底端的感应器(506)连接，所述感应器(506)通过电线与装置主体(1)后端蜂鸣器(507)连接，所述感应板(501)底端固定连接有推灰弹簧(508)，所述感应板(501)底端中央处固定连接有推灰楔块(509)，所述推灰楔块(509)贯穿底板(103)，且与除灰转板(202)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式余热锅炉，其特征在于：所述应急单元(6)包括间歇电机(601)，所述间歇电机(601)输出端固定连接有间歇转板(602)，所述间歇转板(602)内侧端转动连接有应急圆柱(603)，所述应急圆柱(603)内部滑动连接有滑动圆杆(604)，所述滑动圆杆(604)顶端固定连接有顶端清洗板(605)，所述顶端清洗板(605)顶部固定连接有清洗毛刷(606)，所述滑动圆杆(604)底端固定连接有底端清洗板(607)，所述底端清洗板(607)侧面固定连接有清洗毛刷(606)，所述顶端清洗板(605)和底端清洗板(607)侧端均滑动连接在内部滑杆(608)上。

技术总结本发明涉及余热锅炉技术领域，且公开了一种立式余热锅炉，包括装置主体，所述装置主体底端固定设置有除灰单元，所述装置主体前端底部固定设置有排灰单元，所述装置主体内部固定设置有滤网单元，所述装置主体后端固定设置有推灰单元，所述装置主体内部前端固定设置有应急单元，所述装置主体包括外壳，所述外壳顶端固定设置有盖板，所述外壳底端固定设置有底板，通过排灰单元的设置，可以在余热锅炉累积大量灰尘后自动进行排灰工作，将灰尘都排进除灰单元内部，再通过除灰单元统一清理，使工作人员无需进入锅炉内部进行清理内部灰尘，避免了工作人员进入内部后清理工作所带来的潜在风险的问题。技术研发人员：胡亮受保护的技术使用者：江西安亮吉热能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/14